機械制造技術課程設計-撥叉-3零件加工工藝及銑撥叉頭右端面夾具設計(文件)
【正文】 指導教師簽字 年 月 日 成績： 工作態(tài)度 （滿分 20） 設計質量 （滿分 60） 答辯 （滿分 10） 校對質量 （滿分 10） 總評 3 摘 要 機械制造技術基礎課程設計是以切削理論為基礎、制造工藝為主線、兼顧工藝裝備知識的機械制造技術基本設計能力培養(yǎng)的實踐課程；是綜合運用機械制造技術的基本知識、基本理論和基本技能，分析和解決實際工程問題的一個重要教學環(huán)節(jié)；是對學生運用所掌握的“機械制造技術基礎 ”知識及相關知識的一次全面應用訓練。 全套圖紙 UG三維，加 153893706 這是對我們各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是我們在走進社會工作崗位前的一次理論聯(lián)系實際的訓練。詳細討論撥叉從毛坯到成品的機械加工工藝過程，分析總結操縱手柄的結構特點、主要加工表面，并制定相應的機械加工工藝規(guī)程； 針對撥叉零件的主要技術要求， 設計銑端面用 的銑床夾具。 零件毛坯與生產綱領 零件材料為 QT40018，大批生產，撥叉的輪廓尺寸不大，且有較多不需要切削加工的表面，所以毛坯選用金屬模砂型機器制造型鑄造成形。查表毛坯鑄 件公差等級 8— 12 級，選擇 10 級，對應尺寸公差 撥叉總余量的確定 因為撥叉 — 3 最大尺寸位于 63mm— 100mm 范圍內，且球墨鑄鐵機器造型加工余量等級為 E— G，選擇 F。 進給量的選擇 根據(jù)加工方法和機床選擇以及刀具參數(shù)，查表 54 和表 42 選擇粗車進給量 f= 天津大學仁愛學院機械工程系 20xx 級機械制造課程設計 5 計算主軸轉速 根據(jù) ，查表 52，選 v=40m/min, 算得 n=159r/min，查表 42 取 n=160r/min 車削速度的計算 根據(jù)上式公式得 v=。 因為 tf 選取等于 倍的 tj,故 tf=。 配合，孔的尺寸為 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 由公式 錯誤 !未找到引用源。 夾具的用途和原理 夾具的用途 該夾具是車撥叉口外表面夾具，用來大批量生產時加工 銑撥叉頭右端面 。 夾具體及定位鍵選擇 夾具體設計 根據(jù)工件、定位元件、夾緊裝置、對刀 導向元件以及其他輔助機構和裝置在總體上的配置，確定夾具體的外形尺寸。 安全系數(shù) K= 4321 KKKK 其中： 1K 為基本安全系數(shù) 2K 為加工性質系數(shù) 3K 為刀具鈍化系數(shù) 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) F’ =F*K= 夾緊力的計算 工件以外圓定位夾緊力計算公式 Q1=KMsin(a/2)/(2Rf1) Q2=KP(sina/2)/2f2 f1 和 f2為摩擦系數(shù)， f1=， K安全系數(shù) P軸向力 M轉矩 R=30mm, 由于 Q1 小于 Q2 且小于夾緊力所以符合。 開始的時候感覺設計對我們這些剛剛入門的人來說 ,無非就是按照條條框框依葫蘆畫瓢的過程，有的時候感覺挺無聊的，反正按照步驟一定可以完成設計任務。 本次機械制造課程設計的任務分配中，我的任務是銑槽。 在這段時間的不懈努力下，我了解了在課程設計中應注意的問題： 1）注意 與工藝規(guī)程的銜接，夾具設計應和工序設計統(tǒng)一 所需設計的夾具絕大多數(shù)用于零件加工的某一特定工序。夾具設計過程中選擇各種功能元件時應注意盡可能選用標準件，減少非標準件的設計制造工作量 ，降低夾具成本。 在
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