【正文】 置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)； 23)處理有毒物料時(shí)有無(wú)妥善措施保護(hù)操作人員； 24)有害的排出物有否妥善處理措施； 25)原料、產(chǎn)品貯存中的安定性如何？是否會(huì)發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)？貯存條件是否明確？有無(wú)特殊要求； 26)原料的補(bǔ)充是否有及時(shí)保證？某種原料如果補(bǔ)充不上有無(wú)潛在危險(xiǎn)； 27)發(fā)生異常情況時(shí)有無(wú)將反應(yīng)物質(zhì)緊急排放的措施； 28)操作指南的編制是否符合安全規(guī)定？操作規(guī)定中如投料、停料順序、閥門(mén)動(dòng)作順序等是否有不安全之處； 29)乙炔、甲基乙炔、乙烯基乙炔等容易自分解爆炸的物質(zhì)在系統(tǒng)中的 分壓是否低于自分解爆炸的壓力？精餾塔是否采取了防止此類(lèi)物質(zhì)積聚的措施； 30)冷卻介質(zhì)故障會(huì)引起迅速超壓致使設(shè)備爆破或結(jié)塊堵塞設(shè)備的放熱反應(yīng)系統(tǒng)有無(wú)備用的冷卻介質(zhì)供應(yīng)措施； 9腐蝕物料是指通過(guò)接觸在一定濃度、溫度條件下能對(duì)機(jī)體和 /或某種材質(zhì)引起損傷、破壞的介質(zhì)（物料）。 5)工藝設(shè)備中危險(xiǎn)物料的存量是否安全并盡可能減少； 6)反應(yīng)器是否已設(shè)防止超壓、超溫的聯(lián)鎖儀表？是否需要保證安全的富?？刂葡到y(tǒng)； 7)當(dāng)工藝過(guò)程含有因混合比例不當(dāng)而能進(jìn)入爆炸范圍的物料時(shí)，有無(wú)在線分析器、報(bào)警、緊急切斷進(jìn)料等措施以防止 危險(xiǎn)發(fā)生； 8)如果反應(yīng)能在一定的溫度上出現(xiàn)失控，有無(wú)措施控制加熱介質(zhì)的最高溫度低于反應(yīng)失控溫度； 9)裝置在緊急情況下要求迅速排出反應(yīng)物時(shí)，有無(wú)放空、排出并容納反應(yīng)物料的設(shè)備； 10)水、電、汽、風(fēng)、氮?dú)獾裙梦锪匣蚰芰抗?yīng)中斷時(shí)，能否發(fā)生危險(xiǎn)？有無(wú)應(yīng)急措施； 11)儲(chǔ)存熱敏性物質(zhì)時(shí)，對(duì)其異常的溫度變化有無(wú)報(bào)警措施； 12)與空氣接觸會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的反應(yīng)活性大的物質(zhì)在儲(chǔ)存時(shí)是否需用惰性氣體保護(hù)。 1)溫度、壓力、流量、液位等的儀表是否已全部表示清楚？計(jì)測(cè)范圍是否恰當(dāng)?shù)馗采w了正常和允許的波動(dòng)狀態(tài)； 2)必要的報(bào)警、自動(dòng)停車(chē)或事故緊急停車(chē)設(shè)施是否已全部表示？保護(hù)設(shè)備的超限設(shè)定點(diǎn)是否留有恰當(dāng)?shù)陌踩嗔浚? 3)設(shè)計(jì)的自動(dòng)切斷閥或自動(dòng)停車(chē)設(shè)施能否引起新的危險(xiǎn)； 4)儀表電源或儀表空氣源發(fā)生故障時(shí)，所有調(diào)節(jié)閥的正確動(dòng)作（啟閉狀態(tài)）是否已表示清楚； 5)工業(yè)爐的儀表設(shè) 計(jì)能否保證安全點(diǎn)火、開(kāi)車(chē)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)； 6)緊急停車(chē)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是否已與生產(chǎn)控制系統(tǒng)分設(shè)； 7)特別危險(xiǎn)狀態(tài)的檢測(cè)有無(wú)必要設(shè)雙重保護(hù)； 8)備用的生產(chǎn)系統(tǒng)能否使正常的安全系統(tǒng)受到不利影響？是否需要補(bǔ)充安全設(shè)施； 9)在控制室進(jìn)行的檢測(cè)、操作、監(jiān)視的控制點(diǎn)是否還需要在操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)指示儀表； 10)考慮到儀表故障或控制設(shè)備故障是否需對(duì)關(guān)鍵的、作用重大的控制設(shè)施采取二重化及 2取 1 或 n 取 1 的保證措施？