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大體積混凝土專項(xiàng)施工方案(存儲(chǔ)版)

2025-06-23 22:40上一頁面

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【正文】 際降溫曲線 (報(bào)告表詳見附頁) , 混凝土表面預(yù)測溫度曲線見 下圖: 混凝土表面溫度 30 天內(nèi)的曲線 混凝土中心溫度 30 天內(nèi)的曲線 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 20 2350塔樓底板混凝土頂端澆筑方法及泌水處理豎向鋼筋籠圍堰排水溝泌水吸水泵 混凝土底部溫度 30 天內(nèi)的曲線 ( 5)砼表面處理 1) 大體積砼的表面水泥漿較厚,且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,應(yīng)仔細(xì)處理。應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1)對(duì)于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土表面二次壓實(shí)后進(jìn) 行 ,砼終凝后即開始養(yǎng)護(hù), 72小時(shí)內(nèi)采用薄膜 及濕潤麻袋 覆蓋保溫養(yǎng)護(hù) 蓄水養(yǎng)護(hù)。 C、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí),同一配合比混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 22 六、大體積砼結(jié)構(gòu)裂縫控制方案 本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1)具有大體積混凝土性質(zhì) 按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB502042021) 2021 年版 條文說明規(guī)定:混凝土構(gòu)件最小斷面尺寸大于或等于 1000mm,即按大體積混凝土考慮采取相應(yīng)措施?;炷恋慕M成材料中,砂石起骨架作用,不參與化學(xué)反應(yīng),不會(huì)影響混凝土體積的變化。 大體積砼裂縫產(chǎn)生的主要原因分析及對(duì)策 大體積砼裂縫產(chǎn)生的主要原因分析及對(duì)策 序號(hào) 裂縫產(chǎn)生 的原因 原因分析 本工程擬采取的對(duì)策控制措施 1 水泥品種 選擇 我國建筑工程常用的三大水泥中,一般地講:礦渣水泥、粉煤灰水泥收縮比普通水泥小。 2 骨料選擇 強(qiáng)度高、級(jí)配良好、含泥量小的石子總表面積小,需要包裹的水泥漿少,能減少水泥用量,提高混凝土的密實(shí)性;在級(jí)配良好的前提下,石子粒徑越大水泥漿用量減少,但流動(dòng)性較差;細(xì)砂總表面大、水泥需用量增加,粗砂雖水泥漿用量可減少,但容易產(chǎn)生泌水,降低工作性能;含泥量小的骨料能減少混凝土的收縮,提高砼的耐久性。常用的萘系高效減水劑能滿足配制一般要求的高性能砼,價(jià)格較低;聚羧酸系高效減水劑,是近年來從國外引近的新產(chǎn)品,性能好、摻量少,但價(jià)格較高。使砼不密實(shí)、收縮增大,裂縫出現(xiàn)早、發(fā)展快,嚴(yán)重影響砼的質(zhì)量。 混凝土養(yǎng)護(hù) 砼覆蓋養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或密封不嚴(yán),造成表面過早失水,是造成表面干縮裂縫的主要原因; 保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,使砼造成表面收縮裂縫。筏板混凝土用水泥的進(jìn)場溫度要求小于 60℃,從而降低混凝土拌合物的溫度,進(jìn)一步降低底板混凝土最終溫度。 摻合料選用 II級(jí)粉煤灰或礦粉,細(xì)度不大于 4500m2/kg。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量。在配合比設(shè)計(jì)中摻加混凝土膨脹劑,根據(jù)摻加膨脹劑混凝土補(bǔ)償收縮原理,利用自身的補(bǔ)償收縮減小大體積混凝土體積收縮的影響,以降低混凝土開裂的可能性,同時(shí)以滿足大體積混凝土的抗?jié)B要求,摻加膨脹劑還可以推遲混凝土水化熱峰值的 出現(xiàn)時(shí)間,提高混凝土的抗裂性。為了降低混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。澆注大體積混凝土前對(duì)混凝土運(yùn)輸車輛的行駛路線進(jìn)行勘察,繪制行駛路線圖,制定應(yīng)急方案,確?;炷潦┕r(shí)混凝土運(yùn)輸車輛不會(huì)受交通的影響。 所有電線必須架空,不得有拖地現(xiàn)象。 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 29 附表一: 大體積混凝土測溫記錄 編號(hào): 工程名稱 施工單位 測溫部位 養(yǎng)護(hù)方法 測溫方式 測溫時(shí)間 大氣 溫度 (℃) 入模 溫度 (℃) 孔號(hào) 各測溫 孔溫度 (℃) t中 t上 (℃) t中 t下 (℃) t氣 t上 (℃) 內(nèi)外最大 溫差記錄 (℃) 裂縫 寬度 ( mm) 年、月、日、時(shí) 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 測溫孔布置圖: 審查意見: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 專業(yè)施工工長 測溫員: 監(jiān)理工程師: 武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項(xiàng) 施工方案 30 。 