數(shù)控專業(yè)---飛輪的數(shù)控加工工藝及程序設(shè)計(文件)
【正文】 600 G00 X28 Z2 G90 X32 Z125 X34 X36 第 19 頁 共 24 頁 X38 S800 G00 X42 G01 Z0 X38 Z2 G00 X30 Z150 X300 M30 (2)第二次裝夾程序 O0002 T0101 M03 S600 M08 G00 X102 Z7 G94 X90 Z0 X80 X70 X60 X50 X40 X38 G00 Z0 G01 X0 S1200 G00 Z2 X202 Z8 S600 G94 X190 Z15 X180 第 20 頁 共 24 頁 X170 X160 X150 X140 X130 X120 X110 X100 G00 Z15 G01 X100 S1200 Z2 G00 Z150 X300 T0202(外圓車刀 ) M03 S800 G00 X202 Z15 G01 X196 X200 Z17 (倒角 ) G00 X300 Z150 T0404(鏜刀 ) M03 S800 G00 X42 Z2 G01 Z0 X38 Z2 （倒角） G00 X36 Z150 X300 M30 第 21 頁 共 24 頁 、數(shù) 控銑床程序 O0003 T01 M06(中心鉆 ) M01 G00 G90 G54 X65 Y0 M03 S1200 G43 H1 Z50 M08 G98 G81 F120 X0 Y65 X65 Y0 X0 Y65 G80 G00 Z150 T02 M06（麻花鉆） M01 G00 G90 G54 X0 Y65 M03 S650 G43 H2 Z50 G98 G83 Z115 F100 X65 Y0 X0 Y65 X65 Y0 G80 G00 Z150 M30 第 22 頁 共 24 頁 總結(jié) 此次畢業(yè)設(shè)計是我們從大學(xué)畢業(yè)生走向未來工程師重要的一步。通過本 次設(shè)計 ，我對數(shù)控加工地整個過程有了較全面的理解。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識的能力，對材料的不了解，等等。 感謝 兩 年來陪伴我們學(xué)習(xí)與生活的恩師，感謝您們對我精心的教育， 感謝 您們 沒使我的學(xué)習(xí)變成 勞作而成為一種快樂； .感謝 您們 讓我明白自身的價值； .感謝 您們 幫助我發(fā)現(xiàn)了自己的專長，而且讓我把事情做得更好。三年時間雖然短暫，但它 必將在我的記憶里永恒。 特別感謝 喬世眾 諄諄教導(dǎo) ，他的 悉心指導(dǎo)與斧正，對于論文 . 架構(gòu)之啟迪，及其內(nèi)容的細心斟酌與指導(dǎo)，倍極辛勞。 第 23 頁 共 24 頁 致謝 本人在畢業(yè)課題的設(shè)計中，學(xué)習(xí)了不少的新知識，體會到了學(xué)習(xí)的重要性，同時，感謝學(xué)校具遠瞻的規(guī)劃與教育，給予我們良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，并提供給我們對學(xué)業(yè)及個人生涯發(fā)展的多元信息，幫助我們成長。 此次畢業(yè)設(shè)計是對我專業(yè)知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識一次實際檢驗和鞏固，同時也是走向工作崗位前的一次熱身。其間，查找資料，老師指導(dǎo)，與同學(xué)交流，反復(fù)修改圖紙，每一個過程都是對自己能力的一次檢驗和充實。 800 7 1 粗車端面 T0101 端面車刀 95176。 600 2 粗車外圓 T0202 外圓車刀 90176。 工藝卡片 、機械加工工藝過程卡片 材料 45鋼 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 Ф 210 120 工 序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 1 鑄造 鑄造 2 清砂 清砂 3 熱處理 人工時效 4 清砂 細清砂 5 涂漆 非加工面涂防銹漆 6 車 夾 Ф 100mm 外圓，車 Ф 200mm外圓及右端面，保證尺寸,鉆車內(nèi)孔 38mm 至圖 CAK340A 數(shù)控車床 第 16 頁 共 24 頁 樣尺寸要求，倒角 2 45176。 此外，車削加工中，切削三要素是相互關(guān)聯(lián)的。 車削加工時，進給量 F與進給速度之間關(guān)系為： f=v/n 本加工中粗車 F=~；精車 F=~，部分圓角、倒角F=。 綜合公式、機床說明書及加工經(jīng)驗 ,加工粗車主軸轉(zhuǎn)速 S=600r/min，精車外表面 S=1200r/min，精車內(nèi)輪廓 S=800r/min。在數(shù)控程序中，決定用量的參數(shù)是主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，它們兩者的選擇與在普通機床加工時的值相似，可以通過查表和計算得到，也可以查閱金屬切削工藝手冊根據(jù)經(jīng)驗數(shù)值給定。 YT15 T0303 麻花鉆 Ф 30mm YT15 T0404 鏜刀 45176。根據(jù)現(xiàn)場的刀 具情況，決定選擇 YT15 進行車削。常用硬質(zhì)合金的硬度為 89～ 93HRA，比高速鋼的硬度 (83～ )高，在 800～ 1000℃ 時尚能進行切削?？梢约庸び猩饘俸透邷睾辖?。 （ 1） 高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具 第 13 頁 共 24 頁 鋼。 圖 夾具三視圖 、數(shù)控銑床夾具 在銑床上主要是用來鉆孔，目的為了提高加工效率，夾具選用鉆床的夾具進行裝夾，即選用 Z525 專用鉆模進行裝夾 。 液壓 卡 盤裝夾迅速、方便 ， 但夾持范 圍 小，尺寸變化大時需重新調(diào)整卡爪位置。 三爪卡盤是最常用的車床 也是數(shù)控車床的 通 用 卡具 。 mm 重復(fù)定位精度 177。 外形尺寸 16509501400 。 刀架重復(fù)定位精度 ≤ 。 X4N X8N 。 手動尾座 尾座套筒錐度 MT4 。 第 9 頁 共 24 頁 精密滾珠絲杠付 。 伺服電機 /步進電機 刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑 180mm 。 ⑤ 在數(shù)控車床和車削中心上加工的零件，一般采用手工編程，對具有復(fù)雜外輪廓的回轉(zhuǎn)體零件可以采用自動編程。 工序 11 零件靜平衡檢查。 第 8 頁 共 24 頁 工序 8 劃線，在 Ф 100 端面上劃 10177。 工序 4 細清砂。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 、制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。按照有關(guān)的粗基準(zhǔn)選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時，選該表面為粗基準(zhǔn)。 確定該零件的毛坯零件圖如圖 所示。 由于Ф 2
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