對(duì)生產(chǎn)操作有重大影響的安全設(shè)施是否需采用 3 取 2 的表決措施； 11)當(dāng)必須將在用的儀表拆去時(shí)，有無(wú)副線保護(hù)措施。 8 儀 表和自動(dòng)控制設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 1)在必要的操作環(huán)節(jié)有無(wú)報(bào)警、聯(lián)鎖、停車(chē)設(shè)施； 2)儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)的事故電源和事故供氣措施是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 3)儀表電源或氣源發(fā)生故障時(shí)，是否能保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全； 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 8 4)緊急停車(chē)設(shè)計(jì)是否根據(jù)工藝特點(diǎn)考慮了可用性和可靠性？在緊急停車(chē)會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成重大影響的場(chǎng)合是否考慮了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和可用性； 5)在控制系統(tǒng)故障可能引起重大事故的場(chǎng)合，是否考慮了冗余控制系統(tǒng)； 6)緊急停車(chē)系統(tǒng)是否設(shè)置了故障記憶和確認(rèn)及復(fù)位功能； 7)安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表及控制器是否采用了相應(yīng)的防爆儀 表和控制器； 8)是否有不適合使用玻璃管液位計(jì)、玻璃視鏡的設(shè)計(jì)； 9)對(duì)需要確保惰性的氣體是否設(shè)有可燃物或氧的監(jiān)測(cè)、報(bào)警措施； 10)在可能有易揮發(fā)的可燃液體、可燃?xì)怏w、有毒氣體泄出的地區(qū)，有無(wú)相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)？檢測(cè)器的數(shù)量和分布是否符合要求； 11)泵、壓縮機(jī)吸入管道上的測(cè)壓設(shè)施，是否處在過(guò)濾器下游； 12)需要在現(xiàn)場(chǎng)讀數(shù)的儀表是否安裝在容易看清楚的地方 ?需要人工操作的閥、開(kāi)關(guān)及其它控制器能否使操作人員從一個(gè)安全的位置接近操作？是否便于維修； 13)是否考慮了嚴(yán)寒氣候?qū)x表及儀表風(fēng)供應(yīng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)影響； 在易發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)場(chǎng)所有無(wú)火災(zāi)情況下的保護(hù)措施（如選用阻燃型電纜等）； 儀表電纜溝是否有防止有害氣體積聚的措施； 16)儀表控制室是否設(shè)在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域？設(shè)計(jì)是否符合控制室設(shè)計(jì)規(guī)范要求； 17)是否有易燃物料的導(dǎo)管進(jìn)入控制室？與工藝設(shè)備有聯(lián)接的蒸氣管道是否通入了控制室； 18)控制室是否有事故照明？與裝置內(nèi)外有無(wú)可靠的通信聯(lián)系手段； 19)安全保護(hù)儀表是否與生產(chǎn)控制儀表分開(kāi)設(shè)置； 20)現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表是否有防塵、防水、防腐、防霜凍及防雷措施； 21)有放射源的料位計(jì)其放射強(qiáng)度是否符合規(guī)范要求，安裝、使用 、維修、儲(chǔ)存有哪些安全措施； 22)儀表接地系統(tǒng)的設(shè)置是否符合規(guī)范要求； 23)裝置內(nèi)是否按規(guī)范設(shè)有火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 14應(yīng)急照明是當(dāng)突然停電或其他故障引起正常系統(tǒng)中斷照明時(shí)，能在現(xiàn)場(chǎng)提供緊急照明的系統(tǒng)。 