【正文】 工藝水供水系統(tǒng)； （ 5） 氧化空氣系統(tǒng) ； （ 6） 硫銨脫水系統(tǒng)（含硫銨干燥、包裝 系統(tǒng)） ； （ 7） 吸收劑（氨）存儲、供應(yīng) 系統(tǒng) ； （ 8） 其它（蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、 排放系統(tǒng) 、取樣系統(tǒng)等） 。 所有電氣設(shè)備的繼電調(diào)整和絕緣試驗(yàn)已經(jīng)完成，具備正常投運(yùn)條件。 界區(qū)內(nèi)的辦公、衛(wèi)生 設(shè)施已能交付使用。 啟動程序 1) 允許條件：（以下條件均滿足） ? 鍋爐靜電除塵器 處于運(yùn)行狀態(tài)中 ? 鍋爐引風(fēng)機(jī) 處于運(yùn)行狀態(tài)中 ? 鍋爐燃燒 處于運(yùn)行狀態(tài)中 ? 預(yù)洗滌 塔功能組控制 處 于運(yùn)行狀態(tài)中 ? 吸收塔功能組控制 處于運(yùn)行狀態(tài)中 ? 煙道功能組控制系統(tǒng) 準(zhǔn)備好等待運(yùn)行 2) 順控步驟： 步驟說明 KKS 動作 擋板門密封風(fēng)機(jī) OFF 預(yù)洗滌 塔排空電動蝶閥 返回信號關(guān) 原煙氣擋板 OPEN 增壓風(fēng)機(jī)啟動順控組 自動和運(yùn)行 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 13 風(fēng)機(jī)出口擋板 OPEN 旁路擋板 關(guān)閉，手動和步調(diào) 當(dāng)旁路擋板開度達(dá)到 (開度為 20%) 或 增壓風(fēng)機(jī)入口壓力 （177。 （ 4）停止 增壓 風(fēng)機(jī) （ 5）風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行 2小時后停止 （ 6）風(fēng)機(jī)停止后，逐漸關(guān)閉原煙氣擋板門 （ 7）關(guān)閉增 壓風(fēng)機(jī)出口擋 （ 8）啟動擋板門密封風(fēng)機(jī) 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 19 預(yù)洗滌塔系統(tǒng) 預(yù)洗滌 塔 功能組 啟動程序 : (1) 硫銨排出 泵已啟動 (2) 啟動加氨系統(tǒng) (3) 啟動 預(yù)洗滌塔 收塔攪拌器 (4) 啟動 A 濃縮 漿泵，延時 2 分鐘 (5) 啟動 B 濃縮 漿泵，延時 2 分鐘 (6) 液位控制投自動 取消 手動投自動 停機(jī)程序 1) 允許條件：（以下條件均滿足） ? 原煙氣擋板門關(guān)閉 ? 增壓 風(fēng)機(jī)出口 擋板門關(guān)閉 ? 增壓風(fēng)機(jī)已停 2) 順控步驟： (1) 液位控制切手動 (2) 停止 硫銨 排出泵子組 (3) 停 A 濃縮 漿泵 (4) 停 B 濃縮 漿泵 預(yù)洗滌 塔系統(tǒng) 啟動 檢查啟動工藝水系統(tǒng) 。 （ 7） 所有需要潤滑的設(shè)備已加注要求的潤滑脂。只有當(dāng) 煙氣擋板關(guān)閉，增壓風(fēng)機(jī)未運(yùn)行才能啟動停止步序。 （ 6）吸收塔、 預(yù)洗滌塔、 中和箱 、吸收塔區(qū)地坑注水 吸收塔系統(tǒng) 啟動 各子系統(tǒng)設(shè)備帶水啟動，檢查運(yùn)行情況。 （ 7）啟動事故漿罐輸送泵檢查帶水運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 試 運(yùn) 前應(yīng)具備的條件 （ 1）按設(shè)計要求，工藝水系統(tǒng)設(shè)備及管道、閥門等安裝完畢，水壓試驗(yàn)合格，并通過驗(yàn)收； （ 2）工藝水泵電機(jī)分部試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，方向正確，聯(lián)軸器連接 完成，保護(hù)罩已裝好； （ 3）系統(tǒng)各氣動閥調(diào)校完畢，開關(guān)靈活，具備投入條件； （ 4）系統(tǒng)設(shè)備及閥門掛牌工作完成，掛牌編號及名稱與實(shí)際相符； （ 5）工藝水箱，吸收塔等箱罐內(nèi)部清掃完畢，人孔門封閉； （ 6）所有熱工就地、遠(yuǎn)傳儀表裝置安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)可投入使用； （ 