【正文】 測試水泥漿稠度、泌水率以及膨脹率，水泥漿稠度控制在 1418s 之間。 檢查箱梁堵頭板是否安裝緊密，不得漏 漿。 張拉步驟：為一聯(lián)的兩側(cè)向中間進行。 我們針對本工程的特點，將建立完善、有效的項目施工質(zhì)量保證體系，使工程施工質(zhì)量在全過程中處于受控狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質(zhì)量。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順 序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。 混凝土澆搗技術(shù)要求與措施 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。嚴(yán)禁在澆搗過程中產(chǎn)生任何操作施工縫。在施工時，混凝土泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。 作業(yè)隊 安全物資及材料由項目部統(tǒng)一采購，并按照安保體系文件規(guī)定的辦法實施。 對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護，用電機具實行一機一漏一保險，經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。 對氧氣乙炔易燃易爆物品按防火規(guī)定放置，不靠近熱源，不在陽光下暴曬，防火裝置，減壓器，壓力表，安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固不漏氣，氣瓶存放距離不小于 5m，使 用距離不小于 5m，距明火距離大于 10m。 對特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴(yán)禁無證或持無效證件上崗等違章作業(yè)。 工地現(xiàn)場外觀應(yīng)做到“三潔”：施工場地整潔、生活環(huán)境整潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。 （四）文物保護措施 文物是國家的財富，施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質(zhì)研究價值或地下文物時，及時停止施工，用最快的方式通知業(yè)主及有關(guān)文物保護部門 ,及時采取保護現(xiàn)場的緊急措施 ,避免人為的破壞。 對混凝土拌和、施工車輛運行和運輸產(chǎn)生的揚塵，采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的污染，保護人民的健康。 6%時為合格 持荷 5 分鐘，檢查回縮量及斷滑絲情況，合格后結(jié)束張拉。鋼絞線不得焊接，不能有銹蝕和損傷。在澆筑的過程中應(yīng)盡量加快速度以確保上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑完畢。 噴字標(biāo)識 模板拆除后，應(yīng)在箱 梁側(cè)面標(biāo)明梁號和澆筑日期。（張拉程序為 0→ K→ K→ K(錨固 )） . ② 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)測定預(yù)應(yīng)力筋的回縮與錨具變形量，不應(yīng)超過允許范圍。錨口水泥砂漿有一定強度后，才能進行壓漿。水泥漿的溫度不得超過32℃。 ③ 澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實。 ④ 混凝土表面光潔度好、顏色均勻一致。 ③ 箱梁安裝前，其上拱度應(yīng)符合 圖紙 規(guī)定值。臨時支座采用砂箱。 對于施工現(xiàn)場極其周圍的高壓電線、變壓器等設(shè)醒目的標(biāo)志 ，派專人看守，并有明顯的標(biāo)志和警示，防止過往人員行人或車輛不注意發(fā)生安全事故。 2．施工用電： 支線架設(shè) 配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容量電箱進線加滴水彎 . 支線絕緣好，無老化、破損和漏電 . 支線應(yīng)沿墻或電杠架空敷設(shè)，并用絕緣子固定 . 過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標(biāo)記 . 室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求 . 現(xiàn)場照明 一般現(xiàn)場所采用 220V 電壓，危險、潮濕場所和手持照明燈具應(yīng)采用 符合要求的安全電壓 . 照明導(dǎo)線應(yīng)有絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上 . 照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器 . 室外照明燈具距地面不得低于 3 米，室內(nèi)距地面不得低于 米 . ： 、現(xiàn)場布置 根據(jù)施工場地實際情況合理地進行布置，材料、設(shè)備按施工平面布置圖規(guī)劃設(shè)置堆放。 第十七部分 安全、文明、環(huán)保保證措施： 加強現(xiàn)場管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工中不 必要的障礙物、設(shè)備、材料，各類儲存物品安全堆放做到井井有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。 根據(jù)梁的縱向中心線和梁的端橫線來控制梁的順橋向和橫橋向的位置。 