【正文】 CY302 max1 max2 6 增壓風(fēng)機喘振報警 *HTC10 CP301 觸發(fā) 7 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 *HTC10 CT021026 max1 125OC max2 130OC 8 增壓風(fēng)機電機前軸承溫度 *HTC10 CT031 *HTC10 CT032 max1 75OC max2 80OC 9 增壓風(fēng)機電機后軸承溫度 *HTC10 CT041 *HTC10 CT042 max1 75OC max2 80OC 10 旁路擋板打開 ,煙氣系統(tǒng)故障 30s延時 （ 4）煙風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護檢查 KKS 說明 范圍由 至 計量單位 運行值 最大 /最小 值 動作 *HTC10 AA001 增壓風(fēng)機靜葉執(zhí)行機構(gòu) 0 100 % *HTA10 CP901 (見煙氣系統(tǒng) ) 增壓風(fēng)機入口壓力 40 +40 mbar max1 5 警告 max2 10 報警 min1 15 警告 min2 18 報警 *HTC10 CP001 增壓風(fēng)機出口壓力 40 +40 mbar max1 30 警告 max2 35 報警 min1 5 警告 min2 10 報警 *HTC10 CF901 由 *HTC10 CP003 差壓計算而來的煙氣流量信號 0 150 % 40120 min1 40 報警 max1 120 報警 *HTC10 CT001 增壓風(fēng)機前軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 16 KKS 說明 范圍由 至 計量單位 運行值 最大 /最小 值 動作 *HTC10 CT002 增壓風(fēng)機前軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 *HTC10 CT011 增壓風(fēng)機中軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 *HTC10 CT012 增壓風(fēng)機中軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 *HTC10 CT051 增壓風(fēng)機后軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 *HTC10 CT052 增壓風(fēng)機后軸承溫度 25 120 oC 70 max1 85 報警 max2 95 跳閘 *HTC10 CT031 增壓風(fēng)機電機前軸承溫度 25 120 oC 70 max1 75 報警 max2 80 跳閘 *HTC10 CT032 增壓風(fēng) 機電機前軸承溫度 25 120 oC 70 max1 75 報警 max2 80 跳閘 *HTC10 CT031 增壓風(fēng)機電機后軸承溫度 25 120 oC 70 max1 75 報警 max2 80 跳閘 *HTC10 CT032 增壓風(fēng)機電機后軸承溫度 25 120 oC 70 max1 75 報警 max2 80 跳閘 *HTC10 CT021 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 oC 125 max1 125 報警 max2 130 跳閘 *HTC10 CT022 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 oC 125 max1 125 報警 max2 130 跳閘 *HTC10 CT023 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 oC 125 max1 125 報警 max2 130 跳閘 *HTC10 CT024 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 125 max1 125 報警 max2 130 跳閘 *HTC10 CT025 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 125 max1 125 報警 max2 130 跳閘 *HTC10 CT026 增壓風(fēng)機電機定子線圈溫度 125 max1 125 報警 max2 130 報警 *HTC10 CY301 增壓風(fēng)機軸承振動值 mm/s 5 max1 跳閘 max2 報警 *HTC10 CY302 增壓風(fēng)機軸承振動值 mm/s 5 max1 報警 max2 跳閘 *HTC10 CP301 增壓風(fēng)機喘振報警 信號觸發(fā) 報警 60S未解除跳閘 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 17 （ 1）煙道排放閥關(guān)閉 （ 2）吸收塔 、預(yù)洗滌塔 人孔門關(guān)閉 （ 3）檢查原煙氣擋板門關(guān)閉 （ 4）檢查與吸收塔 、預(yù)洗滌塔連接的各個系統(tǒng)已經(jīng) 隔離 （ 5）檢查煙道 人孔門關(guān)閉 ，調(diào)整到冷態(tài)滿負(fù)荷運行。 啟動程序 1) 允許條件：（以下條件均滿足） ? 鍋爐靜電除塵器 處于運行狀態(tài)中 ? 鍋爐引風(fēng)機 處于運行狀態(tài)中 ? 鍋爐燃燒 處于運行狀態(tài)中 ? 預(yù)洗滌 塔功能組控制 處 于運行狀態(tài)中 ? 吸收塔功能組控制 處于運行狀態(tài)中 ? 煙道功能組控制系統(tǒng) 準(zhǔn)備好等待運行 2) 順控步驟： 步驟說明 KKS 動作 擋板門密封風(fēng)機 OFF 預(yù)洗滌 塔排空電動蝶閥 返回信號關(guān) 原煙氣擋板 OPEN 增壓風(fēng)機啟動順控組 自動和運行 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 13 風(fēng)機出口擋板 OPEN 旁路擋板 關(guān)閉，手動和步調(diào) 當(dāng)旁路擋板開度達(dá)到 (開度為 20%) 或 增壓風(fēng)機入口壓力 （177。 各類人員都已經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)，掌握了操作技能、安全規(guī)范，達(dá)到了上崗要求。 界區(qū)內(nèi)的辦公、衛(wèi)生 設(shè)施已能交付使用。 所有貯槽及計量槽已經(jīng)標(biāo)定可供正常使用。 所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗已經(jīng)完成，具備正常投運條件。 全部工藝管道 均已經(jīng)過強度試驗合格，設(shè)備和管路的吹掃清洗工作已經(jīng)結(jié)束。 