【正文】 ....................................................................... 22 觀察外表缺陷及目測(cè)表面粗糙度 ............................................... 22 連接支架 大頭孔圓柱度的檢驗(yàn) ................................................... 22 連接支架 大小頭孔平行度的檢驗(yàn) ............................................... 22 連接支架 螺釘孔與結(jié)合面垂直度的檢驗(yàn) ................................... 22 第二章 夾具設(shè)計(jì) ................................................................................................. 23 擴(kuò)孔夾具 .................................................................................................... 23 問(wèn)題的指出 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第一章 連接支架 加工工藝 ................................................................................. 4 連接支架 的主要技術(shù)要求 ......................................................................... 4 大、小頭孔的尺寸精度、形狀精度 ............................................... 5 大、小頭孔軸心線在兩個(gè)互相垂直方向的平行度 ....................... 5 大、小頭孔中心距 ........................................................................... 5 連接支架 大頭孔兩端面對(duì)大頭孔中心線的垂直度 ....................... 5 大、小頭孔兩端面的技術(shù)要求 ....................................................... 5 螺栓孔的技術(shù)要求 ........................................................................... 6 有關(guān)結(jié)合面的技術(shù)要求 ................................................................... 6 連接支架 的材料和毛坯 ........................................................................... 6 連接支架 的機(jī)械加工工藝過(guò)程 ............................................................... 7 連接支架 的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析 ......................................................... 9 工藝過(guò)程的安排 ............................................................................... 9 定位基準(zhǔn)的選擇 ............................................................................... 9 確定合理的夾緊方法 ..................................................................... 10 連接支架 兩端面的加工 ................................................................. 11 連接支架 大、小頭孔的加工 ......................................................... 11 連接支架 螺栓孔的加工 ................................................................. 11 大頭側(cè)面的加工 ............................................................................. 12 連接支架 加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的問(wèn)題 ................................................... 12 工序安排 ....................................................................................... 12 定位基準(zhǔn) ....................................................................................... 12 夾具使用 ....................................................................................... 12 切削用量的選擇原則 ............................................................................... 12 粗加工時(shí)切削用量的選擇原則 ..................................................... 12 精加工時(shí)切削用量的選擇原則 ..................................................... 13 確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸及公差 ................................... 14 確定加工余量 ................................................................................. 14 確定工序尺寸及其公差 ................................................................. 15 計(jì)算工藝尺寸鏈 ....................................................................................... 