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隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(文件)

2024-10-21 13:18 上一頁面

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【正文】 施工(1)重點(diǎn)檢查中線、高程、凈空符合設(shè)計(jì)要求。(2)鉆孔、起吊、注漿設(shè)備配套齊全、臺架安全穩(wěn)固。(2)檢查鉆孔外插角、位置及下管數(shù)量。超前鋼插管(1)檢查鋼管型號、規(guī)格及長度。(2)Φ108管小導(dǎo)管、鋼插管的型號、規(guī)格、加工及下管長度。若邊仰坡欠穩(wěn)定,則須先作明洞襯砌。洞頂回填土石方的填料質(zhì)量,兩側(cè)對稱回填,拱頂以上分層厚度、壓實(shí)機(jī)具等。(2)砼強(qiáng)度、厚度、抗?jié)B性及養(yǎng)護(hù)。(3)砼配比及強(qiáng)度檢查。(1)鋼筋加工及捆扎、焊接。(5)洞頂排水系統(tǒng)暢通,埋設(shè)盲溝,排水管數(shù)量、位置。(2)鋼筋加工及捆扎。三車道隧道Ⅴ級圍巖段一般多采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法;Ⅳ、Ⅲ級圍巖段一般采用臺階法。20mm)(3)側(cè)導(dǎo)坑的中線和高程點(diǎn)應(yīng)采用儀器放設(shè),采用沖線法延伸的長度,不得超過3m。上臺階鋼拱架必須準(zhǔn)確就位,嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)標(biāo)高和寬度坐標(biāo),以保證拱架合攏。上臺階長度保持2m左右,中臺階10~15m,下臺階每次挖設(shè)一榀仰拱鋼支撐間距。臺階法開挖及初支(1)審批臺階法總體施工計(jì)劃安排,含臺階長度、鉆爆設(shè)計(jì)、出渣、風(fēng)水管路、通風(fēng)安排、臺階高度與構(gòu)件支撐分段匹配等。(4)采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行鉆爆作業(yè)。鋼構(gòu)件仰拱合攏必須采用“仰拱砼底高程”控制,拼裝誤差以調(diào)整仰拱合攏節(jié)段構(gòu)件長度解決。(4)初期支護(hù)適度緊跟,主要找清浮石,及時(shí)施作圍巖節(jié)理、裂隙發(fā)育、存在不利組合部位的局部錨桿。③鉆孔外插角。③在有水地段,須鉆孔安管導(dǎo)排,噴砼層反復(fù)封堵。②放大樣檢查構(gòu)件節(jié)段的總體拼裝質(zhì)量。(4)錨桿:①錨桿直徑、長度、間距、數(shù)量、方向及與鋼構(gòu)件的焊接情況。(5)鋼筋網(wǎng):①線材規(guī)格、網(wǎng)孔間距均勻情況。Ⅲ級圍巖段適度緊跟,Ⅱ級圍巖段二襯滯后開挖面的距離可按260~300m控制。(3)用仰拱板控制仰拱線形,進(jìn)行仰拱砼澆筑,仰拱砼內(nèi)不得填片石。(2)片石須分塊摻入,不能成堆。(1)清凈浮渣,排除積水,檢查開挖尺寸。(1)清凈浮渣,排除積水,檢查開挖尺寸。(6)按圖設(shè)置和處理縱、橫向施工縫或沉降縫。(2)鋼筋捆扎及預(yù)留洞室、預(yù)埋管件檢查合格。(6)每襯砌循環(huán)必須由儀器放置拱頂中線點(diǎn)和高程,臺車就位后檢查中線、高程對位情況,并利用臺車輪廓檢查砼襯砌斷面厚度,合格簽證開盤。(10)掌握各種工況的拆模時(shí)間。(2)檢查拱、墻支架、模板的強(qiáng)度和安全性。質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)鋼筋工程的加工及捆扎檢查。(5)二襯砼斷面尺寸檢查記錄。(9)砼養(yǎng)護(hù)(三)防排水系統(tǒng)洞內(nèi)施工臨時(shí)排水溝在Ⅳ、Ⅴ級圍巖段的設(shè)置應(yīng)離開拱腳、邊墻腳50cm,反坡排水應(yīng)分段設(shè)置積水坑抽水機(jī)管排洞外。(4)鋼筋和砼施工過程中防水卷材的保護(hù)措施。