工業(yè)爐部分 1)并聯(lián)運(yùn)行且共用一臺(tái)引風(fēng)機(jī)或共用一個(gè)煙囪的多臺(tái)工業(yè)爐的煙道系統(tǒng)，能否保證在個(gè)別 15火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域是存在火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)以至有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域。 5)有無(wú)保證拆卸檢修時(shí)不泄 出危險(xiǎn)物料的放空、排凈口； 6)管口、擋板和隔板的設(shè)置有無(wú)短路流動(dòng)。 11 配管設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 配管材料 1)管道材料等級(jí)是否滿足工藝介質(zhì)、操作條件的要求； 2)是否已盡可能避免使用波紋管？在必須使用波紋管處，是否經(jīng)過(guò)了研究分析； 3)是否盡可能采用了易識(shí)別閥位的閥門(mén)； 4)高壓蒸汽管及高溫氫氣管是否全部采用焊接而盡可能不用法蘭連接； 5)聚四氟乙烯材質(zhì)的墊圈、填料、閥座是否只用在 200℃以下的地方？ 有無(wú)用在發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)引起危險(xiǎn)的地方； 6)輸送危險(xiǎn)物料的管道選材能否因電化學(xué)作用而產(chǎn)生局部腐蝕； 7)材料的溫度限制，是否能滿足整個(gè)操作溫度范圍的要求（對(duì)非金屬材料尤加注意）； 8)對(duì)高溫、高壓、大直徑和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的配管是否進(jìn)行了應(yīng)力分析，使管系的柔性符合規(guī)定； 9)裝置中是否使用了新型材料？此種材料是否通過(guò)了國(guó)家權(quán)威部門(mén)組織的鑒定？是否有使用的實(shí)例； 10)對(duì)有振動(dòng)的管道是否作了必要的防振計(jì)算 並 采取了必要的防振措施； 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 12 11)材質(zhì)選擇能否避免形成爆炸性化合物，如炔銅化合物，銅氨化合物等； 12)安全閥的選型是 否考慮了避免發(fā)生頻跳和顫振？處理易燃、易爆、有害、有毒介質(zhì)的安全閥是否盡量選用 API 標(biāo)準(zhǔn)制造的安全閥； 13)對(duì)高硫、高酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道的選材是否符合規(guī)定。液化 石油氣是指包括丙烷、丁烷及其他密度約為空氣密度 。 罐區(qū)部分 1)在使用固定頂儲(chǔ)罐有疑問(wèn)的地方，儲(chǔ)罐選型是否符合規(guī)范要求？是否改用了浮頂罐； 2)壓力容器是否有超壓保護(hù)措施； 3)常壓固定頂儲(chǔ)罐是否有負(fù)壓保護(hù)措施？頂蓋與壁是否采用了弱聯(lián)接（弱頂結(jié)構(gòu)）； 4)易燃物料或與空氣接觸會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的物料儲(chǔ)罐是否采用了惰性氣體保護(hù)； 5)閃點(diǎn)低于 600C 的可燃物料儲(chǔ)罐的呼吸管上是否設(shè)有阻火器； 6)在可能的情況下是否將揮發(fā)物料采取降溫減壓方法存儲(chǔ)； 7)儲(chǔ)罐分組、間距、防火堤等設(shè)計(jì)是否符合防火規(guī)范的要求； 8)在危險(xiǎn)物料的管道上是否設(shè)有事故情況 下使用的遙控切斷閥； 9)易燃液體儲(chǔ)罐是否采用液面下進(jìn)料？是否已盡可能將易燃液體的自然跌落減至最小； 10)到罐頂測(cè)量液面或維修放空管、呼吸閥有無(wú)安全通道及防墜落的安全欄桿； 11)吸出管口是否位于儲(chǔ)罐內(nèi)可能存在的最低液面以上？