7）有關(guān)報警、聯(lián)鎖保護(hù)裝置，試驗(yàn)完成，動作可靠，功能組經(jīng)檢驗(yàn)可投入使用； （ 8）吸收塔內(nèi)一、二級除霧器安裝工作完成，經(jīng)驗(yàn)收合格； （ 9）吸收塔地坑 、排水溝道等施工完畢，清理后應(yīng)蓋好蓋板； （ 10）各地坑的地坑泵安裝完畢； （ 11）現(xiàn)場設(shè)備的梯子平臺、步道 、欄桿等按設(shè)計要求安裝齊全，便于設(shè)備的操作，因需要增加的臨時設(shè)施應(yīng)滿足操作人員安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全前提； （ 12）試運(yùn)場地應(yīng)清理干凈，無雜物，道路通暢，經(jīng)檢查滿足試運(yùn)要求； （ 13）試運(yùn)現(xiàn)場照明充足，如永久照明不具備條件，應(yīng)在有關(guān)部位加裝臨時照明； （ 14）保證試運(yùn)水源充足； （ 15）備好聯(lián)絡(luò)工具，確保試運(yùn)過程的通訊暢通； （ 16）生產(chǎn)方面運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，能夠上崗操作，并在調(diào)試人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作； （ 17）試運(yùn)現(xiàn)場除有正常的消防設(shè)施外，還應(yīng)有足夠的可移動的滅火器材； （ 18）安裝方面應(yīng)保證試運(yùn)人員充足，備好 檢修用工具及原材料，隨時處理設(shè)備缺陷。 （ 5）系統(tǒng)的水沖洗 1）系統(tǒng)的水沖洗按施工單位編寫的《工藝水供給系統(tǒng)沖洗措施》進(jìn)行。氧化空氣（和氨氣混合后 ）也可以加入預(yù)洗滌塔和中和箱。 各漿液泵與其出口關(guān)斷閥之間設(shè)有沖洗水路。 設(shè)備簡介 本工程共設(shè) 2 個 硫銨溶液 旋流站， 采用二級旋流方式 。 下面列述的閥門驅(qū)動裝置都是為裝置及起動和停機(jī)程序服務(wù)的。 濾液自流到 預(yù)洗滌塔。 ? 壓縮空氣 罐 及管路工作正常。通過事故漿泵將 硫銨漿液 打回吸收塔，在事故漿罐輸送泵停止后，事故漿罐中剩余的 漿液 可 排至地坑中打回吸收塔。 運(yùn)行簡介 首先啟動干燥系統(tǒng)，再啟動離 心機(jī)，然后啟動旋流泵和料液泵。除非分粒目的或設(shè)各運(yùn)行情況發(fā)生變化，這些孔口尺寸一般國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 29 不再需要調(diào)整。漿液泵啟動之前，泵前管路應(yīng)沖洗。 經(jīng)離心機(jī)分離后 ，硫銨含水 3～ 5％。這樣送入的氧化 空 氣將會很好地分配于漿液中，以便將亞硫酸鹽氧化成硫酸鹽。 2）手動或通過功能組啟動工藝水泵。 除霧器沖洗子組啟動 檢查 啟動 氧化風(fēng)機(jī) 啟動 硫銨 排出泵 吸收塔 液位控制自動 引入煙氣。 （ 5）檢查其它攪拌器帶水運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （ 4）熱控儀表投入，聯(lián)鎖保護(hù)投入。 （ 13） 運(yùn)行人員培訓(xùn)合格，已經(jīng)上崗。 （ 5） 步道、通道暢通，地面平整，滿足調(diào)試啟動要求。 （ 12）冷態(tài)風(fēng)機(jī)啟動影響試驗(yàn) （如果需要） 停止風(fēng)機(jī)及其附屬系統(tǒng) ，送電 熱控儀器儀表投入、聯(lián)鎖保護(hù)投入 （ 1）煙道排放閥關(guān)閉 （ 2） 兩 塔人孔門關(guān)閉 （ 3）檢查原煙氣擋板門關(guān)閉、旁路擋板門開啟 （ 4）檢查與塔連接的各個系統(tǒng)已經(jīng) 隔離 （ 5）檢查 煙道人孔門關(guān)閉 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 18 （ 6）煙風(fēng)系統(tǒng)排放門關(guān)閉 工藝水 系統(tǒng) 啟動 吸收塔系統(tǒng) 啟動 啟動 預(yù)洗滌塔 收塔 系統(tǒng) 液 氨 供給系統(tǒng)啟動 硫銨 脫水系統(tǒng)啟動 （ 1）檢查啟動潤滑油系統(tǒng) （ 2）檢查啟動增壓風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)系統(tǒng) （ 3）檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在啟動位 置 （ 4）停止 旁路 擋板門密封風(fēng)機(jī)，開啟 出口 煙氣擋板 （ 5）開啟 增壓風(fēng)機(jī) （ 6） 開啟原煙氣 擋板 （ 7） 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況 （ 8）關(guān)閉旁路擋板門，每次關(guān)閉 510%，直至全關(guān)。