【正文】 量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：（Ф40mm及Ф73mm外表面）考慮到此表面為非加工表面，其精度為鑄造精度CT9即可。過渡刃寬bε=1mm。1）查《切削用量簡明手冊》 。,主刃Kr=60176。根據《簡明手冊》，取 。計算切削基本工時：工序Ⅶ 去毛刺，檢查。為了提高生產力，使用快速螺旋夾緊機構。專用夾具YG8硬制合金刀具千分表１１１９５９１２２０２２００２０１１粗銑中間孔上端面T2至X6140臥式銑床。本道工序為鏜床夾具選擇了壓緊螺釘夾緊方式。加工要求：銑斷后保證兩邊對稱相等。加工要求：粗鏜中間孔至Ф53mm、半精鏜中間孔至Ф54mm、精鏜中間孔至Ф55mm。刀具：涂層硬質合金盤銑刀Ф45mm，選擇刀具前角γo＝＋5176。、二重刃長度=、橫刀長b=、寬l=3mm、棱帶長度 、176。刀齒斜角λs=－10176。工序Ⅴ 鉆Ф8mm的錐銷孔鉆到一半，然后與軸配做鉆通，再鉆M8x1mm的螺紋孔，攻M8x1mm的螺紋。工序Ⅰ 粗銑Ф40mm孔的兩頭的端面?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質量得到保證，生產效率得以提高。湘潭大學 機械制造工藝學課程設計說明書題目：設計“CA6140車床撥叉”零件的機械加工藝規(guī)程及工藝裝備（年產量為4000件）內容： 1. 零件圖 1張2. 毛坯圖 1張3. 機械加工工藝過程綜合卡片 1張4. 結構設計裝配圖 1張5. 結構設計零件圖 5張 6．課程設計說明書 1份班 級 05 機 三學 生 指 導 老 師 教研室主 任 二零一零年 一 月4序言機械制造工藝學課程設計使我們學完了大學的全部基礎課、,也是一次理論聯系實際的訓練,因此,它在我們三年的大學生活中占有重要的地位。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成大批報廢，使生產無法正常進行。工序Ⅱ 鉆、鉸兩端Ф22mm孔之圖樣尺寸。工序Ⅵ 銑斷保證圖樣尺寸工序Ⅶ 去毛刺，檢查。,主刃Kr=60176。 176。后角αo＝8176。機床：T616臥式鏜床。 刀具：YG硬質合金圓盤銑刀，厚度為4mm。本工序為精鏜切削余量小，切削力小，所以一般的手動夾緊就能達到本工序的要求。專用夾具YG8硬制合金刀具千分表１１１９５２２０03011粗銑中間孔下端面至X6140臥式銑床專用夾具銑刀113535913568040112精銑兩小頭上端面至搖臂鉆床Z3025B專用夾具銑刀1120352686805011精銑中間孔上端面至搖臂鉆床Z3025B專用夾具銑刀1115354960960０６０１１精銑中間孔下端面至攻絲機專用夾具銑刀１８１１９５07011立式升降臺銑床XQ5025A專用夾具YG8硬質合金刀片千分表１２５４１２２０08011精鉸兩端小頭孔至立式升降臺銑床XQ5025A專用夾具YG8硬質合金刀片千分表１１９５１３００0901