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大體積混凝土論文(文件)

2024-11-07 17:00 上一頁面

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【正文】 3mm厚的環(huán)氧樹脂水泥。 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外部或結(jié)構(gòu)裂縫四周澆鑄鋼筋混凝土圍套或包鋼筋、型鋼龍骨,將結(jié)構(gòu)構(gòu)件箍緊,以增加結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力面積,提高結(jié)構(gòu)的剛度和承載力的一種結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固方法。大體積混凝土施工裂縫的接縫灌漿、較寬混凝土裂縫的灌漿一般都采用水泥灌漿。 180雙向兩皮,下部筋為直徑32 248。 預(yù)防措施大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是復(fù)雜的,而且往往是各種因素的綜合,為防止混凝土產(chǎn)生裂縫,應(yīng)著重控制溫升,延緩降溫速度,減少混凝土收縮,提高混凝土極限拉伸等方面采取一系列技術(shù)措施。(3)設(shè)置緩沖層在底板的地梁、坑內(nèi)水溝等鍵槽部位,可用厚度為30~50mm的聚苯乙烯泡沫或?yàn)r青木絲板作垂直隔離,以緩和地基對基礎(chǔ)收縮時(shí)的側(cè)向壓力。 16~4 248。/CR 式中:W一每m混凝土的水泥用量,本工程采用375kg/m; Q。則Tmax=O.8552.6=44.7oC 估計(jì)澆搗時(shí)入模溫度為30~35oC,取32.5oC。(2)外加劑。本工程采用Ⅱ級磨細(xì)粉煤灰,摻量為60kg/m3。黃砂采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.3以上,黃砂含泥量小于2%。(2)混凝土攪拌站預(yù)先將砂、石料入庫,防止日光曝曬,同時(shí)在砂、石堆場上灑水,以降低溫度。采用5臺(tái)汽車泵,斜土路布置4臺(tái),旭升街布置1臺(tái),整個(gè)基礎(chǔ)先澆搗A塊,再澆搗B塊、c塊,每塊混凝土澆搗均由北往南進(jìn)行,5臺(tái)泵車齊頭并進(jìn),按斜面分層,薄層澆灌,循序推進(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒?,減少混凝土的暴露面積,從而減少在白天外界氣溫下的冷量損失。在控制內(nèi)外溫差的前提下,應(yīng)盡可能推遲保溫層開始覆蓋的時(shí)間。要想保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,需要建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、材料供應(yīng)商等單位的綜合管理、科學(xué)組織、合理安排、嚴(yán)格執(zhí)行。對于水利工程施工而言,在重力壩、涵洞、水槽以及水閘等項(xiàng)目施工中,通常存在著較多的大體積混凝土施工內(nèi)容。C左右,如果施工處理不當(dāng),當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂。混凝土的溫度變形或者是混凝土的收縮變形,都會(huì)受到一定的約束作用,在約束作用下混凝土內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力,當(dāng)約束條件導(dǎo)致的內(nèi)部應(yīng)力超過混凝土的極限承載時(shí),便會(huì)造成混凝土出現(xiàn)裂縫。(2)大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)。3)盡可能地降低混凝土的用水量,對于沒有特殊要求的大體積混凝土應(yīng)該將緩凝時(shí)間控制在20小時(shí)左右。如果運(yùn)抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴(yán)重的離析,應(yīng)該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用,以免影響水利工程施工質(zhì)量。C,混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)為30176。大體積混凝土模板工程施工過程中,出了應(yīng)該按照國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行必要的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及剛度驗(yàn)算外,還應(yīng)該結(jié)合大體積混凝土對于保溫養(yǎng)生的要求設(shè)置必要的保溫措施。無論采取那種澆筑方式,都應(yīng)該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時(shí)間,并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。C,在大體積混凝土澆筑結(jié)束后立即用塑料薄膜及保溫材料進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑施工前,在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器或者是測溫管,及時(shí)監(jiān)測混凝土的內(nèi)外溫差,確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對于溫控指標(biāo)的要求,當(dāng)大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30C時(shí),可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施。