機械制造技術(shù)課程設計-調(diào)速杠桿[135調(diào)速器]加工工藝及鉆3個孔的夾具設計(文件)
【正文】 he technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。機械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種各樣的機械或機械制造業(yè)的產(chǎn)品。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設計水平有限，其中難免有缺點錯誤，敬請老師們批評指正。 第 3 頁 共 23 頁 二 . 工藝規(guī)程設計 確定毛坯的制造形式 零件材料為 30 鋼 ，由于零件 成批生產(chǎn) ，而且零件的輪廓尺寸不大，選用 鍛造 ， 鍛 造精度為 2級，能保證 鍛 件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應該的。以求壁厚均勻、外形對稱、少裝夾等。這樣就能保證均勻地去掉較少的余量，使表層保留而細致的組織，以增加耐磨性。有澆口、冒口、飛邊、毛刺的表 第 4 頁 共 23 頁 面不宜選作粗基準，必要時需經(jīng)初加工。先選取 上下端 面作 為定位基準。 （ 4）“互為基準”原則 當兩個表面相互位置精度及自身尺寸、形狀精度都要求較高時，可采用“互為基準”方法，反復加工。 第 5 頁 共 23 頁 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。 具體的加工路線如下 1 鍛 造 鍛 造 2 退火處理 時效處理 3 銑 銑 Φ 24 上下端面 4 鉆 鉆，擴，鉸 Φ 孔 5 銑 銑厚度為 9mm 的上下端面 6 鉆 鉆 2Φ 8孔 , 鉆 Φ 6 孔 7 鉆 銑寬度為 20mm 的槽 8 檢驗 檢驗 9 入庫 入庫 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 零 件材料為 30 鋼 生產(chǎn)類型為 批量生產(chǎn)，采用砂型機 鍛 造毛坯。孔的精度要求介于 IT7— IT8 之間，參照參數(shù)文獻，確定工藝尺寸余量為 2mm 確定切削用量及基本工時 工序 ： 銑 Φ 24 上下端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， 0 24d mm? ， 50 / minvm? ， 4?z 。 切削工時： 50l mm? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則 機動工時為 12 5 0 9 3 0 . 7 m i n2 5 0 0 . 3 5m wl l lt nf?? ??? ? ?? 工序： 鉆 2Φ 8 孔 ,Φ 6 孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 8 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 30π 8? ?? 1194r/min 與 1194r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。其中 l=15mm。 由指導老師的分配 第 6 道 工序的 鉆 2Φ 8孔 ,Φ 6孔 的鉆床夾具 。 1. 設計基準 在零件圖樣上所采用的基準，稱為設計基準。 （ 2） 測量基準 測量時用以檢驗已加工表面尺寸幾 位置的基準，稱為測量基準。如軸心線、 對稱面等 ，它們是由某些具體表面來體現(xiàn)的。由《切削 手冊》得： 鉆削力 HBDfF ? 式（ 52） 鉆削力矩 HBfDT ? 式（ 53） 式中： 8D mm? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式（ 52）和（ 53）得 0 . 8 0 . 6F 2 6 x8x 0 . 2 0 x 1 7 4 2 2 5 6 N?? 1 9 0 . 8 0 . 6T 1 0 x8 x 0 . 2 0 x 1 7 4 5 0 5 2 4 N .m 本道工序加工 孔時，夾緊力方向與鉆削力方向相同。 第 14 頁 共 23 頁 夾具設計及操作的簡要說明 使用 活動 V 型塊和活動 V 型塊，定位擋銷 定位，采用 手柄 快速夾緊 ，即可指定可靠的卡緊力。因此本次設計綜合性和實踐性強、涉及知識面廣。比如參數(shù)的確定、計算、材料的選取、加工方式的選取、刀具選擇、量具選擇等； 也培養(yǎng)了自己綜合運用設計與工藝等方面的知識；
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