排水管是否采取了雙閥安全切水和防凍措施； 12)在可能泄漏液化烴的場(chǎng)所內(nèi)是否設(shè)有可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)； 13)甲 B 類(lèi)液體的固定頂儲(chǔ)罐是否設(shè)有固定的冷卻水噴淋系統(tǒng)； 14)事故存液池（罐）與儲(chǔ)罐及明火之間是否有足夠的安全距離； 15)危險(xiǎn)物料的儲(chǔ)罐是否設(shè)有液位高位報(bào)警及自動(dòng)切斷進(jìn)料設(shè)施 ？ 10000m3 以上的原油罐和400m3以上的液化烴罐是否設(shè)有高高報(bào)警和必要的快速切斷設(shè)施； 16)罐區(qū)周?chē)牡缆肥欠裣酪?？能否從兩個(gè)方向接近； 17)罐區(qū)有無(wú)通信設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警設(shè)施和事故照明； 18)安全閥、呼吸閥排出的氣體和有毒物料有無(wú)適當(dāng)?shù)奶幚泶胧? 19)是否需要設(shè)人身沖洗設(shè)施或安全淋浴器、洗眼器以及急救措施； 20)液化烴壓力儲(chǔ)罐有無(wú)防火堤？防火堤距儲(chǔ)罐是否不小于 3m？防火堤高度是否高于？防火堤內(nèi)是否采用現(xiàn)澆混凝土地面并坡向四周； 21)液化烴壓力儲(chǔ)罐是否避免和易燃液體、可燃液體儲(chǔ)罐設(shè) 在同一防火堤內(nèi)； 22)為泵供料的液化烴儲(chǔ)罐是否設(shè)有低液位報(bào)警裝置； 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 16 23)液化烴儲(chǔ)罐有無(wú)防止過(guò)量裝料的措施？有無(wú)防止液化烴釋放到大氣中的措施； 24)液化烴儲(chǔ)罐如超壓不得不排入大氣時(shí)，排放管是否垂直向上？管口是否高出相鄰儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái) 3m 以上； 25)液化烴儲(chǔ)罐的取樣管道是否設(shè)有雙閥？雙閥之間的距離是否大于 150mm？取樣容器的連接點(diǎn)是否在儲(chǔ)罐下部以外？能否在管道上設(shè)取樣點(diǎn)； 26)液化烴球罐底部是否設(shè)置了注水管或接頭； 27)罐區(qū)有無(wú)收集、處理泄漏液體（特別是有毒液體）的設(shè)施； 28)罐區(qū)消防是否考慮了 消防給水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)。 15 通風(fēng)設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 1)放 散爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的生產(chǎn)廠房有無(wú)通風(fēng)設(shè)施？通風(fēng)換氣次數(shù)是否符合規(guī)范要求； 2)可能突然產(chǎn)生大量有害氣體或爆炸危險(xiǎn)性氣體的生產(chǎn)廠房有無(wú)事故通風(fēng)系統(tǒng)？其啟動(dòng)按鈕是否設(shè)在室外； 3)機(jī)械通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口位置是否恰當(dāng)？吸入空氣能否被有害物污染？是否需要設(shè)檢測(cè)器； 4)排氣中的有害物是否需要回收或處理？排氣口的位置是否恰當(dāng)； 5)高溫作業(yè)的廠房有無(wú)防暑降溫或排除余熱的措施； 6)甲、乙類(lèi)生產(chǎn)廠房的送風(fēng)設(shè)備和排風(fēng)設(shè)備是否布置在不同的風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)； 7)排除有燃燒和爆炸危險(xiǎn)粉塵的空氣是否在進(jìn)入排風(fēng)機(jī)前進(jìn)行了凈化？干 式除塵器是否布置在室外或單獨(dú)的建筑 /房間中； 8)凈化爆炸危險(xiǎn)的粉塵的除塵器是否不布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上？