15 連接支架 的卡瓦槽的計(jì)算 ............................................................. 15 工時(shí)定額的計(jì)算 ....................................................................................... 16 銑 連接支架 大小頭平面 ................................................................. 16 粗磨大小頭平面 ............................................................................. 16 加工小頭孔 ..................................................................................... 19 銑大頭兩側(cè)面 ................................................................................. 18 、擴(kuò) 小 頭孔 ........................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。逐步減少加工余量、切削力及內(nèi)應(yīng)力的作用，并修正加工后的變形，就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求。大頭孔公差等級(jí)為 IT6，表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 m；大頭孔的圓柱度公差為 mm，小頭孔公差等級(jí)為 IT8，表面粗糙度 Ra 應(yīng)不大于 m。 1. 大、小頭孔中心距 大小頭孔的中心距影響到汽 缸的壓縮比，即影響到 機(jī)械 的 傳動(dòng) 效率，所以規(guī)定了比較高的要求： 60177。這是因?yàn)檫B接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 6 連接支架 大頭兩端面與曲軸 連接支架 軸頸兩軸肩端面間有配合要求，而 連接支架 小頭兩端面與塞銷孔座內(nèi)檔之間沒(méi)有配合要求。因此除了對(duì)螺栓及螺母要提出高的技術(shù)要求外，對(duì)于安裝這 兩個(gè)動(dòng)力螺栓孔及端面也提出了一定的要求。對(duì)于本 連接支架 ，要求結(jié)合面的平面度的公差為 mm。隨著粉末冶金鍛造工藝的出現(xiàn)和應(yīng)用，使粉末冶金件的密度和強(qiáng)度大為提高。 目前我國(guó)有些生產(chǎn) 連接支架 的工廠，采用了 連接支架 輥鍛工藝。 連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 7 圖（ 12） 連 接支架 輥鍛示意圖 圖 (13)、圖 (14)給出了 連接支架 的鍛造工藝過(guò)程，將棒料在爐中加熱至1140～ 1200C0，先在輥鍛機(jī)上通過(guò)四個(gè)型槽進(jìn)行輥鍛制坯見(jiàn)圖 (13)，然后在鍛壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)鍛和終鍛，再在壓床上沖 連接支架 大頭孔并切除飛邊見(jiàn)圖(14)。 連接支架 的機(jī)械加 工工藝過(guò)程 由上述技術(shù)條件的分析可知， 連接支架 的尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，但是 連接支架 的剛性比較差，容易產(chǎn)生變形，這就給 連接支架 的機(jī)械加工帶來(lái)了很多困難，必須充分的重視。 連接支 架的加工路線按 連接支架 的分合可分為三個(gè)階段：第一階段為 連接支架 大小頭的兩端面 的加工；第二階段為 連接支架 各孔 的加工；第三階段為 連接支架 后期精 加工。 因此，在安排工藝進(jìn)程時(shí)，就要把各主要表面的粗、精加工工序分開(kāi)，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。 各主要表面的工序安排如下： （ 1）兩端面：粗銑、精銑、粗磨、精磨 （ 2）小頭孔：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、精鏜 一些次要表面的加工，則視需要和可能安排在工藝過(guò)程的中間或后面。具體的辦法是，如圖（ 1— 5）所示：在安裝工件時(shí)，注意將成套編號(hào)標(biāo)記的一面不 連接支架加工工藝設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì) 10 圖（ 15） 連接支架 的定位方向 與夾具的定位元件接觸（在設(shè)計(jì)夾具時(shí)亦作相應(yīng)的考慮）。 由于 用小頭孔和大頭孔外側(cè)面 作基面 ，所以這些表面的加工安排得比較早。 連接支架 的加工就是如此，在 連接支架 加工工藝路線中，在精加工主要表面開(kāi)始前，先粗銑兩個(gè)端面，其中粗磨端面又是以毛坯端面 定位。另一方面是以 連接支架 的大頭外形及 連接支架 身的對(duì)稱面定位。在加工 連接支架 的夾具中，可以看出設(shè)計(jì)人員注意了夾緊力的作用方向和著力點(diǎn)的選擇。在精鏜大小頭孔時(shí)，只以大平面（基面）定位，并且只夾緊大頭這一端。粗磨在轉(zhuǎn)盤(pán)磨床上，使用砂瓦拼成的砂輪端面磨削。 小頭孔是定位基面，在用作定位基面之前，它經(jīng)過(guò)了鉆、擴(kuò)、鉸三道工序。 大頭孔經(jīng)過(guò) 擴(kuò)、 粗鏜、半精鏜、精鏜、 金剛鏜和珩磨達(dá)到 IT6 級(jí)公差等級(jí)。加工時(shí)以大頭端面、小頭孔及大頭 一側(cè)面 定位。精銑時(shí)，為了保證螺栓孔的兩個(gè)端面與 連接支架 大頭端面垂直，使用兩工位夾具。裝夾工件 銑 兩側(cè)面至尺寸，保證對(duì)稱（此對(duì)稱平面為工藝用基準(zhǔn)面）。 統(tǒng)一精基準(zhǔn)：以大小頭端面，小頭孔、大頭孔一側(cè)面定位。 保證螺栓孔與螺栓端面的垂直度。 切削用量的選擇原則 正確地選擇切削用量，對(duì)提高切削效率，保證必要的刀具耐 用度和經(jīng)濟(jì)性，保證加工質(zhì)量，具有重要的作用。但是，在 這三個(gè)因素中，影響刀具耐用度最大的是切削速度，其次是進(jìn)給量，影響最小的是切削深度。 1）切削深度的選擇： 粗加工時(shí)切削深度應(yīng)根據(jù)工件的加工余量和由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛性來(lái)確定。因此，進(jìn)給量應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的剛性和強(qiáng)度來(lái)確定。切削深度、進(jìn)給量和切削速度三者決定了切削功率，在確定切削速度時(shí)必須考慮到機(jī)床的許