【正文】 行。嚴禁在澆搗過程中產(chǎn)生任何操作施工縫。做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。 混凝土澆搗技術(shù)要求與措施 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。 孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順 序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應符合規(guī)范的要求，嚴格控制插鋼筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符。 我們針對本工程的特點，將建立完善、有效的項目施工質(zhì)量保證體系，使工程施工質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質(zhì)量。剛澆好的砼若遇雨，采用塑料薄膜進行覆蓋，以免影響砼面層色澤。 張拉步驟：為一聯(lián)的兩側(cè)向中間進行。安裝前還應檢查箱梁的類型是否符合要求。 檢查箱梁堵頭板是否安裝緊密，不得漏 漿。孔道壓漿應填寫好施工記錄。摻量經(jīng)試驗確定，水灰比控制在 ，施工中經(jīng)常測試水泥漿稠度、泌水率以及膨脹率，水泥漿稠度控制在 1418s 之間。 6％以內(nèi)。清孔符合要求后穿束張拉，用自制的穿束器牽引穿束。累計數(shù)量等信息，不能犯重復制梁、 漏制少制等這樣的低級錯誤。 箱梁澆筑前要徹底檢查保護層厚度是否滿足設計要求，墊層采用新型砼墊塊，呈梅花型布置在側(cè)模及底模上，既保證砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，又不影響砼外觀。 張拉端的錨墊板直接用螺栓固定在模板上，同時必須控制錨墊板平面與孔道中心線垂直。 內(nèi)芯模：內(nèi)芯模板采用組合式鋼模，在專業(yè)廠家訂做，采用傘狀式組裝件。 預應力筋孔道 (波紋管 )預留 根據(jù)設計圖紙，預應力鋼絞線孔道預留采用金屬波紋管。預制場設有鋼筋棚、工地試驗室、材料庫、辦公及生活用房以及 24個臺座的制梁場和存梁場 6個。 二、施工隊伍配置情況 根據(jù)該分項工程工程量和工期，項目經(jīng)理部將投入 6個施工作業(yè)隊，分別為：鋼筋隊、模板隊、混凝土施工隊、張拉隊、安裝隊及混凝土攪拌站。 臨海高等級公路 東 臺 段建設工程項目 承包單位： 江蘇嘉隆工程建設有限公司 合同號 ： LHDTLQ3標 監(jiān)理單位： 理工大學工程兵學院南京工程建設監(jiān)理部 編 號 ： 施工組織設計報審表 A— 1 致（總監(jiān)理工程師） 游 余 安 （先生） ： 現(xiàn)報上 臨海高等級公路東臺段工程 LHDTLQ3 標三倉河橋箱梁 工程的實施性總體施工組織設計及附件，請予審查和批準。勞動力施工高峰確保 90 人。移梁（包括吊混凝土和模板）龍門吊 4臺、專業(yè)廠家生產(chǎn)的鋼模板8套、張拉設備 2套、壓漿設備 1 套可滿足日產(chǎn) 2 片梁的制梁要求。 波紋管卷制 孔道預留采用金屬波紋管，波紋管采用δ = 厚的鋼帶在現(xiàn)場卷制，加工時嚴格控制好鋼帶的咬口 質(zhì)量，并控制好波紋管的波高，以確保其剛度，卷制后的波紋管進行彎曲注水試驗及剛度檢驗，合格后方可使用。 端模：采用鋼模板。 預應力箱梁砼澆筑 箱梁砼采用整片灌注、縱向分段、斜向分層，由一端向另一端循序漸進的施工方法，分段長度控制在 46m，澆筑順序為：底板 — →腹板 — →頂板，擬分 4層進行灌注，第一層澆底板；第二、三層澆腹板；第四層澆頂板。 砼振搗應密實，不能漏振，要控制好振動棒插入深度，嚴禁觸及波紋管，以防漏漿。 梁體養(yǎng)護 養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，砼澆注后，待表面收漿、凝固后，用土工布、覆蓋，并灑水養(yǎng)生。 預應力鋼束張拉 錨具的檢驗與安裝 本工程采用 OVM15 錨具，張拉前對錨具、夾片等進行抽樣送驗，經(jīng)抽檢合格后方可安裝錨具。否則停下檢查，分析原因并處理后方可繼續(xù)張拉。并按規(guī)范及時做好水泥漿試塊。 三、 箱梁運輸及安裝方案： 箱梁為工廠集中預制，運輸時利用水路，采用專業(yè)運梁船只，運至預制施工現(xiàn)場。 2 箱梁吊裝 放線控制位置 根據(jù)平面控制網(wǎng)放出每根梁的中心線，支座的縱橫中心線，梁端位置橫線及支座底部輪廓線。 箱梁移動 箱梁采用捆 綁式兩點吊裝，吊裝孔及箱梁底邊角應墊以角鋼和橡膠皮，防止鋼絲繩損傷底板角邊。 接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板、濕接縫砼，剩余部分橋面板濕接縫砼由跨中向兩端澆筑，澆筑完成后拆除臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換，拆除臨時支座時，應避免高溫對永久支座的影響。砼施工應盡量避開雨天，若澆筑進行而不能中斷時，砼配合比要適當調(diào)整，運輸時要有防雨措施 ，澆筑作業(yè)部位應搭設棚蓋防護。 