【正文】 ......................................4 采用合理的施工方法.................................................................................4 科學、合理的養(yǎng)護措施.................................................................................5 3 大體積混凝土裂縫的處理方法................................................................................6 表面修補法.....................................................................................................6 填充法.............................................................................................................6 結構補強法.....................................................................................................6 灌漿法.............................................................................................................7 4 案例分析....................................................................................................................8 案例一.............................................................................................................8 工程概況..............................................................................................8 預防措施..............................................................................................8 取得效果............................................................................................12 結論..........................................................................................................................13 參考文獻........................................................................................................................14II淺析大體積混凝土裂縫引 言隨著經濟建設規(guī)模的擴大，建筑業(yè)向著高、大、深、重和復雜結構的方向發(fā)展。(可達70℃左右，甚至更高)。 外界氣溫變化引起的裂縫大體積混凝土結構在施工期間，外界氣溫的變化對防止大體積混凝土裂縫的產生起著很大的影響。水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣，其他成分依次為硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵鋁酸四鈣。而熱應力的控制手段主要是控制混凝土的內外溫差△T △T=Tp+TrTf式中：Tp為起始澆筑溫度；Tr為水泥水化溫升；Tf為天然或人工冷卻后澆筑塊的穩(wěn)定溫度。為了及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度變化值，可以在混凝土內埋設一定量的測溫點，從而可以更好的了解混凝土的溫度變化情況，一旦內淺析大體積混凝土裂縫外溫差超過允許值25℃，好及時采取措施。合理的施工措施，可以提高混凝土工程質量，降低裂縫數量。 填充法填充法主要適用于修補水平面上較寬的裂縫（），根據裂縫的情況，可以直接向縫內填入不同粘度的樹脂。本工程結構體系為混凝土框筒結構，地下2層，主樓18層，裙房6層，總建筑面積為38000m2，基礎采用850鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，樁基總根數為494根，寬度為65m，整個基礎長向分3塊，設2條“后澆帶”，整個建筑物主樓與裙房的荷載通過基礎底板傳到樁基，混凝土C35，S8，60d齡期，總方量為17600m3，其中A塊2400m3，B塊10600m3，C塊4600m3，一次連續(xù)澆搗。坍落度控制在120士20mm，初凝時間6h以上，砂率為42%。(見下圖)圖3 增設暗梁2． 裂縫控制的理論計算(1)絕熱溫升的計算。根據2．5m厚基礎實測溫度曲線，推算出本工程2．3m厚底板溫度升降曲線(圖4)．33淺析大體積混凝土裂縫圖5 預計基礎中心降溫曲線3． 從原材料方面采取技術措施(1)水泥。大體積混凝土盡可能選用5～40mm的石子，因為增大骨料粒徑可減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少。(4)現(xiàn)場設臨時指揮小組，加強車輛調度、平衡，盡量減少商品混凝土的運輸時間和儲車場的等待時間。 取得效果通過以上對大體積混凝土裂縫產生的原因進行分析，并采取相應的技術措施，通過哈爾濱市哈電大廈基礎底板大體積混凝土施工的實例表明，只要選擇適合原材料并加以合理設計，合理施工并加強養(yǎng)護工作定能提高混凝土的抗裂度，這樣能夠控制和防止大體積混凝土的溫度裂縫。2大體積混凝土裂縫產生原因分析(1)水泥水化熱導致的混凝土溫度應力。對于水泥的選用，應該選用水泥水化熱相對較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，而且應該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kJ/kg。