電機(jī) 800kw 臺 2 冷卻風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： m3/h。 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的通訊，裝置內(nèi)部的通訊設(shè)備已能供正常使用。 所有轉(zhuǎn)動設(shè)備按規(guī)定經(jīng)過詳細(xì)檢查， 單體調(diào)試 合乎要求，暴露的問題已經(jīng)解決，可供正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 DCS 調(diào)試 DCS 內(nèi)部調(diào)試應(yīng)具備的條件如下： （ 1）電 控樓電子間及控制室空調(diào)運(yùn)行； （ 2）接線完畢，檢查正確投入； （ 3）就地設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試。 所有參加調(diào)整試驗(yàn)的試運(yùn)人員必須學(xué)習(xí)“安 規(guī)”，經(jīng)考核合格上崗。 儀器儀表調(diào)試完畢，驗(yàn)收合格，滿 足調(diào)試啟動要求。 照明、通訊、電梯 （如有） 系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運(yùn)行。 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 5 100%純度的硫銨的 N含量 %，因此 %N 含量相當(dāng)于硫銨純度為 %。給對癥、支持治療。 臨床表現(xiàn) 急性中毒：短期內(nèi)吸入大量氨氣后可出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、痰可帶血絲、胸悶、呼吸困難，可伴有頭暈、 頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，可出現(xiàn)紫紺、 眼結(jié)膜及咽部充血及水腫、呼吸率快、肺部羅音等。氨易溶于水 （在 20℃水中溶解度 34%），氨的水溶液呈堿性， 水溶液的 PH值為 。 硫銨溶液經(jīng) 吸收塔 排出泵送入預(yù)洗滌塔， 洗滌高溫?zé)煔?， 使煙氣溫度將 到 5060℃， 經(jīng) 濃縮泵循環(huán)噴淋，反復(fù)吸收氧化，最后形成固含量 約 5%的硫銨溶液去中和箱。 其中 運(yùn)行方式、 KKS 編碼 等 應(yīng)以最終的 FGD 功能說明書 （或運(yùn)行手冊） 為準(zhǔn)。 國電宿遷熱電有限公司位于宿遷市南偏東距市中心 14km處 ， 京 杭大運(yùn)河 南岸，洋北鎮(zhèn)西側(cè)，距洋北鎮(zhèn)中心 。 (NH4)XH2XSO3+1/2O2 +(2X)NH3=(NH4)2SO4 在預(yù)洗滌塔內(nèi)， 利用高溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蜾@溶液 蒸發(fā) 濃縮，得到 35%硫銨固體的硫銨漿液，硫銨漿液經(jīng)旋流濃縮、離心分離、干燥、包裝，最終得到硫銨國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 2 產(chǎn)品。 氨的性質(zhì)如下： 性狀：氨為無色、有刺激性惡臭氣體。有油類存在時，會增加燃燒危險，氣態(tài)氨有強(qiáng)烈的刺激氣味，低濃度的氨對眼及上呼吸道粘膜有刺激作用，高濃度的氨可引起水腫甚至昏迷。 眼接觸液氨或高濃度氨氣可引起灼傷，嚴(yán)重者可發(fā)生角膜穿孔。皮膚污染時立即脫去污染 的衣著，用流動清水沖洗至少 30 分鐘。分部試運(yùn)包括設(shè)備單體試運(yùn)和分系統(tǒng)試運(yùn)。 