【正文】 電機(jī)組應(yīng)有單獨的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹木 ,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在 米以上，再有車輛通過的地方必須在 6 米以上 ,若 在地下埋設(shè)要深達(dá) 米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專人負(fù)責(zé)。 3. 各類材料的堆放 ,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時防止堆放點的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。 6． 盡可能減小施工對交通的影響 ,派專人協(xié)助指揮交通。 2． 開挖前 ,張貼安民告示 ,廣泛宣傳 ,爭取當(dāng)?shù)鼐用駥κ┕さ恼徑夂椭С帧? 6. 嚴(yán)格控制原材料 ,半成品質(zhì)量 ,施工中所用的鋼筋、水泥、磚等必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書（出廠合格證） ,還需按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗 ,合格后方可使用 .各種材料分類堆放 ,并懸掛標(biāo)識牌 ,嚴(yán)防誤用。 2. 施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙 , 切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,理解業(yè)主的需要和要求 ,如有疑問 ,及時向業(yè)主和設(shè)計 單位提出書面報告。 側(cè)石檢查驗收的允許偏差及檢驗方法見表 10 表 10 序號 項目 允許偏差 (mm) 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 直順度 10 100m 1 拉 20m 小線量取最大值 2 相鄰塊高差 3 20m 1 用尺量 3 縫寬 177。 （七）、側(cè)石安裝 施工工藝流程圖 側(cè)石墊層施工 側(cè)石后座澆筑 材料準(zhǔn)備 穩(wěn)定層驗收 測量放樣 配合比試驗 砼拌和 安裝側(cè)石 安裝側(cè)石后座模板 15 號砼運輸 主要施工技術(shù)措施 測放出道路中線和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為 10～ 15m，路口轉(zhuǎn)彎處為 5m ,并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標(biāo)高。 4． 6 砼板做面完畢后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期為 7天；對于為配合地鐵開放交通需要的局部砼路面則要采用在砼中加入速干劑和加強劑，養(yǎng)護(hù)時候則相應(yīng)控制在 4天左右。砼養(yǎng)護(hù)期滿后，縫隙應(yīng)及時填灌，但必須將縫隙內(nèi)的砂泥、雜物清除干凈并保持縫內(nèi)干燥。用 3m 直尺檢查砼板表面。最后用無縫鋼管滾筒進(jìn)一步滾推表面，使表面進(jìn)一步提漿均勻調(diào)平， 振搗完成后進(jìn)行抹面，抹面一般分兩次進(jìn)行。然后再用平板振動器全面振搗，同一位置的振搗時間，以不再冒出氣泡并流出水泥砂漿為準(zhǔn)。攤鋪砼后，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻振實。 砼攤鋪 4． 1 攤鋪前檢查模板位置、高程、支設(shè)是否穩(wěn)固和基層平整潤濕，模板是否涂遍脫模劑，檢查鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等的設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。 1%，砂、碎石177。模板內(nèi)側(cè)清潔并涂涮隔離劑，支模時用φ 1850cm 鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處加木塊，并固定在模板上。 1mm，木模板為177。 % 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 （六）、砼路面結(jié)構(gòu)施工 施工流程圖 模板安裝 ： 使用 22槽鋼，模板長 3m（ 4m），鋼模板應(yīng)保證無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光結(jié)、平整、順直，局部變形不得大于 3mm。 穩(wěn)定層檢查驗收項目見表 9 表 9 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 壓實度 ≥ 98% 1000m2 1 用灌砂法檢驗 2 中線高程 177。如超過 3 h，則應(yīng)將末 端未壓實的混合料鏟除后再繼續(xù)攤鋪。在拌和時，應(yīng)當(dāng)考慮混合料攤鋪碾壓時含水量要達(dá)到最佳值，配料要精確，拌和要均勻。 路堤邊緣往往壓不到，故在兩側(cè)加度 40～ 50cm，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度予以修齊整平。 回填土土質(zhì)不同時，要分段分層填筑，不得混填，透水性差的土壤如粘土等填在下層時，其 表面應(yīng)做成 4%的雙向橫坡，以便將來自上層填土的水分排出；同一層次不同土類填筑時，做成斜面或錯臺相接的形式，以免產(chǎn)生不均勻變形，并將透水性差的土壤填在斜面 或錯臺的下部。 4． 4 各種壓路機(jī)的碾壓行駛速度開始時宜用慢速，最大速度不宜超過 4km/h，碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，給合進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊 ～ ，應(yīng)達(dá)到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。 4． 2 每層碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密實度，回填土土質(zhì)及壓路機(jī)壓實功能等因素，在現(xiàn)場試壓取得數(shù)據(jù)后確定不能少于 4～ 8遍，要求輪跡重疊 1/3～ 1/2 輪寬，碾壓無明顯輪跡，同時土壤密實度要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行上一層土的攤鋪。原野地面縱坡大于 12%的地段，可采用縱向分層法施工，沿縱坡分層，逐層填壓密實。％ 20m 2 用水準(zhǔn)儀具測量 4 、路床修整：人工對不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整，直至達(dá)到規(guī)范要求。 測量放線 道路路基于 6%水泥石屑穩(wěn)定層 砼路面 路側(cè)石 檢查驗收 檢查驗收 檢查驗收 （三）、 路基開挖 土方開挖按設(shè)計要求自上而下進(jìn)行，不亂挖或超挖，對沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施，保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全，在必要的道口提供便道或便橋； 挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉值，路基頂面以下 30cm 壓實度要達(dá)到 95%。 。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處，應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并 保持濕潤。 7．澆筑側(cè)墻及頂板砼，其要求同底板。采用定型鋼模板。將模內(nèi)清理干凈后，才能封閉清理口。模板豎、橫枋采用 10*10木枋或φ 48 鋼管。現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)安員對每車預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。填縫板支撐牢固。 4．安放止水帶依據(jù)施工時情況確定何時安裝。 底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯開，搭接長度和位置均須符合市政施工規(guī)范。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。 模板表面平直，拼接緊密，支撐牢固。 2．按箱體模板布置圖安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。 嚴(yán)格控制砼坍落度，不合格的砼不準(zhǔn)使用。 7． 7 回填壓實標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表 6 表 6 序號 項目 壓實度（ %） 檢驗頻率 檢驗方 法 范圍 點數(shù) 1 胸腔部分 ≥ 90 兩井之間 每層一組三點 用環(huán)刀法檢驗 2 管頂以上 500mm ≥ 85 3 管 頂 500以下至地面 0～ 800mm ≥ 98 800～ 1500mm ≥ 95 1500mm ≥ 95 二、渠箱工程施工 （一）、施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 打鋼板樁 模板制安 基坑開挖、支護(hù) 基底鋪墊石屑 鋼筋制安 墊層施工 渠箱底板砼 施工 渠箱墻身及頂板砼施工 砼養(yǎng)護(hù) 拆?；靥? 拔鋼板樁 （二）、基坑開挖 參照排水基坑開挖施工方案和工藝。 7． 4 回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)。 15 注：表中 D為管徑 c、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖 集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 20 每座 2 用尺量，長、寬各計一點 直徑 177。 6． 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表 4 表 4 進(jìn)入井、檢查井的砌筑 6． 1 砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時間不少于 3 天。 10 2 用水準(zhǔn)儀 測量 D1000 177。 4． 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計流水位高程。 4． 2 采用吊車下管，下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線 和標(biāo)高，對中方法采用中心線法和邊線法。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各 20cm 左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。 序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 0，