對于用于水利工程大體積混凝土的生產，應該嚴格按照相關規(guī)范要求，對滬寧圖進行試驗檢測，確?；炷恋膹姸鹊燃墶⑻涠?、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標滿足大體積混凝土工程施工要求。C/d。為了保證大體積混凝土的施工質量，應該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度，如果采用泵送混凝土，通常情況下需要控制分層厚度在60Cm左右，如果采用非泵送混凝土，則分層澆筑的厚度不應該超過40cm，以免厚度過大造成混凝土的振搗效果難以達到。為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護應該采取保溫保濕養(yǎng)護的方式。同時，應該不斷借助新的施工工藝與施工材料，并完善大體積混凝土施工質量驗收環(huán)節(jié)，以進一步提高大體積混凝土結構施工質量，確保水利工程施工質量的可靠。C，在大體積混凝土澆筑結束后立即用塑料薄膜及保溫材料進行保濕保溫養(yǎng)護。無論采取那種澆筑方式，都應該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時間，并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。C，混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當量溫度)為30176。3)盡可能地降低混凝土的用水量，對于沒有特殊要求的大體積混凝土應該將緩凝時間控制在20小時左右。混凝土的溫度變形或者是混凝土的收縮變形，都會受到一定的約束作用，在約束作用下混凝土內不會產生一定的應力，當約束條件導致的內部應力超過混凝土的極限承載時，便會造成混凝土出現(xiàn)裂縫。對于水利工程施工而言，在重力壩、涵洞、水槽以及水閘等項目施工中，通常存在著較多的大體積混凝土施工內容。在控制內外溫差的前提下，應盡可能推遲保溫層開始覆蓋的時間。(2)混凝土攪拌站預先將砂、石料入庫，防止日光曝曬，同時在砂、石堆場上灑水，以降低溫度。本工程采用Ⅱ級磨細粉煤灰，摻量為60kg／m3。則Tmax=O．8552．6=44．7oC 估計澆搗時入模溫度為30～35oC，取32．5oC。 16～4 248。 預防措施大體積混凝土產生裂縫的原因是復雜的，而且往往是各種因素的綜合，為防止混凝土產生裂縫，應著重控制溫升，延緩降溫速度，減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸等方面采取一系列技術措施。大體積混凝土施工裂縫的接縫灌漿、較寬混凝土裂縫的灌漿一般都采用水泥灌漿。當表面裂縫不多時，可在裂縫處用水沖洗，然后涂刷水泥凈漿或將混凝土表面清洗干凈并干燥后涂刷環(huán)氧樹脂、瀝青、油漆等；當表面有較多裂縫時，可沿裂縫附近用鋼絲刷刷干凈再用壓力水清洗并濕潤后，用水泥砂漿抹平或在表面刷洗干凈并干燥后涂抹2～3mm厚的環(huán)氧樹脂水泥。另外還要注意運輸中的保溫、澆筑過程中減少熱量的損失以及保溫養(yǎng)護?；炷帘砻鎽摳采w一些織物進行保溫、保濕養(yǎng)護。這樣充分利用后期強度則可以每m3混凝土減少水泥40—70 kg左右，混凝土內部的溫度相應降低4—7℃。于是，我們對于橋梁中的大體積混凝土應該選擇低熱或者中熱的水泥品種。引起混凝土的裂縫主要有塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等三種。大體積混凝土結構中通常只在表面配置少量鋼筋，或者不配鋼筋。裂縫的產生大多在早期，因此，探討裂縫產生的原因以防止裂縫的出現(xiàn)極具意義。另外，當日平均氣溫在2～3d內連續(xù)下降不小于6～8℃時，28d齡期內混凝土表面必須進行表面保護。間距均勻，以振搗力波及范圍重疊二分之一為宜，澆注完畢后，表面要壓實、抹平，以防止表面裂縫。但需注意的是：外加劑不能摻量過大，否則會產生負面影響。為了減少水泥用量，降低水化熱并提高和易性，可以摻部分粉煤灰，摻入粉煤灰主要有以下作用：①由于粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二鋁含量17%～35%，這些硅鋁氧化物能夠與水泥的水化產物進行二次反應，是其活性的來源，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低混凝土的熱脹；②由于粉煤灰顆粒較細，能夠參加二次反應的界面相應增加，在混凝土中分散更加均勻；③同時，粉煤灰的火山灰反應進一步改善了混凝土內部的孔結構，使混凝土中總的孔隙率降低，使硬化后的混凝土更加致密，相應收縮值也減少。在這三種溫差中，較為主要是由水化熱引起的內外溫差。由此就引出了大體積混凝土開裂的問題，如果裂縫一旦形成，特別是基礎貫穿裂縫出現(xiàn)在重要結構部位，將會降低結構的耐久性，削弱構件的承載力，同時可能危害到建筑物的安全使用。材料配置、施工組織方面,要科學組織、合理安排,嚴格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進操作工藝,加強養(yǎng)護,以預防和減少裂縫的產生,將工程裂縫損害控制在最小程度?；炷翝沧⒑螅绻藭r受到冷空氣的襲擊，或者過份通風散熱，使表面溫度降溫過大將很容易產生裂縫，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，需立即采取表面保護。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以使一下振動均勻。（3）引氣劑對混凝土開裂的影響引氣劑的應用對改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。由于溫差主要是由水化熱產生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴禁使用安定性不合格的水泥。 溫度應力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產生主要原因是由溫差造成的。C的混凝土，稱為大體積混凝土”。伴隨著我國國民經濟的不斷發(fā)展，各種基礎設施的不斷完善，在高速公路領域、在橋梁建設領域、在機場和港口建設領域、在核電站、鉆井平臺領域到高層、超高層建筑、地下工程領域大體積混凝土越來越多的被應用到人們的實際生活中，隨之而來的就是要嚴格把好大體積混凝土施工的質量關，以確保混凝土的耐久性和安全性。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面