【正文】 加工的毛坯。 在論文工作中，得到了機電工程學院有關領導和老師的幫助與支持，在此表示衷心的感謝。/)m MMmP P n n k? 表（ (195 / 246) W k W? ? ? ? 機床有效功率 39。因此確定進給量 /f mm r? 。 25 / m in 0. 88 1. 02 11 .2 2 / m inv m m? ? ? ?表 39。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù)參考文獻[2]，表 289，允許的進給量 /f mm r? 。加工完前次的又可成為下次加工的基準，這樣使工序非常清晰易提高加工精度，是對大批量生產(chǎn)是很合適的。但灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能優(yōu)良。 泉州信息職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文） 題目： 編寫撥叉零件加工工藝 院（系）： 泉州信息職業(yè)技術學院 專 業(yè)： 屆 別： 應屆 學 號： 姓 名： 指導老師： 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 摘要 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛胚，零件或者總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫做工藝過程，如毛胚的制造，機械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： (1) 中心圓孔Ф ? 。方案一把工件加工工序分得很紊亂并且很集中，基準得不到保證，加工出來的精度低，不符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。 由于所選進給量 f 遠小于 39。39。 切削速度 V ：參照參考文獻 [3]表 / 14 4 / m inV m s m?? 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 1 4 4 8 4 9 . 2 6 / m in3 . 1 4 5 4Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 取 1000 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 . 1 4 5 4 1 0 0 0 2 . 8 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 工作臺每分鐘進給量 mf ： 100 0 200 / m inmf fn m m? ? ? ? 被切削層長度 l ： 12l mm? 刀具切入長度 1l ：1 2 . 5( 2 ~ 3 ) 2 6 . 3 330p ral m mtg k tg? ? ? ? ?? 刀具切出長度 2l ： mml 5~32 ? 取 mml 42 ? 行 程次數(shù) i ： 1?i 機動時間 1jt ： 121 1 2 6 . 3 3 4 0 . 1 1 m in200j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 10：半精鏜下端孔到Φ 60H12 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 機床：臥式鏜床 618T 刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料： 5YT 切削深度 pa ： pa mm? 進給量 f ：根據(jù)參考文獻 [3]表 ，刀桿伸出長度取 mm200 ，切削深度為 Fa = 。 4. 5 0. 81 3. 65E E mP P k W k W P?? ? ? ? ? 故選擇的鉆削用量可用。最后，在即將完成畢業(yè)設計之時 ，我再次感謝對我指導、關心和幫助過老師、領 導及同學。 切削深度 pa ： 12pa mm? 根據(jù)參考文獻 [2]表 76? 查得：進給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻 [3]表 30 32? 查得切削速度 20 / minVm? ， 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 0 7 9 . 6 2 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [3]表 取 80 / minnr? 實際切削速 度 v ： 3 . 1 4 8 0 8 0 0 . 3 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 6 32 80 / 60 6 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺每分進給量 mf ： 2 .5 6 / 1 5 3 .6 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層長度 l ：由毛坯尺寸可知 82l mm? ， 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=41mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 8 2 4 1 2 0 . 8 1 m in1 5 3 . 6j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 第三章 結(jié)論 主要從零件的結(jié)構(gòu)和外型入手分析，從而得出設計毛坯的依據(jù)。 查 [2]表 ： 進給量 /fa mm z? ,根據(jù)參考文獻 [3] 表 30 32? 查得切削速度24 / minVm? ， 機床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 2 4 9 5 . 5 4 / m in3 . 1 4 8 0Vnrd? ?? ? ??， 按照參考文獻 [2]表 取 95 / minnr? 實際切削速度 v ： 3 .1 4 8 0 9 5 0 .4 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 進給量 fV ： 6 14 95 / 60 3 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 機床工作臺每分進給量 1 .3 3 / 7 9 .8 / m inmff V m m s m m? ? ? 被切削層 長度 l ：由毛坯尺寸可知 90l mm? 刀具切入長度 1l ： 1 (1 ~ 2)lD??=42mm 刀具切出長度 2l ：取 mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 1jt ： 121 9 0 4 2 2 1 . 6 8 m in7 9 . 8j ml l lt f?? ??? ? ? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 12：半精銑 16H12的槽 機床： X6022 型臥式銑床 刀具：錯齒三面刃銑刀 刀具直徑 D=80，齒數(shù) Z=14，寬度 L=16。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 275 / m i n 10 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 切削工時 被切削層長度 l ： 78l mm? 刀具切 入長度 1l ，有： 11 2 4 . 7 2 2( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 2 . 8 6 322rDdl c tg k c tg m m m m? ?? ? ? ? ? ? ? 刀具切出長度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機動時間 2jt ：2 7 8 3 3 0 . 5 4 m in0 . 5 7 2 7 5j Lt fn ??? ? ?? 查參考文獻 [1]，表 工步輔助時間為： 工序 5：鉸Φ 25H7的通孔 加工機床為 Z535 立式鉆床。 ②確定切削速度 v 、軸向力 F、轉(zhuǎn)矩 T 及切削功率 mP 根據(jù)參考文獻 [2]，表 2815，由插入法得 17 / minvm?表 ， 4732FN?表 N M??表 ， kW?表 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應對所的結(jié)論進行修正。 選擇加工 設備和工藝設備 ① 機床的選擇 工序 1 1 15采用 X6022 型臥 式 銑 床 工序 6采用 X5028 立式銑 床 工序 1 14 采用 Z535 立式 鉆 床 工序 10 采用 T618 臥 式鏜床 ② 選擇夾具 該撥叉的生產(chǎn)綱領為 大 批生產(chǎn)，所以采用專用夾具。 (3) 鍵槽 ? 與中心 孔有 的垂直度，深為 ? 。 關鍵詞： 撥叉 加工工序 加工余量 定位方案 設計 泉州信息職業(yè)技術學院畢業(yè)設計（論 文） 目錄 第一章 序言 ????????????????????????? ???????????