【正文】 梁預(yù)制 架橋機 80T 2 20201125 良好 箱梁安裝 運梁船 800T 4 20201125 良好 箱梁安裝 三、資金安排 我項目部將根據(jù)施工進度情況多方籌措資 金，保證工程施工。中部底模采用鋼底模。鋼筋焊接及綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計要求。 波紋管的安裝定位 首先根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑匿撌鴺?biāo)安裝好“井”字型定位筋，定位筋間距：直線段為 100cm，曲線段加密至 50cm。 側(cè)模、內(nèi)模、端模制作及安裝 側(cè)模：采用分扇拼裝式橋梁專用定型鋼模，在專業(yè)廠家訂制，箱梁定型鋼模，現(xiàn)場拼裝調(diào)整幾何尺寸，模板的剛度、強度應(yīng)滿足砼澆筑要求。 立模： 模板裝拆采用梁場門架，先安裝一側(cè)側(cè)模，穿波紋管后再安裝另一 側(cè)側(cè)模，接著安放錨墊板，最后立端模。 砼澆筑前要認(rèn)真復(fù)檢模板的結(jié)構(gòu)尺寸至滿足設(shè)計和規(guī)范要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，合格后進行箱梁砼澆筑。灌注成階梯狀，采用插入式振搗器振搗。同時適當(dāng)延長混凝土攪拌振搗時間。 澆筑時應(yīng)從內(nèi)芯兩側(cè)對稱地澆筑振搗前進，避免引起內(nèi)芯左右移動和上浮，同時振動棒不能觸及內(nèi)芯。 箱梁預(yù)制的順序應(yīng)與安裝的順序相協(xié)調(diào)，先安裝的先預(yù)制后安裝的后預(yù)制，保證存梁期不超過設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力鋼束穿放與張拉 箱梁鋼絞線采用φ 、標(biāo)準(zhǔn)強度為 1860Mpa 的高強低松馳鋼絞線。 孔道清理、穿束 為防止組合箱梁放置時間長后，鋼鉸線銹蝕嚴(yán)重，本工程鋼鉸線采用“后穿法”，亦即先澆梁體混凝土，后穿鋼鉸線。 清除錨墊板上的砼，并檢查是否與孔道垂直，在錨墊板安置錨圈、夾片，并用鋼管輕輕打緊。 鋼束采用兩端對稱張拉，嚴(yán)格按照設(shè)計要求的張拉順序進行張拉， NN N N4。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應(yīng)力為 15%б K時開始量測，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。 孔道壓漿應(yīng)在鋼鉸線張拉后 1d 內(nèi)完成。 壓漿時從孔道的一端壓進，另一端壓出。壓漿過程應(yīng)緩慢、均勻進行，不得中斷。 安裝時， 3 孔都采用兩艘 80T浮吊抬吊安裝。 鑿除處理層、混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。 根據(jù)梁的縱向中心線和梁的端橫線來控制梁的順橋向和橫橋向的位置。臨時支座采用砂箱。 吊裝時采用的鋼絲線直徑在φ ㎝以上，龍門吊起吊箱梁，距離地面約 米高時停止起吊，待梁靜止后兩臺龍門吊同時移動到安裝跨。澆筑連續(xù)接頭時預(yù)留負(fù)彎矩束孔道，并與箱梁孔道接順。 第三章、雨天施工保證措施 在施工組織設(shè)計中，合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間。 臨時設(shè)施充分考慮防雨要求，施工便道、排水系統(tǒng)安排專人維護；雨季要定期進行專項檢查，對現(xiàn)場機械設(shè)備停放做出安排，確保施工不受突發(fā)雨患影響和造成直接經(jīng)濟損失。 雨天鋼筋現(xiàn)場焊接時要加棚蓋，大雨時嚴(yán)禁焊接作業(yè)。 二、 質(zhì)量保證體系 我單位已通過 ISO9001 質(zhì)量保證體系認(rèn)證，我們將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針，認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。 項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的生產(chǎn)組織、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、文明施工等工作。要特別注意一些復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。 鋼筋的綁扎搭接及錨固除規(guī)范要求外 還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。焊接后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。 加工的模板應(yīng)事先在地面進行預(yù)拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點，全部合格后方可使用。 模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。 模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核?，F(xiàn)場增加混凝土拆除模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 主管混凝土人員一定要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與混凝土供應(yīng)單位溝通信息。 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預(yù)埋件插筋和預(yù)埋洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗。 振動器的操作要做到 “快插慢拔 ”，混凝土澆應(yīng)分點振搗，宜先振搗料處混凝土，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動鋼筋、模板方法來振實混凝土。 