【正文】 之前對所學(xué)的各科課程一次深入的綜合性總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。（二） 切削力及夾緊力的計(jì)算切削刀具：硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀，則 式中：＝，＝50m/min，f＝，（）計(jì)算結(jié)果 = 選用壓板壓緊，實(shí)際加緊力N應(yīng)為 式中，和是夾具定位面及加緊面上的摩擦系數(shù)，＝＝。夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。提高夾具性價(jià)比。Z535允許最大為15690N。分述如下：1. 以φ25孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ25的孔，以及其右端面。一． 零件的分析 （一）.零件的作用 題目所給的零件是CA6140機(jī)床上的撥叉，他位于機(jī)床變速箱內(nèi)。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。北京：機(jī)械工業(yè)出版社[2]東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)院編。夾具的主要定位元件為一平面和兩定位銷，孔與銷間隙配合。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì) 說 明 書設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“撥叉”零件的機(jī)械加工工藝及車216?；孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。（三） 定位誤差分析定位元件尺寸及公差確定。五 參考文獻(xiàn)[1]孫巳德主編 機(jī)械加工夾具手冊。（四）夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。主要作用是用于機(jī)床的變速。 （二）零件的工藝分析： CA6140車床共有四處加工表面，其間有一定位置要求。 （三） 制訂工藝路線 1. 工藝路線方案 工序 1） 鑄造 2） 時(shí)效處理 3） 銑圓柱右端面 4） 鉆，擴(kuò)，鉸孔 5） 檢查 6） 車圓弧，車圓弧端面 7） 翻轉(zhuǎn)車另一面 8） 銑斷 9） 銑面 10） 銑16mm槽 11） 銑圓柱斜面 12） 去毛刺 13） 檢查 （四） 機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)加工工藝，分別對各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定如下：1. 銑圓柱右端面：選擇YT15硬質(zhì)合金刀片1） 由表1 銑削深度時(shí)，端銑刀直徑為80mm，Z=52） 銑刀幾