Ψ型半管、Φ100排水軟管、EHPB波紋管:(1)按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量檢查。(5)數(shù)量統(tǒng)計(jì)。③鋼筋檢查,預(yù)埋預(yù)留管、孔檢查。(3)砼強(qiáng)度及溝頂高程,溝槽尺寸,路面有效寬度檢查。路面砼:(1)機(jī)械攤鋪工藝審定。(4)洞口段300m路面縱向拉槽檢查。洞口埋板砼及強(qiáng)度、厚度及水穩(wěn)碎石基層檢查。(4)路面拉槽處理情況。(4)地表沉降觀測等四項(xiàng)。其中第(2)項(xiàng)“地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察”亦要求隧道監(jiān)理工程師進(jìn)行并作記錄。(4)數(shù)據(jù)整理,劃時(shí)間位移曲線,進(jìn)行回歸分析。出口可左右洞獨(dú)立設(shè)置。(4)時(shí)間位移曲線及回歸分析。(2)墻面鑿毛檢查。(2)其產(chǎn)品說明滿足隧道耐火要求。三、地表注漿本隧道左線ZK27+858~ZK27+927段采用地表注漿加固設(shè)計(jì)。注漿種類、配比、注漿壓力及注漿量(終孔條件)檢查記錄。二襯Ⅳ級圍巖距掌子面不大于()m,Ⅴ、Ⅵ級圍巖距掌子面不大于()m。鐵道部建設(shè)司352號文件規(guī)定:加強(qiáng)超前支護(hù)的剛度和強(qiáng)度,加強(qiáng)小導(dǎo)管和拱架支護(hù)措施的設(shè)計(jì),適當(dāng)減少()系統(tǒng)錨桿,地質(zhì)情況允許時(shí),可以取消。1仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿,每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得大于()m。1襯砌作業(yè)臺架、仰拱施工棧橋的移動,應(yīng)有(),慢速移位,工作區(qū)嚴(yán)禁非作業(yè)人員和車輛通行和停留。1膨脹巖隧道的襯砌應(yīng)在圍巖變形(),變形速率小于()mm/d后施做,在襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的()%時(shí),方可折模。地表注漿監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)的()平行檢驗(yàn)。隧道開挖爆破一次施工單位檢查一次,監(jiān)理單按照施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的()%見證檢驗(yàn)。1噴射混凝土終凝()h后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于()小時(shí)。()mm。()cm,平均翹曲應(yīng)不小于()cm。同步注漿漿液膠凝時(shí)間宜為()h,二次補(bǔ)強(qiáng)注漿應(yīng)控制壓力,宜為()MPa。1仰拱應(yīng)分層施做,Ⅴ級圍巖隧底初支厚度為()cm;仰拱混凝土厚度為()cm;仰拱第一次填充厚度為()cm,仰拱第二次填充厚度為()cm。();采用型鋼彎制鋼架時(shí),分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸所采用的開挖方法確定,各節(jié)長度不應(yīng)大于()m;鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度應(yīng)大于()cm。()cm,錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的()%。隧道內(nèi)測點(diǎn)應(yīng)在隧道開挖后()h內(nèi)布設(shè),并及時(shí)讀取數(shù)據(jù),最遲不得大于()h。5隧道開挖斷面的中線和高程施工單位每開挖一個循環(huán)檢查一次,監(jiān)理單位按照施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的()%平行檢驗(yàn)。