在澆搗前，積水、雜物必須排出、拾凈。混凝土入模后應(yīng)用快速振搗，振搗密實。并及時遮蓋混凝土表面，雨過后應(yīng)及時做好面層處理工作。 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)搭接雨棚后方能進行。 夏季溫 度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥化充分及防止干縮裂縫，在混凝土澆筑后 8 小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間大于等于 4 天。 夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對該項目的施工安全全面負(fù)責(zé)；分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，組織安全技術(shù)交底和安全教育；項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，負(fù)責(zé)本項目各項安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中各項安 全措施的實施和落實；各施工班組設(shè)兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全控制。 安全物資及材料采購 項目部分管項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全防護用品的采購控制，主要是對采購計劃的審核。 供應(yīng)廠商評價：供應(yīng)廠商優(yōu)先在單位發(fā)布的合格供應(yīng)廠商中選擇與確定，若供應(yīng)廠商不在合格名錄之內(nèi)，項目副經(jīng)理需組織職能人員對其進行評價后確定。對合同書、協(xié)議書、質(zhì)保書等采購活動發(fā)生的資料由項目部材料員根據(jù)其類別和用途分別裝訂成冊，并妥善保存。 落實項目部五小設(shè)施。實施方法和要點： 按照安全防護的技術(shù)措施方案執(zhí)行落實。 所有配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。 檢查操作人員的持證情況及運轉(zhuǎn)保養(yǎng)檢查記錄。操作人員必須持有效證件上崗。 防火安全 保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè) 的順利進行。 按項目體總?cè)藬?shù)的 10%設(shè)立義務(wù)消防員，制定工地臨時防火規(guī)劃。 加強對施工人員的防火安全教育，增強施工人員的消防意識。真正做到 “ 專管成線，群管成片 ” ， “ 縱向到底，橫向到邊 ” 。 對安全防護用品要按照安全保證計劃的規(guī)定及合同要求進行檢驗，杜絕不合格的安全用品進場。 對工地防火按照安全保證計劃規(guī)定進行檢查驗收。 工地每天巡視，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)安全隱患做到定人、定時措 施整改。 做好全員發(fā)動，使每個施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，保證不合格設(shè)施不使用，不合格過程不通過，不安全行為不放過。同時設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 施工現(xiàn)場作業(yè)道路應(yīng)保持平整，設(shè)有路標(biāo)。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內(nèi)部應(yīng)整潔有序、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。 現(xiàn)場使用的主要設(shè)備（如水泥砼拌合樓）旁，應(yīng)設(shè)立正在拌合生產(chǎn)的混合料配合比控制牌。 1施工企業(yè)應(yīng)具有環(huán)保意識，對施工中產(chǎn)生的廢棄料不可亂棄亂放，應(yīng)按要求運往指定地點進行處理存放；對易于造成環(huán)境污染的施工材料，在運輸、存放及 使用過程中，應(yīng)采取有效措施，使之不污染或?qū)⑽廴窘档阶钚〕潭取? 定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。 宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點集中擺放，保 持整潔。 食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，保持清潔衛(wèi)生。 食堂應(yīng)有加蓋的泔桶或垃圾袋。 1兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，高溫季節(jié)每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。 嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程，及時提報有關(guān)環(huán)保設(shè)計，按批準(zhǔn)的文件組織實施。 （三）對廢土、廢石的處理 廢土用來造田，廢石用來填坑，對不能利用的廢土，與監(jiān)理工程師和地方政府協(xié)商，尋找適當(dāng)?shù)攸c作填埋處理。 采用有效措施，消除施工污染。鉆渣，集中清運棄渣場。 （ 2）施工通道混凝土拌和站日常進行灑水處理。 加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。與建設(shè)單位簽訂安全生產(chǎn)和文明施工協(xié)議書，做到文明施工，樹立“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，只留精品，不留遺憾”高度的對國家和人民負(fù)責(zé)的堅定信念，確保優(yōu)質(zhì)工程實現(xiàn)。 