八、安全文明施工要求 砼施工時(shí),施工人員應(yīng)加強(qiáng)安全意識(shí),由于板筋上方空隙較大,為防止施工人員施工踩空,在操作面上鋪設(shè)竹跳板作為操作平臺(tái)。 混凝土攪拌運(yùn)輸車每次清洗后注意排凈料筒內(nèi)的積水,以免影響水膠比,同時(shí)還要注意將混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制在 1 小 時(shí)內(nèi) (根據(jù)天氣及路程計(jì)算 ),以免坍落度損失過大,而影響混凝土的質(zhì)量。要求混凝土拌合物的初凝時(shí)間不小于 9 小時(shí),坍落 度經(jīng)時(shí)損失 1 小時(shí)小于 20mm, 2小時(shí)小于 40mm,不離析、不泌水。 在配合比設(shè) 計(jì)中充分考慮大體積混凝土的特點(diǎn),既要減少混凝土的收縮,保證混凝土的強(qiáng)度,又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量。 配合比設(shè)計(jì) 加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)單位的溝通,要求拌站在配合比設(shè)計(jì)中,適量減少水泥用量,提高粉煤灰、礦粉含量,參加合適的減水劑、外加劑,減小水化熱。骨料入場后先存入大棚內(nèi),不能直接露天堆放。為此在施工中應(yīng)盡可能采用中低熱水泥,水泥采用水化熱低水泥,要求水泥的比表面積小于 350m2/kg;水泥的堿含量小于 %;水泥的水化熱 3天小于265kJ/kg, 7 天小于 300kJ/kg,建議采用 普通硅酸鹽水泥。 時(shí)應(yīng)多加人力 )。 6 施工原因 砼拌合物質(zhì)量控制 砼拌合物質(zhì)量差主要表現(xiàn)是:泌水、離析、坍落度不穩(wěn)定或坍落度損失大、流動(dòng)性差、粘聚性差或粘聚性過大,夏季施工拌合物溫度過高等。 4 外加劑 選擇 大體積砼必須通過使用優(yōu)質(zhì)高效減水劑以減少用水量,改善砼的流動(dòng)性和密實(shí)性才能實(shí)現(xiàn)。 早強(qiáng)型 (R)水泥比普通型水泥收縮較大,這是由于早強(qiáng)型水泥細(xì)度高,比表面積大,早期需水量大。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有害裂縫產(chǎn)生的原因分析和對(duì)策控制措施 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要原因可歸納為三大類:一類是由荷載引起的裂縫,一類是由變形引起的裂縫,另一類是由施工操作引起的裂縫。這是混凝土能夠在近200 年的時(shí)間里得到廣泛應(yīng)用和發(fā)展的主要原因。 H、試塊制作由專人負(fù)責(zé),所有制作試塊應(yīng)標(biāo)明強(qiáng)度等級(jí)、成型日期、施工部位,并有書面記錄,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到 28 天齡期后送檢試壓,同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間累積溫度達(dá)6000C ( 7)混凝土試件留置注意事項(xiàng) 1)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: A、每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比混凝土,取樣不少于一次。如下圖所示。每 2h 測溫一次,降溫結(jié)束后以各部位溫差均進(jìn)入安全范圍(△ T< 25℃時(shí))可以撤除保溫措施。 混凝土表面溫度和大氣的溫差為 =℃< 25℃,可滿足防裂要求。 K),經(jīng)簡化和修正后得到: T0= [( Tsms+Tgmg+Tcmc+Tpmp+Tfmf) +Twmw+Tsws+Tgwg]/[(ms+mg+mc+mp+mf) +mw+ws+wg] 混凝土拌合溫度計(jì)算表 材料名稱 重量m(kg) (1) 比熱容C[kJ/(kg每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間 30秒,使砼表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。筏板基礎(chǔ)混凝土粉煤灰的適宜摻量為水泥用量的 3~ 4%(若含取代水泥用量的數(shù)量應(yīng)為 10~15%)。 4)施工時(shí)還應(yīng)盡量避免雨天,從而保證混凝土的施工質(zhì)量。一般泵送混凝土所用骨料級(jí)配優(yōu)劣的指標(biāo)用空隙率來表示,空隙率越小,其顆粒級(jí)配越好,混凝土的可泵性也越佳。 2)同時(shí),我們?cè)谶x用水泥時(shí),以選用低、中水化熱、低收縮量、鋁酸三鈣含量少的低堿普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不得采用早強(qiáng)、高強(qiáng)、高細(xì)度 水泥。 9)振動(dòng)棒振 動(dòng)時(shí),電源線應(yīng)架空,避免漏電傷人。振搗時(shí),應(yīng)注意“快插慢拔”的操作方法,確保構(gòu)件振搗密實(shí)。