同時(shí),應(yīng)該不斷借助新的施工工藝與施工材料,并完善大體積混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收環(huán)節(jié),以進(jìn)一步提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,確保水利工程施工質(zhì)量的可靠。4結(jié)語在水利工程項(xiàng)目建設(shè)施工過程中,大體積混凝土施工作為混凝土工程的重要內(nèi)容,對于水利工程的施工質(zhì)量也具有重要的影響作用。為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)應(yīng)該采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的方式??釤崽鞖鈩t應(yīng)該主要是采取降溫措施,通過風(fēng)冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度,盡可能的降低降低混凝土入模溫度,并嚴(yán)格控制在30C以下。為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量,應(yīng)該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度,如果采用泵送混凝土,通常情況下需要控制分層厚度在60Cm左右,如果采用非泵送混凝土,則分層澆筑的厚度不應(yīng)該超過40cm,以免厚度過大造成混凝土的振搗效果難以達(dá)到。(3)大體積混凝土的澆筑。C/d。在開展大體積混凝土工程施工作業(yè)前,應(yīng)該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)算方法對大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算,并通過計(jì)算明確大體積混凝土的升溫峰值,里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo),通過相應(yīng)的指標(biāo)制定完善的溫控技術(shù)措施。對于用于水利工程大體積混凝土的生產(chǎn),應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求,對滬寧圖進(jìn)行試驗(yàn)檢測,確保混凝土的強(qiáng)度等級、坍落度、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標(biāo)滿足大體積混凝土工程施工要求。1)在確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級的前提下,應(yīng)該盡可能地降低水泥用量以及水膠比,降低水泥水化熱的產(chǎn)生。對于水泥的選用,應(yīng)該選用水泥水化熱相對較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,而且應(yīng)該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kJ/kg。由于水泥混凝土在澆筑結(jié)束后,大部分的水分會(huì)蒸發(fā),水分的蒸發(fā)則會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮,產(chǎn)生收縮變形,特別是對于大體積混凝土,收縮變形量較大,變形過大則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生致使混凝土開裂。2大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析(1)水泥水化熱導(dǎo)致的混凝土溫度應(yīng)力。淺析大體積混凝土裂縫參考文獻(xiàn)[1] ,2013.[2] ,.[3] ,.[4] ,2012年7月5日,第1版.[5] ,2013,第1版第五篇:水利工程大體積混凝土施工技術(shù)研究論文1引言大體積混凝土通常是指混凝土結(jié)構(gòu)中最小斷面也大于1m的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土的特點(diǎn)在于混凝土的澆筑量較大,結(jié)構(gòu)尺寸較大,混凝土內(nèi)部的鋼筋布置較多,施工質(zhì)量影響因素較多。 取得效果通過以上對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施,通過哈爾濱市哈電大廈基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工的實(shí)例表明,只要選擇適合原材料并加以合理設(shè)計(jì),合理施工并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作定能提高混凝土的抗裂度,這樣能夠控制和防止大體積混凝土的溫度裂縫。在振搗時(shí)震動(dòng)棒需直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)形式為行列式,插點(diǎn)距離600ram左右,上下層震動(dòng)搭接50~lOOmm,每點(diǎn)震搗時(shí)間20~30s。(4)現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)指揮小組,加強(qiáng)車輛調(diào)度、平衡,盡量減少商品混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和儲(chǔ)車場的等待時(shí)間。為了確?;炷聊苓B續(xù)澆搗,減少混凝土在白天氣溫下的冷量損失和降低混凝土的入模溫度,在施工方面采取了如下技術(shù)措施:(1)配備足夠的混凝土攪拌車及泵車,確保工程能一次連續(xù)澆搗完畢,本工程運(yùn)輸共有真如、長橋攪拌站和華夏預(yù)拌混凝土公司參加,華夏預(yù)拌站為備拌站,攪拌運(yùn)輸車輛共配置63輛,其中真如18輛、長橋25輛、華夏20輛。大體積混凝土盡可能選用5~40mm的石子,因?yàn)樵龃蠊橇狭娇蓽p少用水量,混凝土的收縮和泌水可隨之減少。(3)摻加料。根據(jù)2.5m厚基礎(chǔ)實(shí)測溫度曲線,推算出本工程2.3m厚底板溫度升降曲線(圖4).33淺析大體積混凝土裂縫圖5 預(yù)計(jì)基礎(chǔ)中心降溫曲線3. 從原材料方面采取技術(shù)措施(1)水泥。