【正文】 —— 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 3 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面 粗糙度，參考機(jī)械加工工藝手冊(cè)，得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案： 表 12 加工方案 （見附錄） 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 鑄造 兩件合鑄 02 熱處理 退火 03 粗銑撥叉左端面 粗銑合鑄件左端面 銑床 04 粗銑撥叉右端面 粗銑撥叉頭、撥叉口右端面 05 半精銑撥叉左端面 精銑合鑄件左端面 06 半精銑撥叉右端面 精銑撥叉頭、撥叉口右端面 07 鉆，擴(kuò)，鉸孔 Φ 20 內(nèi)孔 鉆床 08 粗車撥叉口 粗車撥叉口Φ 60 內(nèi)圓面 銑床 09 半精車撥叉口 半精車撥叉口Φ 60 內(nèi)圓面 10 銑斷合鑄件 將合鑄件從中間銑斷 11 粗銑撥叉口右端面 12 半精銑撥叉口右端面 13 精銑撥叉腳底面 精銑撥叉腳底面 14 鉆，擴(kuò)，鉸孔 撥叉頭Φ 8 通孔 鉆床 15 去毛刺 16 中檢 17 校正撥叉腳 18 清洗 19 終檢 20 入庫 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 4 第二章 工序設(shè)計(jì) 毛坯的確定及尺寸公差 毛坯材料 QT400— 18，為球墨鑄鐵，零件批量生產(chǎn)。 軸： 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 切削力和夾緊力的計(jì)算 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀 do=25mm z=3 切削用量 : 銑削力計(jì)算： 由經(jīng)驗(yàn)公式 ： FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機(jī)械工程系 20xx 級(jí)機(jī)械制造課程設(shè)計(jì) 9 30?FC ?Fq ?FX d0=30 ?Fy ?Fu ap=4 z=3 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 3）設(shè)計(jì)中應(yīng)學(xué)習(xí)正確運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 對(duì)于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要嚴(yán)格要求和執(zhí)行。 在這次課程設(shè)計(jì)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足之處，在設(shè)計(jì)和計(jì)算過程中也出現(xiàn)了各種各樣的錯(cuò)誤，在同學(xué)和老師的幫助下也都盡量改正了，雖然還存在或多或少的問題，這也是我今后努力的方向，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，來豐富自己的知識(shí)。 夾緊裝置 根據(jù)生產(chǎn)率的要求，運(yùn)用手動(dòng)壓緊即可滿足要求，如圖 32 所示，撥叉頭采用一個(gè)固定 V 形塊與一個(gè)活動(dòng) V 形塊以內(nèi)六角螺釘緊固。 本次設(shè)計(jì)的Ф 50 工件孔為定位基準(zhǔn)，并且孔與心軸采用 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 關(guān)鍵詞 ： 撥叉； 工藝設(shè)計(jì)；工序設(shè)計(jì) ；夾具設(shè)計(jì) 4 1 目 錄 第一章 零件分析及工藝規(guī)劃 ...................... 1 零件分析 .................................... 1 工藝規(guī)劃 .................................... 2 第二章 工序設(shè)計(jì) ................................ 4 毛坯的確定及尺寸公差 ......................... 4 撥叉總余量的確定 ............................ 4 機(jī)床及刀具的選擇 ............................ 4 工序參數(shù)的計(jì)算 ..............................