1 實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 規(guī)定分 1 管道坐標(biāo)（ mm） 梁長方向 30 抽查 30%，每根查10 個點 15 梁高方向 10 2 管道間距（ mm） 同排 10 抽查 30%，每根查 5個點 10 上下層 10 3 張拉應(yīng)值 符合設(shè)計要求 查張拉記錄 30 4 張拉伸長率 177。 （三）外觀鑒定 ① 混凝土表面平整，無裂縫。做好有關(guān)試驗檢測工作。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)經(jīng)常攪動。必須監(jiān)理在場，才允許進行管道壓漿。兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、劃線、測伸長等工作應(yīng)基本一致。視溫度情況采用灑水、蓋土工布養(yǎng)生。再用混凝土運輸車運到預(yù)制場地，然后采用龍門吊進行澆筑，混凝土拌好后超過 45min的不能使用。波紋管接頭處應(yīng)用一節(jié) 20cm 的大一號規(guī)格的波紋管套住然后用膠布封口以防止水泥漿進入波紋管內(nèi)。 附件： 施工技術(shù) 、 工藝方案說明和圖表 承包人： 年 月 日 駐地監(jiān)理工程師審查意見： □同意 □修改后再報 □不同意 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審批意見： □同意 □修改后再報 □不同意 總監(jiān)理工程師： 年 月 日 本表一式三份，駐地監(jiān)理（總監(jiān)）批準(zhǔn)后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人各一份 箱梁施工技術(shù)方案 第一章 工程概況簡介 橋梁寬度： （墻式護欄） +（橋面） +（波形護欄） +（中央分隔帶） +（波形護欄） +（橋面） +（墻式護欄）。施工點要防治噪音污染，施工機械要盡量避免夜間擾民施工，使噪聲對周圍環(huán)境的影響降到最低限度。廁所內(nèi)定期灑藥消毒，并做好記錄。 （二）文明施工資料管理 根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。高速公路工程施工企業(yè)應(yīng)推行計 算機動態(tài)跟蹤管理。 施工用電按照臨時施工用電規(guī)范要求和臨時施工用電方案進行檢查驗收。 建立防火安全逐級責(zé)任制，職責(zé)明確，落實到人。 施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)措施 現(xiàn)場臨時用電線路全部架空，采用三相五線制。送項目副經(jīng)理審批，并進行采購活動和驗收工作。清除高層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每 次移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。每層模板施工完畢后，必須進行技術(shù)復(fù)核工作，達到要求方可澆混凝土。 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個二抗拉試件。 對施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的避雨棚，設(shè)置有關(guān)衛(wèi)生設(shè)施等 。 四、箱梁體系的轉(zhuǎn)換 箱梁直接安裝在支座上或臨時支座上，臨時支座用砂筒，高度視永久支座與墊石高度確定，先進行預(yù)壓，預(yù)壓后砂筒頂面同永久支座頂面平。 檢查箱梁預(yù)埋件位置、尺寸等是否符合設(shè)計圖紙的要求。 張拉中分級加載，張拉至 15%的初應(yīng)力后量取伸長值后，分級張拉，分級量取伸長值，伸長值計算公式為： L= △ L1 +△ L2 – C 其中 ：△ L1—— 從初應(yīng)力至最大應(yīng)力間的實測伸長值 △ L2—— 初應(yīng)力伸長值 (推算伸長值 ) C—— 砼在張拉過程中的彈性壓縮值 張拉要點及注意事項 錨板和夾片使用前按規(guī)定進行硬度試驗； 千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗； 預(yù)應(yīng)力筋穿束前要逐根編號，穿束后認(rèn)真檢查，及時調(diào)整，謹(jǐn)防穿亂或扭曲； 工具錨夾片和錨板錐孔表面要涂退錨靈，以便靈活退錨，節(jié)約時間； 工具錨夾片安放限位板，注意識別標(biāo)志，避免用錯，為便于穿束， 將鋼束穿入端用鋼板焊制成錐體狀，并在錐體前端加焊Φ 16 圓鋼制成的拉環(huán)，以便穿束時牽引使用； 張拉系統(tǒng)使用前標(biāo)定，張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計算； 用砂輪鋸切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁用電焊和電吹切割鋼絞線； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 張拉，由于千斤頂重量大，要用特制的三角架及滑輪組裝置，并確保張拉時平穩(wěn)； 張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng)，務(wù)必安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細的安全措施。 鋼絞線下料采用砂輪切割機，鋼絞線下料長度按孔道長度加兩端各 65cm的工作長度?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進行，施工過程中嚴(yán)格控制水灰比及配合比，并隨時檢查砼坍落度，以確保砼質(zhì)量。 為防止鋼束張拉時偏心，梁體產(chǎn)生過大的側(cè)向變曲，施工中必須嚴(yán)格控制波紋管的安裝坐標(biāo)。 