FGD 工藝系統(tǒng)分系統(tǒng)試運 基本條件 及設(shè)備規(guī)范 工藝系統(tǒng)分系統(tǒng) 主要 包括： （ 1） 煙氣系統(tǒng)（含增壓風(fēng)機及其輔助系統(tǒng)）； （ 2） 預(yù)洗滌塔系統(tǒng)； （ 3） 吸收塔系統(tǒng)； （ 4） 工藝水供水系統(tǒng)； （ 5） 氧化空氣系統(tǒng) ； （ 6） 硫銨脫水系統(tǒng)（含硫銨干燥、包裝 系統(tǒng)） ； （ 7） 吸收劑（氨）存儲、供應(yīng) 系統(tǒng) ； （ 8） 其它（蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、 排放系統(tǒng) 、取樣系統(tǒng)等） 。為FGD 裝置分部試運打下良好基礎(chǔ)。 在特殊區(qū)域內(nèi)、懸掛警示標(biāo)記和設(shè)立警告牌、圍欄。 已經(jīng)成立啟動試運組織機構(gòu)，參加試運的相關(guān)單位分工明確，人員配國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 6 備齊全。 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運 ,溝道暢通 ,溝道及孔洞蓋板齊全。 系統(tǒng)、設(shè)備已經(jīng)掛牌。 試運區(qū)域內(nèi)道路和通道暢通，已經(jīng)驗收合格投入使用。 所有土建工作均已基本結(jié)束，驗收合格，交付使用。 根據(jù) FGD 裝置啟動調(diào)試的特 點和 新啟規(guī) 的 要求，結(jié)合工程實際情況， 工程項目的調(diào)試分為分部試運和整套啟動試運兩個階段。 硫酸銨的溶解度： 溫度 ℃ 20 30 40 60 80 100 溶解度 g/100g水 可見，硫銨的溶 解度隨溫度略有增加，但變化很小，因此硫銨結(jié)晶都以蒸發(fā)結(jié)晶、 飽 和結(jié)晶為主， 較少采用降溫 結(jié)晶的辦法。 眼污染后立即用流動清水或涼開水沖洗至少 10 分鐘。臥床靜息。血氣分析示動脈血氧分壓降低。 對粘膜和皮膚有堿性刺激及腐蝕作用， 可造成組織溶解性壞死。遇 水則變?yōu)?有腐蝕性的氨水，受熱后密閉容器 內(nèi)壓力增大，空氣中氨濃度達(dá) %時，遇火星會引起爆炸。氨有毒，空氣中最高允許濃度為 30mg/m3。 脫硫吸收劑 及 副 產(chǎn)品的性質(zhì) 脫硫 吸收 劑的性質(zhì) 本工程采用 氨 氣 為脫硫劑 ，運輸和儲存采用液氨 。 經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的凈煙氣，通過除霧器除去大部分霧滴后排入大氣。 氧化空氣經(jīng)氧化噴槍注入吸收塔氧化 槽 ， 對中間產(chǎn)物進(jìn)行強制氧化 ， 生成脫硫副產(chǎn)品硫銨（ NH4） 2SO4。工藝系 統(tǒng)主要包括：液氨儲運 系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、硫銨 脫水系統(tǒng)等，按 2 135MW燃煤機組在 BMCR 工況下進(jìn)行設(shè)計。 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW機組煙氣脫硫工程 運 行 規(guī) 程 （討論稿） 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司 2020 年 01 月 國 電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 1 編 制： 校 對： 審 核： 批 準(zhǔn)： 時間： 2020 年 01 月 國 電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機組煙氣脫硫工程 運行規(guī)程 龍源環(huán)保 2 目 錄 第一部分 操作規(guī)程 .................................................................................... 1 氨法脫硫工藝原理及流程 ...................................................................................... 1 脫硫工藝原理 ................................................................................................ 1 工藝流程說明 ................................................................................................ 2 脫硫吸收劑及副產(chǎn)品的性質(zhì) .................................................................................. 2 脫硫吸收劑的性質(zhì) ........................................................................................ 2 脫硫副產(chǎn)品的性質(zhì) ........................................................................................ 4 FGD 裝置啟動條件 ................................................................................................... 5 FGD 裝置分部試運 ................................................................................................... 6 電氣系統(tǒng)調(diào)試帶電 ........................................................................................ 6 DCS 調(diào)試 ....................................................................................................... 6 FGD 工藝系統(tǒng)分系統(tǒng)試運基本條件及設(shè)備規(guī)范 ....................................... 7 煙氣系統(tǒng) ...................................................................................................... 11 預(yù)洗滌塔系統(tǒng) .............................................................................................. 19