【正文】 4Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 1000 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 5 4 1 0 0 0 2 . 8 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量 mf ： 100 0 200 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ： 12l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 2 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行 程次數(shù) i ： 1?i 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 1 2 6 . 3 3 4 0 . 1 1 m in200j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 10：半精鏜下端孔到Φ 60H12 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 機(jī)床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： pa mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為 Fa = 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 288，鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量 39。f 及 f ，故所選 f 可用。39。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。在工藝規(guī)程的制定上，將兩種方案進(jìn)行比較，選取一個(gè)最佳方案來(lái)。因?yàn)槭谴笈可a(chǎn)，工序就分得很散，中間就可省去換刀具和調(diào)試的時(shí)間。盧老師以其淵 博的學(xué)識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)風(fēng)范、高度的責(zé)任感使我受益非淺。最后，在即將完成畢業(yè)設(shè)計(jì)之時(shí) ，我再次感謝對(duì)我指導(dǎo)、關(guān)心和幫助過(guò)老師、領(lǐng) 導(dǎo)及同學(xué)。 在此設(shè)計(jì)及論文撰寫過(guò)程中得到了班上同學(xué) **等的無(wú)私幫助，在此對(duì)你們表示衷心的感謝，感謝你們的鼎力相助。 第四章 致謝語(yǔ) 在畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束之際我向所有幫助過(guò)我的老師和同學(xué)說(shuō)一聲，謝謝！我想沒(méi)有他們的幫助，畢業(yè)設(shè)計(jì)就會(huì)做得很困難。算切削速度、機(jī)動(dòng)時(shí)間等。 切削深度 pa ： 12pa mm? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]表 76? 查得：進(jìn)給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 30 32? 查得切削速度 20 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 0 7 9 . 6 2 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 取 80 / minnr? 實(shí)際切削速 度 v ： 3 . 1 4 8 0 8 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 6 32 80 / 60 6 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： 2 .5 6 / 1 5 3 .6 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 82l mm? ， 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=41mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 8 2 4 1 2 0 . 8 1 m in1 5 3 . 6j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 第三章 結(jié)論 主要從零件的結(jié)構(gòu)和外型入手分析，從而得出設(shè)計(jì)毛坯的依據(jù)。實(shí)際切削速度為 0 2 0 . 5 1 7 5 / m in 1 1 . 2 6 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m m rvm? ? ??? ? ? 由參考文獻(xiàn) [2]，表 285， MTkk??，故 47 32 1. 06 50 16 ( )F N N? ? ? 51 .69 6 54 .8T N m N m? ? ? ? ? 校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 mP 為 39。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]，由表 283， ? ， ? ，故 39。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機(jī)床說(shuō)明書(shū)查出），根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]，表 289，允許的進(jìn)給量 /f mm r? 。 查 [2]表 ： 進(jìn)給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻(xiàn) [3] 表 30 32? 查得切削速度24 / minVm? ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 4 9 5 . 5 4 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [2]表 取 95 / minnr? 實(shí)際切削速度 v ： 3 .1 4 8 0 9 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 6 14 95 / 60 3 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 機(jī)床工作臺(tái)每分進(jìn)給量 1 .3 3 / 7 9 .8 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層 長(zhǎng)度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=42mm 刀具切出長(zhǎng)度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 1 . 6 8 m in7 9 . 8j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 12：半精銑 16H12的槽 機(jī)床： X6022 型臥式銑床 刀具：錯(cuò)齒三面刃銑刀 刀具直徑 D=80，齒數(shù) Z=14，寬度 L=16。 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ，刀桿伸出長(zhǎng)度取 mm200 ，切削深度為 Fa =。39。查 Z535 說(shuō)明書(shū)，取 /f mm r? 。實(shí)際切削速度為 30 10v d n? ??? 275 / m i n 10 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 78l mm? 刀具切 入長(zhǎng)度 1l ，有： 11 2 4 . 7 2 2( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 8 6 322rDdl c tg k c tg m m m m? ?? ? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ：2 7 8 3 3 0 . 5 4 m in0 . 5 7 2 7 5j Lt fn ??? ? ?? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 5：鉸Φ 25H7的通孔 加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床。修正系數(shù)： ? ， 2 4 .7 2 21 .0 2 ( / 1 .5 0 .9 )2p pRav pak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。即 0 22d mm? ， /f mm r? ， 195 / minnr? ， 14 / minvm? 相應(yīng)地 5016FN? ， N m??， kW? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 78l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 22( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 7 . 422rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 2jt ：2 7 8 7 . 4 3 1 . 0 8 m in0 . 4 3 1 9 5j Lt nf ??? ? ?? 查參考文獻(xiàn) [1]，表 工步輔助時(shí)間為： 工序 4：擴(kuò)Φ 25H7的通孔 加工機(jī)床為 Z535 立式鉆床。01000 1 0 0 0 1 1 . 2 2 / m in 1 6 2 / m in22v mmnrd m m?? ?? ? ??表 查 Z535 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 195 / minnr? 。 ②確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 根據(jù)參考文獻(xiàn) [2]，表 2815，由插入法得 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。 /f mm r? 。鉆頭為 216。 ⑤其他 對(duì)垂直度誤差采用千分表進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)角度尺寸利用專用夾具保證，其他 尺寸采用通用量具即可 機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定 根據(jù)前面資料已初步確定工件各面的總加工余量，現(xiàn)在確定各表面的各個(gè)加 工工序的加工余量如下： 表 各加工工序的加工余量及達(dá)到的尺寸、經(jīng)濟(jì)度、粗糙度 工序 工序內(nèi)容 加 經(jīng)濟(jì) 工序尺寸 表面 工序余量 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論 文） 號(hào) 工余量 精度 粗糙度 最小 最大 1 粗銑Φ 25H7的兩側(cè)面 3 IT11 80 2 粗銑平下端孔