結(jié)構(gòu)形式 上部采用 30m先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的部分預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁，預(yù)制箱梁高度為 ，橫橋向由 4 片箱梁組成。 第 二 部分 鋼筋、波紋管、鋼絞線施工操作主要要點 ： 鋼筋進場與堆放 應(yīng)選擇試驗合格、經(jīng) 監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可的廠家進鋼筋，鋼筋進場后應(yīng)分規(guī)格堆放于懸空地面 30~50cm 的鋼筋堆放架上（鋼筋棚內(nèi)）。應(yīng)注意邊焊邊敲除焊砸，以確保焊接質(zhì)量。 波紋管安裝 波紋管理要檢驗合格后才能 使用。 鋼絞線安裝 ① 要在混凝土澆筑前進行穿鋼絞線，以避免鋼絞線在波紋管內(nèi)久放生銹。 ③ 鋼絞線切割時，應(yīng)在每端離切口 3~5cm 處用鐵絲綁扎。安裝前應(yīng)對模板涂刷脫模劑以及對模板驗收，合格后才能進行。砼按設(shè)計好的配合比在強制式拌和站集中拌和，混凝土拌和采用帶電子計量的混凝土和樓進行拌和。 ③ 混 凝土的澆筑與搗實 圖紙 規(guī)定：混 凝土澆筑可按先澆筑底板砼，然后澆筑腹、頂板砼兩次進行，但必須保證底、腹板之間不出現(xiàn)工作縫（在底板砼初凝前澆筑腹板、頂板砼）。振搗注意事項：振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞?；炷琳駬v密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。 第 五 部分 混凝土養(yǎng)生 和拆模 ： 混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生使混凝土表面連續(xù)保持濕潤。 模板拆除 側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在混凝土強度達到 時方可進行。千斤頂一般使用超過 6個月或 300 次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)重新校準(zhǔn)。用于施加預(yù)應(yīng)力的錨具必須經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可才能使用。 （二） 張拉工藝要點 ① 根據(jù) 圖紙 要求，張拉采用兩端張拉。張拉力和延伸量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過程中分階段讀出。 。 ④ 每束鋼絞線斷絲或滑絲不能超過 1 絲，否則應(yīng)進行更換或采用經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的方法預(yù)以補償。 第 七 部分 孔道壓漿的施工要點 ： ① 張拉完畢后，孔道應(yīng)盡早立即壓漿（一般不宜超過 48h）。 ⑵ 錨口應(yīng)用水泥砂漿封閉，以免冒漿而操作失灌漿壓力。沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水。所有設(shè)備在灌漿操作中至少每片梁壓完后要用清潔水徹底清洗一次。水泥齡期不能超過一個月。稠度宜控制 在 14~18s之間。（一般采用一端注入，在另一端流出，流出的稠度須達到規(guī)定的稠度。 ⑶壓漿管路長度不宜超過 25M，當(dāng)需要超過 30M時，應(yīng)提高壓力 ~MP。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端以及出孔的水泥密實情況，需要時進行處理。 第 八 部分 封頭施工要點 ： ① 孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除錨具以及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。低于 5℃時不得澆水，應(yīng)采取保溫措施和增加養(yǎng)護時間。 5 用尺量 2處 5 跨徑（支座中心至支座中 心）（ mm） 177。 ③ 應(yīng)按施工 規(guī)范 的操作規(guī)程施工。 ② 箱梁幾何尺寸符合要求，線形順直，外形美觀。 預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏紋、扭麻花現(xiàn)象。 制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。 壓漿工作在 5℃以下進行時，應(yīng)采取防凍或保溫措施。 （封端混凝土的強度不得少于設(shè)計強度的 75%，孔道內(nèi)水泥漿強度不低于 30MP）才能裝運。 ④ 箱梁堆放不得超過 2層。 ②檢查箱梁預(yù)埋件位置、尺寸等是否符合設(shè)計圖紙的要求。 ⑥檢查箱梁堵頭板是否安裝緊密，不得漏漿。 ②安裝永久支座和臨時支座 按照設(shè)計位置安裝好永久支座，永久支座安放位置必須準(zhǔn)確。安裝前還應(yīng)檢查箱梁的類型是否符合要求。 箱梁接頭與濕接縫施工： 箱梁接頭混凝土現(xiàn)澆： 每聯(lián)箱梁安裝完成后，按圖紙要求連接相鄰兩跨預(yù)制箱梁伸出的鋼筋，綁扎其它構(gòu)造鋼筋，在接頭處支立模板澆筑 C50 接頭砼。濕接縫施工必須選在一天氣溫較低的時間施工，并作好養(yǎng)護，防止混凝土裂縫。應(yīng)有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置配備安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工現(xiàn)場緊急事故處理有序不亂。高空作業(yè)系好保險帶。 工程隊隊長親自抓安全生產(chǎn)教育，定期召開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度，促使人人 重視安全，使安全生產(chǎn)教 育落到實處，得到好的成績。 認(rèn)真定期作安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)安全事故隱患和危及人身安全的事項，要及時處理，做好記錄，將責(zé)任落實到人