K; R混凝土容重為2400kg/m3所以Tmax=WQ。(見下圖)圖3 增設(shè)暗梁2. 裂縫控制的理論計(jì)算(1)絕熱溫升的計(jì)算。應(yīng)采取增配鋼筋或設(shè)置過渡段的措施。坍落度控制在120士20mm,初凝時(shí)間6h以上,砂率為42%。本工程基礎(chǔ)底板處于高水位軟土地基中,并一次性澆搗。本工程結(jié)構(gòu)體系為混凝土框筒結(jié)構(gòu),地下2層,主樓18層,裙房6層,總建筑面積為38000m2,基礎(chǔ)采用850鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,樁基總根數(shù)為494根,寬度為65m,整個(gè)基礎(chǔ)長向分3塊,設(shè)2條“后澆帶”,整個(gè)建筑物主樓與裙房的荷載通過基礎(chǔ)底板傳到樁基,混凝土C35,S8,60d齡期,總方量為17600m3,其中A塊2400m3,B塊10600m3,C塊4600m3,一次連續(xù)澆搗。常用的方法有以下幾種:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積、在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。 填充法填充法主要適用于修補(bǔ)水平面上較寬的裂縫(),根據(jù)裂縫的情況,可以直接向縫內(nèi)填入不同粘度的樹脂。 表面修補(bǔ)法表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法,包括表面涂抹法和表面貼面法。合理的施工措施,可以提高混凝土工程質(zhì)量,降低裂縫數(shù)量。所以,混凝土澆筑溫度在冬季施工時(shí)一般以5—10℃為宜,在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱,對原材料應(yīng)視氣溫高低進(jìn)行加熱。為了及時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫升與表面溫度變化值,可以在混凝土內(nèi)埋設(shè)一定量的測溫點(diǎn),從而可以更好的了解混凝土的溫度變化情況,一旦內(nèi)淺析大體積混凝土裂縫外溫差超過允許值25℃,好及時(shí)采取措施。以上這些措施都可以有效的降低混凝土的人模溫度。而熱應(yīng)力的控制手段主要是控制混凝土的內(nèi)外溫差△T △T=Tp+TrTf式中:Tp為起始澆筑溫度;Tr為水泥水化溫升;Tf為天然或人工冷卻后澆筑塊的穩(wěn)定溫度。因?yàn)榇篌w積混凝土施工期限長,不可能28 d向混凝土施加設(shè)計(jì)荷載,因此將試驗(yàn)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的齡期向后推遲至56 d或者90 d是合理的。水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣,其他成分依次為硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣。另外外界的濕度對混凝土的裂縫也有很大的影響,淺析大體積混凝土裂縫外界的濕度降低會(huì)加速混凝土的干縮,也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。 外界氣溫變化引起的裂縫大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間,外界氣溫的變化對防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生起著很大的影響。 收縮裂縫混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮。(可達(dá)70℃左右,甚至更高)。淺析大體積混凝土裂縫 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常具有以下特點(diǎn):混凝土是脆性材料,抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的1/10左右。關(guān)鍵詞:大體積混凝土;裂縫;應(yīng)用I淺析大體積混凝土裂縫目 錄內(nèi)容摘要...........................................................................................................................I 引言..............................................................................................................................1 1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因分析................................................................2 水泥水化熱.....................................................................................................2 收縮裂縫.........................................................................................................2 外界氣溫變化引起的裂縫.............................................................................2 2 大體積混凝土裂縫的預(yù)防措施................................................................................4 注意原材料的選擇.........................................................................................4 采用合理的施工方法..
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