三、 質(zhì)量要素及職能分配 本工程實施項目 法管理，組織一個懂技術(shù)、懂管理、團結(jié)協(xié)作的項目經(jīng)理部，組建一支技術(shù)水平高、質(zhì)量意識強、整體素質(zhì)好、遵章守紀的施工隊伍，項目經(jīng)理部建立 “橫向到邊，縱向到底，控制有效 ”的質(zhì)量自檢體系，實施全面質(zhì)量管理。 工程上的鋼筋不得任意調(diào)換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。對運到現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。安裝 要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關(guān)技術(shù)復核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)?；炷猎噳K成型 24 小時后拆模，放入標養(yǎng)養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測?；炷翝矒v中泌出水后澆筑隨搗隨抽。工作場地、運輸?shù)缆返葢扇∵m當?shù)姆阑胧┐_保安全。 在夏季施工時砌筑用的磚要求充分澆濕潤，砂漿隨拌隨用，夏季由于溫度高，應提高砂漿的保水性、和易性。 按《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系管理資料》對各種安全活動進行記錄，對無規(guī)定表式的部分以管理資料 標準文本增設的安全記錄所要求內(nèi)容及標識進行記錄。 物資采購資料的管理。 本工程點地面積大，一邊開挖，一邊還要結(jié)構(gòu)施工，所以安全防護工作十分重要，對基礎(chǔ)、承臺開挖及支撐、模板腳手架搭設、大型構(gòu)件吊裝作業(yè)的安全防護必須做到防護明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、安全可靠。 施工現(xiàn)場大型設備及中小型機械的使用 項目 部指派設備員負責機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。 督促操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄。 宿舍、工棚、油庫、倉庫、辦公室等重點部位配備足夠數(shù)量滅火器，施工現(xiàn)場按每 100m2配備 2只滅火機標準配備。 建立以項目經(jīng)理為負責人的安全生產(chǎn)小組，健全完善安全檢查制度，按照JGJ5999（建筑施工安全檢查標準）實施。 對職工遵章守紀的情況進行檢查，有違章嚴肅處理。 第六章 文明施工 一、文明施工保證措施 （一）施工現(xiàn)場 施工企業(yè)在開工前做好施工組織設計，繪制好總體平面布置圖，應布局合理，文明責任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。場區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道、地面無廢料、垃圾和油污，應做到工完料盡地清。 1施工便道（包括施工企業(yè)自建的臨時道路和因施工需要而原有道路），應進行日常養(yǎng)護，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑水，防止塵土飛揚，影響當?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動。 保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，無痰跡、煙頭紙屑等。 定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。 第七章 環(huán)境保護 一、 環(huán)保保證體系及保證措施 為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作 在施工時應做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施： （一）設立環(huán)保機構(gòu) 切實貫徹環(huán)保法規(guī) ,由項目經(jīng)理負責，工區(qū)、班組成員參加的環(huán)保組織機構(gòu)，將環(huán)保責任和義務落實到人。已破壞的，盡可能預以恢復。 （ 1） 拌 和設備須有較好的密封或有防塵設備。 三、簽訂安全生產(chǎn)和文明施工協(xié)議書 我單位將嚴格遵守本工程所在地方政府的有關(guān)法規(guī)。 混凝土強度達 85%才能進行張拉 張拉時（采用兩端張拉），一片箱梁預應力鋼絞線張拉完成后，然后進行孔道壓漿的施工，最后進行封錨端混凝土的施工。 ④ 鋼筋加工與安裝的質(zhì)量驗收標準見附表。編整要確保每一束鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，并需要除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及生銹應剔出。 ② 混凝土的準備 進料時應 進行與配合比設計時選定的相同的材料，堅決做到不合格材料不進場。在振搗時應盡量注意不要碰到鋼筋、模板、波紋管。 ⑤ 頂面收漿與拉毛 梁頂部混凝土用平板振搗器振搗完畢后，應派人用泥抹子把表面混凝土拍緊并進行收漿（不少于兩遍），根據(jù)常規(guī)要求，箱梁頂面應拉毛。 第 六 部分 張拉預應力鋼絞線的施工要點和張拉工藝流程圖 ： （一） 張拉前的準備工作 ① 必須經(jīng)過檢驗以及標定且經(jīng)監(jiān)理，認可的張拉設備才能使用。 ⑤ 明確設計張拉伸長量，根據(jù)設計 圖紙 設計要求。 ③ 張拉過程 中隨時注意上拱度的變化，張拉時彈性上拱誤差控制范圍：177。底板、腹板鋼束按左右對稱均衡張拉。 ⑶ 孔道在壓漿前應用壓力水沖洗以排除孔內(nèi)粉渣等雜物，保證孔 道暢通。 ③ 水泥漿的拌和 應按設計的配合比進行施工。 ⑵孔道壓漿的順序是先上后上。當白天氣溫高于 35℃時，壓漿宜在夜間進行。 ④ 混凝土澆注后，靜止 1h~2h，帶模澆水養(yǎng)護并不少于 7d。 ② 用于箱梁中的波紋管、鋼筋、鋼絞線、錨具的質(zhì)量必須符合要求。 預應力筋的加工和張拉質(zhì)量檢驗評定標準 預應力筋的各項性能必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設計要求。 錨具應經(jīng)檢驗合格方可使用。構(gòu)件出坑到開始澆筑結(jié)構(gòu)整體混凝土的時間不得大于 90d。 ⑤安裝好臨時支座和永久支座。 ③檢測箱梁 安裝前檢測箱梁的混凝土強度，達到設計要求后才能安裝。模板安裝牢固后，沖洗已經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，在澆筑次層混凝土前對施工縫應灑水濕潤，混凝土澆筑和振搗采用插入式振搗棒。 工程施工中，戴好安全帽，防止巖壁松石墜落。檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程去。 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底，對臨時結(jié)構(gòu)須進行設計和技術(shù)鑒定，符合設計要求后方可使用。 對材料和設備儲存的房庫或堆放點，注意防火安全，配備足夠數(shù)量的消防器具等。 第十六部分 質(zhì)量控制目標： 一次報驗合格率≥ 95%；分項工程合格率 100%；分項工程優(yōu)良率 100%；工損失率＜ 1‰ 。 ④箱梁移動 箱梁采用捆綁式兩點吊裝，吊裝孔及箱梁底邊角應墊以角鋼和橡膠皮，防止鋼絲繩損傷底板角邊。 2箱梁吊裝 ①放線控制位置 根據(jù)平面控制網(wǎng)放出每根梁的中心線，支座的縱橫中心線，梁端位置橫線及支座底部 輪廓線。 第十一部分 箱梁吊運、安裝施工方案： 箱梁運輸及安裝方案： 箱梁為工廠集中預制， 運輸時利用水路，采用專業(yè)運梁船只，運至預制施工現(xiàn)場。 管道壓漿的水泥漿強度必須符合設計要求，壓漿時排氣孔、排水孔應有盡有水泥濃漿溢出。 單根鋼絞線不允許斷絲。特別應注意混凝土的密實工作和鋼絞線的張拉與錨固工作。 第 九 部分 箱梁 質(zhì)量檢驗評定標準 ： （一）實測項目 項次 檢查項 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 混凝土強度（ MP） 在合格標準內(nèi) 檢查附錄 D檢查 2 長度（ mm） +5， 10 用尺量 3 寬度（ mm） 干接縫 177。 ⑸應按 要求填好記錄。）壓漿用二次壓注法，每一孔道分兩次壓漿，使用活塞式泥泵，由于漿孔壓入水泥漿，由另一端作排氣與出漿，壓漿應持續(xù)進行，并以每分鐘 6 長的水泥漿流動速度宜。水泥漿自調(diào)制到壓入孔道的間隔時間不得超過 40min。但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁的結(jié)合良好。經(jīng)監(jiān)理認可后即可進行壓漿?？鐝?30m預制箱梁張拉時中板的設計上拱值為 ，張拉時邊板的設計上拱值為 。每一束鋼束必須采用專 用錨具，同時張拉，禁止單根張拉。測力計應至少每兩個月進行重新校準，并使監(jiān)理認可。其期限為至施加預應力完成為止并不少于 7d。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi) 并深入前一層 5~10cm。混凝土的攪拌時間為 。 第 三 部分 模板施工操作主要要點 ： ① 模板制作 底模、芯模、側(cè)模、端模均為鋼模（由專業(yè)模板廠家生產(chǎn)），由于根據(jù) 圖紙 設計要求，箱梁兩端底部需設梁底調(diào) 平塊，所以底模須分固定底模和活動底模兩部分組成。波紋管應按 圖紙 規(guī)定的坐標進行安裝，然后用鋼筋卡子和扎絲綁扎牢固。鋼筋進場后應通知監(jiān)理抽樣復檢。 臨海高等級公路射陽段建設工程項目 承包單位： 江蘇嘉隆工程建設有限公司 合同號： LHSYLQ6標 監(jiān)理單位： 理工大學工程兵工程學院南