【正文】 出吹塑成型,一、中空吹塑成型的分類及成型工藝過程,缺點是成型的塑件壁厚不均勻，需要后加工去除飛邊和余料,擠出管狀型胚 熱型胚進入對開模具 閉合模具 向型腔內(nèi)通入空氣 型胚膨脹附著型腔壁成型 保壓 冷卻定型放氣 脫模,優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單，投資少， 操作容易，適用于多種熱塑性塑料的中空塑件的吹塑成型,2.注射吹塑成型,優(yōu)點：注射型胚有底，塑件底部沒有合縫，強度高，生產(chǎn)效率高 缺點：設(shè)備與模具投資大，不宜生產(chǎn)大塑件,成型原理：注射制胚+吹塑,注射閉合模具 熔融塑料注入模具 注射塑胚 注射模具退出 吹塑模具閉合 吹塑成型 脫模,冷坯注射吹塑,注射拉伸吹塑成型,成型原理：注射制胚+拉伸+吹塑,優(yōu)點：透明度好，強度高，生產(chǎn)效率高,缺點：設(shè)備與模具投資大，不宜生產(chǎn)大塑件,注射閉合模具 熔融塑料注入模具 注射塑胚 加熱塑胚 拉伸桿軸向拉伸 吹塑成型 脫模,多工位注射吹塑,3.多層吹塑,成型原理：片材+加熱+吹塑,片材 加熱軟化 合模 吹塑成型 脫模,多層吹塑是指不同種類的塑料，經(jīng)特定的擠出機頭形成一個坯壁分層而又粘合在一起的型坯，后經(jīng)多層吹塑制得多層中空塑件的成型方法。,型坯溫度過高，厚度不均；過低，表面粗糙無光，制品的強度差。模溫過高，冷卻時間延長，生產(chǎn)周期加長。 根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.20.7兆帕之間，最適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。根據(jù)塑料的品種、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸以及型坯的尺寸等來決定吹脹比的大小。拉伸比確定后，型坯的長度就能確定。,冷卻時間,吹塑的周期包括擠出型坯、截取型坯．合模、吹氣、冷卻、放氣、開橫、取出制品(其后的修整，配套，包裝另計)等過程。,2.抽真空成型的分類,一、各種抽真空成型的工藝過程,1.凹模抽真空成型,把塑料板材固定并密封在凹模型腔上方，將加熱器移到板材上方加熱至軟化，然后移開加熱器，在型腔內(nèi)抽真空，板材就貼在凹模型腔上，冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。,4.吹泡抽真空成型,首先將塑料板緊固在?？蛏?，并用加熱器對其加熱；待塑料板加熱軟化后移開加熱器，壓縮空氣通過模框吹入，將塑料板吹鼓后把凸模頂；停止吹氣，凸模抽真空，塑料板貼附在凸模上成型。缺點是制品的厚度、質(zhì)量等準確性較差。將模具立即送入烘箱內(nèi)于160℃左右加熱1040分鐘(視制品大小和厚度而定)，然后把模具從烘箱中取出放入水中冷卻12分鐘或采用風冷至80℃以下，用抽真空或手工的方法從模具中取出制品。,在實際生產(chǎn)中，塑料糊的熱處理在烘箱里進行。24.10.2224.10.22Tuesday, October 22, 2024 人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。24.10.2224.10.2215:49:1415:49:14October 22, 2024 踏實肯干，努力奮斗。2024年10月22日星期二3時49分14秒15:49:1422 October 2024 好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。24.10.222024年10月22日星期二3時49分14秒24.10.22,謝謝大家！,。24.10.2224.10.2215:4915:49:1415:49:14Oct24 牢記安全之責，善謀安全之策，力務安全之實。2024年10月22日星期二下午3時49分14秒15:49:1424.10.22 嚴格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。24.10.2215:49:1415:49Oct2422Oct24 加強交通建設(shè)管理，確保工程建設(shè)質(zhì)量。,由于有機溶膠(凝膠)等塑料糊在加熱過程中有液體的揮發(fā)，一般宜采用快速加熱。,2.熔化階段,繼續(xù)加熱塑料糊，從凝膠終點發(fā)展到力學強度達到最佳的狀態(tài)。7.7 搪塑工藝,一、工藝過程,工藝過程：先將配制好并經(jīng)過脫泡的塑料糊灌入預先加熱到130℃左右的凹模中，并使整個模具內(nèi)壁均為該糊所潤濕，避免模具的凹陷或突出部位的空氣末排除而形成氣泡。,搪塑又稱為涂凝成型或涂凝模塑，是用塑料糊制造空心軟質(zhì)制品(如玩具)的一種重要方法。,3.凸凹模先后抽真空成型,首先把塑料板緊固在凹?？蛏霞訜?，塑料板軟化后將加熱器移開，一方面凸模緩慢下移并且通過凸模吹入壓縮空氣。7.6 抽真空成型工藝,一、抽真空成型的特點、分類,1.抽真空成型的特點,優(yōu)點是不需要整副模具，僅需制作凸?；虬寄Ｖ腥魏我粋€即可，模具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，塑件形狀清晰；抽真空成型的設(shè)備不復雜，能生產(chǎn)大、薄、深的塑件；生產(chǎn)效率高，可以觀察塑件的成型過程。為保證塑件的剛度和壁厚，生產(chǎn)中一般取拉伸比SR=(46),拉伸比,通常隨著制品壁厚的增加，冷卻時間延長。,吹脹比,在注射拉伸吹塑中，塑件的長度與型坯的長度之比叫拉伸比。,充氣速度,通常把制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比。模溫的高低取決于塑料的品種，當塑料的玻璃化溫度較高時，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。,為保證制品質(zhì)量，模具的溫度應分布均勻，模溫一般保持在2050℃。,型坯溫度直接影響中空制品的表觀質(zhì)量、縱向壁厚的均勻性和生產(chǎn)效率。 根據(jù)成型工藝不同分類： 普通吹塑 拉伸吹塑：產(chǎn)品經(jīng)拉伸，強度高，氣密性好。,線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。它廣泛應用于食品、化工和處理液體的包裝。現(xiàn)已廣泛應用于化工、交通運輸、農(nóng)業(yè)、食品、飲料、化妝品、藥品、洗滌制品、兒童玩具等領(lǐng)域中。,五、熱處理,目的是使樹脂進一步固化，同時部分消除層壓制品的內(nèi)應力，提高產(chǎn)品的使用性能。膠紙板k取2.5～7min/mm。α值取決于制品厚度，h5mm時，α值取0.03～0.08之間。,此法的不足是只能生產(chǎn)板狀材料，而且規(guī)格受壓機熱扳尺寸所限，不可能生產(chǎn)大于熱板的制品。此工藝包括疊料、進模、熱壓、脫模。,(四)懸浮液涂覆 先將要涂覆的塑料如三氟氯乙烯、氯化聚醚、聚乙烯等配制成懸浮液，用適當?shù)姆椒ㄍ扛苍诠ぜ?，然后加熱塑化形成粘結(jié)牢固的塑料涂層。 （二）熱熔噴涂 在