【正文】 合量。20mm，%，平整度3mm，導墻頂面平整度5mm，頂面低于自然地面30cm，形成泥漿導流溝，本工程導墻采用C25鋼筋砼結構。③商品混凝土攪拌站駐場人員嚴格監(jiān)測混凝土配合比及外加劑的摻入量。4)當孔深度達到設計要求后，及時進行孔內虛土和沉渣的清除，并確保孔內沉渣厚達到設計要求（不大于20cm）。此法施工能有效的減少塌孔，保證成孔質量，減少和杜絕孔底沉渣，保證混泥土的充盈系數(shù)。②在澆注過程中，隨時檢查是否漏水。④水下灌注混凝土采用振動棒振搗，在咬合部位加強振搗，用來增加樁體咬合及密實度。然后用吸泥機吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)塌孔，可恢復正常灌注。在這種情況下，宜向A2樁方向平移B樁樁位，使鉆機單側切割A2樁施工B樁，并在A1樁和B樁外側另加一根高壓旋噴樁作為防水處理；或者在A1樁和B樁外側另加一根閥管雙液注漿作為防水處理。4)當成孔精度不能滿足3‰的要求時，采用回填土，然后糾編調直重新成孔，直至達到施工精度要求時灌注砼。［關鍵詞］SMW工法；組合結構；變形SMW工法是Soil Mixing Wall的簡稱，它是一種勁性復合圍護結構，通過特殊的多軸深層攪拌機在現(xiàn)場按設計深度將土體切散,同時從鉆頭前端將水泥槳強化劑注入土體,使之在攪拌過程中與地基土反復混合攪拌。上海隧道公司進一步結合上海軟土深基坑圍護工程的特點，進行了型鋼水泥土復合樁結構試驗、型鋼減摩擦劑研制、型鋼起拔模擬試驗、專用樁機及起拔型鋼設備研制，取得了重要成果，1997年8月經(jīng)鑒定認為其達到國際先進水平[2]。歸正[3]等人對日本成幸工業(yè)株式會社1984~1996年的SMW工法施工情況進行了統(tǒng)計分析，在臺灣和美國等地施工73項工程，總面積1003419m2，1992～，每項工程平均施工面積16555m2。標準機型按鉆頭規(guī)格分兩種，φ550的機型，樁架高18m；φ850的機型，樁架高30m、。國內研究進展 機械設備國內SMW工法的施工機械，主要有國產的雙軸攪拌機（SJB40型），也有引進的三軸攪拌機（日本的PAS120VAR型）。 設計方法通常認為[10]，水土側壓力由型鋼單獨承擔，水泥土作用是抗?jié)B止水。丁克等[11]通過試驗得出試驗數(shù)據(jù)結論,主要有（1）~（4）式的關系。③ 水泥土樁入土深度DcSMW工法中水泥土樁入土深度Dc主要有三方面的水力條件決定：確?？觾冉邓挥绊懙交右酝猸h(huán)境、防止管涌發(fā)生、防止底鼓發(fā)生。軟土地區(qū)還要進行整體穩(wěn)定性、抗傾覆、抗滑動等驗算。按每延米折算，、。型鋼起拔回收和重復利用是SMW工法的一個最大特點。如果型鋼與攪拌樁變形不協(xié)調，可造成樁體開裂、大量漏水、工程失敗。國外曾對SMW擋墻組成材料的力學特性和受力機理進行了大量試驗研究[13]，鈴木健夫、國藤祚光(1994)對水泥土進行了室內實驗研究；Yoshio Suzuki(1982)通過固結排水和不排水三軸壓縮試驗，對水泥摻入比15%的水泥土試樣進行了研究；鈴木健夫(1982)取現(xiàn)場養(yǎng)護的SMW墻體制作試件進行了抗彎試驗研究；青木雅路等(1993)對某建筑13年前施工的SMW地下墻進行了耐久性調查試驗。從基坑結構計算可以看出，基坑整體穩(wěn)定性分析采用上海市標準《基坑工程設計規(guī)程》,為總安全度表達方式，而圍護結構局部構件檢算采用極限狀態(tài)表達方式。（4）有限元法對SMW工法圍護結構的研究還不充分，會碰到土層變形模量、支撐剛度和樁墻剛度等參數(shù)的選擇問題。解決此瓶頸是進一步發(fā)展的關鍵問題?！?—參考文獻[1] [J].江蘇建筑,2002,86(3)：48~51.[2] (SMW工法)支護結構的應用[J].電力勘測,2000,27(3)：4~7.[3] [J].建筑機械化,2000(2)：49~51.[4] [J].江蘇地質,2002,26(2)：101~105.[5] [J].建筑機械,2000(6)：26~28.[6] [J].水利水電技術,2002,18(6)：84~85.[7] [J].西部探礦工程,2002,76(3)：112~115.[8] [J].建筑機械,1999(4)：45~47.[9] [J].巖土工程界,2000,3(3)：21~25.[10] [M].北京：機械工業(yè)出版社,~217.[11] [J].江西水利科技,2002,28(3)：129~134.[12] 張璞，[J].巖石力學與工程學報,2000,19(增)：1104~1107.[13] [J].建筑技術開發(fā),2000,27(6)：2~4.[14] [J].四川建筑科學研究,2002,28(2)：26~28.[15] [J].工業(yè)建筑,2001,31(2)：27~30.—8—。結束語SMW工法圍護結構在國外（尤其日本）應用很廣泛，具有很高的經(jīng)濟效益，工程適應性也比較強。