調(diào)試所需臨時設(shè)施、系統(tǒng)、設(shè)備、測點(diǎn)、材料已準(zhǔn)備完畢。試運(yùn)范圍的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設(shè)施已投入正常。 安全保衛(wèi)工作已經(jīng)安排就緒。 分系統(tǒng)調(diào)試具備的條件 所有裝置配套工程，按設(shè)計（包括設(shè)計變更）全部施工完畢。 公用工程的水、電、汽、儀表及空氣已能按設(shè)計值保證供應(yīng)。 操作規(guī)程、安全規(guī)程、分析規(guī)程、設(shè)備維修規(guī)程等技術(shù)資料已經(jīng)齊備。 5） mbar 以內(nèi)（調(diào)試確定上下限值） 增壓風(fēng)機(jī)壓力閉環(huán)控制 投入自動 增壓 風(fēng)機(jī)靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu) 投入自動 擋板門密封風(fēng)機(jī)中的一臺 ON “煙道”功能組好執(zhí)行完畢信號返回 ON 在旁路擋板關(guān)閉期間必須手動調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷。 預(yù)洗滌 塔注水， 滿足 條件后， 啟動攪拌器。 （ 8） 所有有關(guān)的箱罐容器清理干凈，人孔門封閉。 （ 2） 除霧器順序控制功能組試驗(yàn)（以一級入口側(cè)為例） 啟動程序： (1) 開一級除霧器 1 沖洗閥， (2) 延時 60s，關(guān)一級除霧器入口側(cè) 1 沖洗閥，開一級除霧器入口側(cè) 2 沖洗閥 (3) 延時 60s，關(guān)一級除霧器入口側(cè) 2 沖洗閥，開一級除霧器入口側(cè) 3 沖洗閥 (4) 延時 60s，關(guān)一級除霧器入口側(cè) 3 沖洗閥，開一級除霧器入口側(cè) 4 沖洗閥 (5) 延時 60s，關(guān)一級除霧器入口側(cè) 4 沖洗閥，開一級除霧器入口側(cè) 5 沖洗閥 (6) 延時 60s，關(guān)一級除霧器入口側(cè) 5 沖洗閥，開一級除霧器入口側(cè) 6 沖洗閥 停止程序： 1） 關(guān)沖洗沖洗閥 6 （ 3） 硫銨 排出泵聯(lián)鎖控制功能組 啟動條件：吸收塔液位 9米 啟動程序： (1) 關(guān)泵出口沖洗閥 (2) 關(guān)泵出口閥 (3) 回流閥打開 HTL14AA601 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 22 (4) 開泵進(jìn)口閥，延時 5s (5) 啟動硫銨 排出泵，延時 10s (6) 開泵出口閥 停止程序 ： (1) 關(guān)閉泵出口閥 (2) 停止吸收塔排出泵 (3) 開泵出口沖洗閥 (4) 延時 30s，關(guān)閉沖洗閥 (5) 關(guān)閉泵入口閥 (6) 開泵出口閥 (7) 延時 30s，關(guān)閉沖洗閥 (8) 開沖洗閥，延時 60s (9) 關(guān)泵出口閥 (10) 關(guān)沖洗閥 （ 4）自動組控制 pH計沖洗系統(tǒng) (1) 關(guān)測量管路入口電動閥 (2) 開 pH 沖洗電動閥，延時 1 分鐘 (3) 關(guān)閉 pH 沖洗電動閥 (4) 開測量管路入口電動閥，延時 120 分鐘， (5) 循環(huán)第 1 步 上次測定的 pH值在沖洗期間存于閉環(huán)控制系統(tǒng)。 （ 1）循環(huán)漿泵帶水運(yùn)轉(zhuǎn)檢查噴淋層情況。 （ 8）啟動吸收塔區(qū)地坑泵檢查帶水運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 系統(tǒng)的調(diào)試步驟 （ 1）工藝水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)及功能組試驗(yàn)檢查（試驗(yàn)位置） 國電宿遷熱電有限公司 2 135MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 運(yùn)行規(guī)程 龍?jiān)喘h(huán)保 26 聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)檢查 1）工藝水箱供水閥液位聯(lián)鎖開與聯(lián)鎖關(guān)試驗(yàn)檢查 2）工藝水箱液位