用于凈化和輸送爆炸下限小于或等于 65g/m3的爆炸危險(xiǎn)粉塵的干式除塵器和管道是否設(shè)有泄壓裝置； 9)排除有燃燒或爆炸危險(xiǎn)氣體、蒸氣和粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)是否設(shè)有靜電接地設(shè)施； 10)通風(fēng)管道穿過(guò)防火墻或風(fēng)機(jī)房的隔離或樓板處是否設(shè)有防火閥； 11)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的房間當(dāng)室內(nèi)裝有非防爆的儀表、電器設(shè)備時(shí)，是否按規(guī)范要求設(shè)計(jì)了正壓通風(fēng)； 12)放散可燃粉塵、纖維的生產(chǎn)廠房，放散可燃?xì)怏w、蒸氣的生產(chǎn)廠房散熱器采暖的熱 媒溫度是否符合規(guī)范要求； 13)放散爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)或有害氣體、蒸氣的廠房，當(dāng)有害物質(zhì)放散點(diǎn)不易確定時(shí)，全面排風(fēng)應(yīng)符合下列要求： （ 1）放散氣體或蒸氣比室內(nèi)空氣輕，或雖然比室內(nèi)空氣重，但廠房?jī)?nèi)放散的顯熱全年平均能形成穩(wěn)定的上升氣流時(shí)，宜從廠房上部排風(fēng)。 17 消防設(shè)計(jì)安全檢查內(nèi)容 1)工廠是否設(shè)有消防站？消防站的規(guī)模、位置、服務(wù)范圍和消防車(chē)輛的配備是否符合防火規(guī)范規(guī)定； 2)廠區(qū)內(nèi)有無(wú)火災(zāi)報(bào)警設(shè)施和通訊系統(tǒng)，與消防泵房有無(wú)直通電話； 3)有無(wú)可靠的消防水源？消防水池的容量及位置是否合適； 4)工廠擴(kuò)建、新建裝置是否增加工廠的消防用水量？現(xiàn)有的消防水源是否適應(yīng)； 5)大型石油化工工藝裝置、罐區(qū)是否設(shè)置了獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)； 6)工藝裝置內(nèi)是否需要設(shè)消防水炮、消防給水豎管、水噴霧或水噴 淋系統(tǒng) 17； 7)消防泵（穩(wěn)壓泵、消防水泵、泡沫混合液泵）是否有備用 泵？能否滿足最不利情況下的消防供水要求； 17水噴淋系統(tǒng)是由噴頭或穿孔管、管道及控制閥等組成的噴水系統(tǒng)。 19 注意事項(xiàng) 1)設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)安全檢查導(dǎo)則中提出的問(wèn)題結(jié)合設(shè)計(jì)項(xiàng)目的具體情況按有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和安全方面的基本原理進(jìn)行妥善處理。要求項(xiàng)目組織安全評(píng)審的設(shè)計(jì)文件包括但不限于泄壓及火炬系統(tǒng)、鋪砌及排水系統(tǒng)圖、消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖。 （ 2）需要記性安全評(píng)審的項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件未進(jìn)行常規(guī)設(shè)計(jì)評(píng)審的項(xiàng)目。 石油化工設(shè)計(jì)安全檢查導(dǎo)則 2 三、安 全審查結(jié)論的主要內(nèi)容： 安全審查 結(jié)論主要內(nèi)容有 以下幾個(gè)方面： （ 1）是否從職業(yè)安全衛(wèi)生角度出發(fā)，所審查的項(xiàng)目的安全設(shè)立文件得到批準(zhǔn)，并有明確的評(píng)審意見(jiàn)； （ 2）對(duì)需要作出的改進(jìn)明確具體負(fù)責(zé)，是否需要再次評(píng)審，提出明確的意見(jiàn) （ 3）需要進(jìn)一步的工作，由哪些專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)，具體配合主 業(yè)和部門(mén)，達(dá)到 哪 些要求，提出明確的意見(jiàn)。 安全設(shè)計(jì)審查時(shí)間： 二、安全設(shè)計(jì)審查程序： （ 1） 制定安全設(shè)計(jì)審查工作進(jìn)度表 （ 2） 設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位提供需要進(jìn)行安全評(píng)審的設(shè)計(jì)文件、安全專(zhuān)篇、 HAZOP 文件等； （