（2）基坑開挖所造成的SMW擋墻變形使型鋼產生彎曲，減摩劑性能或施工質量等原因，都會致使H型鋼的拔出存在困難，或拔出后較難重復使用,因此必須解決好型鋼有效拔出問題。用式（7）計算出的提高系數(shù)a值與實測a值相差較遠, 而準確確定a值對于計算墻體變位具有重要意義。國內一些人員將有限元應用于SMW工法圍護結構分析，佘躍心等[14]用接觸面單元模擬樁土界面，考慮周圍建筑物荷載、施工荷載、施工降水的影響，探討了FEM模擬原理，建立了二維平面有限元模型；王健[15]用DuncanChang模型模擬土、用有厚度接觸面單元模擬接觸面、用平面八節(jié)點等參單元模擬土、用梁單元模擬墻體、用一維桿單元模擬支撐。開挖過程中攪拌樁變形在土中即已發(fā)生，樁體強度較低、變形適應性較好；開挖出來后樁體強度迅速提高、變形已基本完成。上海隧道股份有限公司[4]對起拔技術的研究主要是：減摩隔離材料的選定，型鋼垂直度、水泥土的強度和起拔型鋼的溫度等對型鋼起拔的影響，起拔裝置的研制。圖1[12]為日本材料協(xié)會對H型鋼與水泥土共同作用的試驗結果曲線，曲線a表示水泥土與H型鋼混合體荷載撓度的關系，曲線b為H型鋼的相應關系。表1為鎮(zhèn)江市新河橋泵站基坑三種圍護方案的工程造價[6]，實際費用比設計測算一般還要多?！?—⑥ 擋墻強度及變形驗算多層支撐擋墻結構常采用等值梁法、逐層開挖支撐支承力不變法和彈性梁法等方法。② 型鋼入土深度DH型鋼入土深度主要由基坑抗隆起穩(wěn)定性、擋墻內力和變位不超過允許值、能順利拔出等條件決定，按式（5）驗算抗隆起安全系數(shù)Ks來確定型鋼入土深度(要求Ks≥～、型鋼埋入水泥土長度lH=DH+H)，若該數(shù)值使結構內力和變位過大，則需加大入土深度后再進行擋墻結構分析。此外，水泥土起到套箍作用，可以防止型鋼失穩(wěn)。黃均龍和張冠軍[9]對國產雙軸攪拌機（SJB372）、日本三軸攪拌機（PAS120VAR）和國產四軸攪拌機（SJB42/304）的性能進行了比較，三種機型的電機功率分別為237kW、245kW、442/30kW，成墻深度分別為20m左右、27m、28m左右。TMW(Touatsu Soil Mixing Wall)機型與SMW機型相比則可形成等厚度混合土連續(xù)墻,提高了防水能力。日本SMW樁的攪拌鉆機一般采用3軸鉆機，也開發(fā)了4軸～6軸鉆機，～3m，最大攪拌深度達65m，～，鉆孔垂直精度可達1/200。國外應用情況SMW工法由日本成幸工業(yè)株式會社1976年開發(fā)成功。這種結構充分發(fā)揮了水泥土混合體和受拉材料的力學特性[1]，同時具有經(jīng)濟、工期短、高止水性、對周圍環(huán)境影響小等特點。第五篇：SMW工法在基坑圍護結構中的應用綜述SMW工法在基坑圍護結構中的應用綜述姓名：，學號：（上海大學 土木工程系）［摘要］SMW 工法自從日本引進后，作為圍護結構在國內得到了一定程度的應用，但是使用中也發(fā)現(xiàn)了不少問題。在基坑開挖過程中將A1和A2樁之間的夾土清除植筋噴射C20混凝土即可。四、事故樁的補救措施在鉆孔咬合樁施工過程中，因A樁超緩混凝土的質量不穩(wěn)定出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機械設備故障等原因，造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進行而形成事故樁。9）塌孔的處理：①輕微塌孔：使用挖土機向孔內回填可塑性好的粘性土，鉆機反轉向下加壓，正轉取土，充分壓實孔壁，重新成孔；②嚴重塌孔：向孔內澆筑低標號C20混凝土或高標號砂漿，待24小時后重新成孔（時間根據(jù)氣溫確定）；③澆筑混凝土時塌孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔內水（泥漿）位忽然上升溢出，隨即驟降并冒出氣泡，應懷疑是塌孔征象，塌孔原因可能是孔內水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于周圍堆放重物或機械振動等，均有可能引起塌孔。③水下砼要連續(xù)澆注不得中斷，邊灌注邊拔導管，并逐步拆除；∽1m（），樁上部無砼部分用土回填至地面標高，完全拔出導管。7)地下障礙物的處理方法鉆機施工過程中如遇地下障礙物處理較困難，但對一些比較小的障礙物，如礫石、卵石層都能穿過；小孤石，采用牙輪孔鉆頭+螺旋鉆頭破碎，但施工難度較大，會影響一定的施工進度，較大孤石，備用一臺沖孔鉆，采用沖孔鉆施工。5)在施工過程中卵石層采用泥漿護壁，防止塌孔和孔內縮徑。⑤控制B樁成孔進度，成孔過快或過慢均有可能對A樁混凝土質量造成損害。①素砼樁砼緩凝時間的確定：素砼樁砼緩凝時間是根據(jù)單樁時間來確定的，A樁混凝土緩凝時間≥30小時，單樁時間與地質條件、樁長以及鉆機能力等有直接聯(lián)系，計算公式如下：T=3t+K式中：T——素樁砼緩凝時間；t——B樁成樁時間，約4小時，K——儲備時間，一般1520小時；T=3t+K=3*4+18=30小時混凝土強度3天值不大于3Mpa。4