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土。 ( 2)加強(qiáng)商品混凝土的驗(yàn)收制度,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性和輸送混凝土的時(shí)間,嚴(yán)防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。如施工主要機(jī)具:混凝土運(yùn)輸車、車載泵、電泵、泵管、吊斗、塔吊、插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、木枋 、 腳手板 等。 依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325 的要求,砂、石、水泥、商品混凝土應(yīng)有法定檢測單位出具的放射性能檢測報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)境控制規(guī)范要求。 混凝土在選用粉煤灰時(shí),摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB1596 等的規(guī)定,摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,一般不宜超過水泥用量的 30%,摻合料應(yīng)有出廠合格證及出廠檢測報(bào)告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。 20mm 之內(nèi)。 施工勞動(dòng)力計(jì)劃安排 序號(hào) 工種 數(shù)量 (人 ) 備注 1 鋼筋工 120 2 砼工 30 3 木工 70 4 機(jī)械工 6 5 電工 4 6 電焊工 6 7 水電工 12 8 小計(jì) 248 施工擬定投入機(jī)械一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量(臺(tái)) 1 塔吊 TC6013 1 臺(tái) 2 塔吊 C5015 2 臺(tái) 3 地 泵 SY5128THB9014C6D 2 4 插入式振動(dòng)棒 LIR50 6 臺(tái) 5 潛水泵(小型) IS5032160 6 臺(tái) 6 平板振動(dòng)器 ZB11 2 臺(tái) 7 全站儀 DTM330 1 臺(tái) 砼澆筑能力計(jì)算 ( 1)混凝土輸送泵需用臺(tái)數(shù)計(jì)算 采用公式 N=qn/qmaxη進(jìn)行計(jì)算,式中符號(hào)意義如下: qn— 混凝土澆筑數(shù)量( m3/h),根據(jù)工期要求取每小時(shí)澆筑方量最大進(jìn)行計(jì)算,為(注:計(jì)劃澆筑時(shí)間不超過 24h,計(jì)劃 一次性 澆筑 最大 量 車庫一段 ); qmax— 混凝土輸送泵車最大排量( m3/h),取 100m3/h; η — 泵車作業(yè)效率,一般取 ~ ,根據(jù)筏板現(xiàn)場情況可取 。 大體積混凝土與普通鋼筋混凝土相比,具有結(jié)構(gòu)厚,體積大,鋼筋密、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn),在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮,以及外界約束條件的共同作用,而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。包括綜合地下室及 6 棟地上建筑構(gòu)成,總建筑面積為 平米。 二、工程概況 工程簡介 本工程為武警邊防部隊(duì)機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目,位于北京市朝陽區(qū)青年路南口,北臨黃杉木店中街,南臨二道溝,東臨甘露園中街,西臨青年路,總用地規(guī)模 31796 平米,其中建筑用地 12457 平米,地塊基本呈多邊形,地勢平坦,南北長約 84m,東西最長處 188m。由于筏板基礎(chǔ)混凝土厚度達(dá) ,面積約為 ,混凝土量約有約為 ,屬大體積混凝土的施工。 施工時(shí)間 筏板基礎(chǔ)的施工時(shí)間主要集中在 2021 年 9月至 10月期間,大約在 2021年 9月 10日 至2021年 10 月 10 日 。 筏板基礎(chǔ)采用抗 滲 混凝土,坍落度應(yīng)控制在 160177。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告,進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)驗(yàn)合格,有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由法定檢測部門出具,并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。 所用的材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。 各種施工機(jī)械、設(shè)備完好,無故障。混凝土在運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。有預(yù)留埋件及插筋處用木抹子找平。 3)振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)
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