第四節(jié)、材料、機械設(shè)備、資金計劃安排 一、材料進場計劃 建筑材料根據(jù)施工進度計 劃提前落實料源，及時進場。 第二節(jié)、項目經(jīng)理部及施工隊伍人員配置 為保證該分項工程的施工與管理，我項目部組織具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工。 鋼筋試驗合格后進行鋼筋的加工制作，鋼筋骨架在現(xiàn)場綁扎、焊接，然后裝配成型，鋼筋裝配程序為：底板鋼筋網(wǎng) — →腹板鋼筋 — →梁端部鋼筋網(wǎng) — →頂板鋼筋。 立模時支撐要牢固、穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^程中發(fā)現(xiàn)“跑?！钡痊F(xiàn)象。 每塊箱梁制作 6組試塊， 3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護作為梁體砼強度檢驗的依據(jù)，另組 3組與梁同條件養(yǎng)護的試塊作為拆模、張拉、吊裝等工序強度控制的依據(jù)。 施加預(yù)應(yīng)力前，首先對梁砼進行檢驗，砼強度達到設(shè)計規(guī)定強度后方可進行張拉。壓漿壓力為 。安放時應(yīng)檢測其橫向位置和縱向位置。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立工作聯(lián)系，及時通報天氣情況。 四、 質(zhì)量保證措施 鋼 筋工程技術(shù)要求與措施 施工前領(lǐng)工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強對模板的使用、維修、管理。檢查坍落度是否符合要求， 應(yīng)及時進行調(diào)整，必要時作退貨處理。特別是混凝土澆搗則須搭設(shè)防雨棚。 二、 施工安全保證體系及職責(zé) 建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。 辦理職工意外傷害 保險。 中小型機械必須做到定機、定人、定崗位。 三、 落實各項安全責(zé)任制 按照上述管理體系，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，權(quán)、責(zé)、利、獎、罰分明。 當(dāng)生產(chǎn)、施工與安全發(fā)生沖突時，必須服從安全需要。 現(xiàn)場使用的主要機械設(shè)備應(yīng)配設(shè)“設(shè)備標(biāo)志牌”標(biāo)示出設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家、出場日期、使用狀況，操作人員名稱等。 食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩。嚴(yán)格遵守業(yè)主的環(huán)境保 護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)的工作人員的檢查，認(rèn)真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。 強化環(huán)保管理，健全企業(yè)的環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，并與地方政府環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。 鋼筋加工與安裝 ① 鋼筋焊接采用搭接焊，搭接焊時采用雙面焊，雙面焊的焊縫長度不少于 5d，焊縫寬度不少于 ，焊縫深度不少于 。 ② 模板安裝 模板安裝應(yīng)根據(jù)底板的劃線進行安裝。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以免引起離析。 ② 待混凝土的強度達到 85%時才能張拉。 6%時，應(yīng)查明原因并于更正，要在允許范圍以內(nèi)才算合格。壓力表要校準(zhǔn)。此為第一次壓漿，停留 30分鐘后，進行第二次壓漿，并在封閉出漿孔后加壓進漿至最大壓力 壓力，保持最大壓漿壓力一定的穩(wěn)定時間后，關(guān)住進漿孔閥門，開始另一孔的壓漿工作。 10， 0 4 高度（ mm） 177。 預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨時，墩頭應(yīng)頭型圓型，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。 1安裝前準(zhǔn)備工作 ①在蓋梁上由測量人員放樣并標(biāo)注永久性支座、臨時支座及箱梁腹板邊緣的位置。 ⑤ 箱梁的安裝順序：每跨由內(nèi)到外，對稱安裝，即先安裝中梁，再安裝邊梁。 進場后即組織專業(yè)人員，對全體作業(yè)員工進行安全培訓(xùn)講座，使員工掌握安全技能，以杜絕安全事故的發(fā)生。利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全生產(chǎn)的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。模板采用竹膠板，外側(cè)用方木（間距 25 ㎝）固定；鋼筋在加工廠間下料加工，運到現(xiàn)場進行綁扎；混凝土采用攪拌站拌制，攪拌車運輸，龍門吊吊料入模，振搗選用插入式振搗器。 ③校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)形鋼筋的位置。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。 20 用尺量 6 支座表面平整度（ mm） 2 查澆筑前記錄 7 平整度（ mm） 5 用 2m直尺檢測 8 預(yù)埋件位置（ mm） 5 用尺量