二、工程質(zhì)量(每題2分,合計(jì)40分):正在注漿地區(qū)()m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破。1明洞應(yīng)()雨季施工,當(dāng)確需在()施工時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的施工方案和()。1隧道爆破后應(yīng)及時(shí)(),照明()等工作,確認(rèn)工作面()及通風(fēng)()滿足設(shè)計(jì)后,方可進(jìn)行()作業(yè)。凡隧道因故停工后,必須經(jīng)過()單位組織全面安全檢查、評估、采取必要處置措施后方可復(fù)工。當(dāng)拱頂下沉、水平收斂速率達(dá)()mm/d或位移累計(jì)達(dá)()mm/d時(shí),應(yīng)暫停掘進(jìn),并及時(shí)分析原因,采取處理措施。第五篇:隧道監(jiān)理試題一、安全管理(每題2分,合計(jì)40分):關(guān)于進(jìn)一步明確軟弱圍巖及不良地質(zhì)鐵路隧道設(shè)計(jì)施工有關(guān)技術(shù)規(guī)定,鐵建設(shè)()號于****年**月**日發(fā)布。地表處理及布孔、鉆孔檢查。(4)噴涂工藝。(4)鑲貼工藝,質(zhì)量檢查。(六)裝飾工程瓷片飾面:兩側(cè)邊墻檢修道上4m范圍鑲貼白色瓷片。(2)按設(shè)置要求檢查測點(diǎn)埋設(shè)質(zhì)量?!暗乇沓两涤^測”:原則上在埋設(shè)小于30m的地段進(jìn)行。(2)檢查埋點(diǎn)的及時(shí)性和測點(diǎn)埋設(shè)質(zhì)量,初始讀數(shù)。硬巖段采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀150m探測一次,現(xiàn)場配合。(2)地質(zhì)及支護(hù)狀態(tài)觀察。(2)路面平整度、縱坡、橫坡和寬度。(6)按洞內(nèi)砼路面板塊劃分設(shè)計(jì)進(jìn)行縱橫向縮縫鋸設(shè)和填縫處理。(3)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行橫向脹縫的鋼筋、傳力桿設(shè)置檢查,縱橫向縮縫設(shè)置檢查。(四)路面工程:隧道路面基層可采用人工攤鋪施工,但路面砼要求采用砼攤鋪機(jī)施工。質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)防水卷材質(zhì)量、吊掛、焊接工藝、噴砼面平整情況及鋼筋施工過程中防水板的保護(hù)。(2)現(xiàn)澆溝槽砼:①嚴(yán)格檢查溝身頂高程及至隧中的寬度。(3)三通連接情況檢查,保證暢通。S8抗?jié)B砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和抗?jié)B試件檢查。(2)卷材鋪設(shè)工藝、吊掛點(diǎn)數(shù)量、焊接縫寬度、松緊度檢查。(7)仰拱底、邊墻基礎(chǔ)底開挖尺寸、浮渣清除、積水排除檢查。(3)砼施工工藝控制及其強(qiáng)度抗?jié)B檢查。(4)預(yù)埋管線、鐵件檢查。(12)檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級。(8)監(jiān)督砼澆筑工藝:兩側(cè)砼面高差,振搗情況,澆筑速度,拱頂灌注等。(4)工作縫、沉降縫處置和埋設(shè)檢查合格。二襯拱墻砼:要求必須采用二襯砼襯砌臺車一次性灌筑。(3)捆扎邊墻基礎(chǔ)鋼筋。(3)砼強(qiáng)度檢查。(4)砼強(qiáng)度檢查。(5)檢查砼強(qiáng)度和抗?jié)B性。在清理干凈的初期支護(hù)仰拱上捆扎鋼筋及檢查。(二)洞身襯砌:洞身襯砌按仰拱砼、仰拱充填砼、砼整平層(天仰拱段鋪底砼)、邊墻基礎(chǔ)砼、拱墻砼和拱頂壓漿的順序進(jìn)行。③砂漿錨桿注漿飽滿情況。④側(cè)導(dǎo)坑上臺階拱架節(jié)點(diǎn)高程,凈空和左右側(cè)導(dǎo)同一榀鋼拱架位置。⑤Ⅱ級圍巖段的噴砼厚度檢測。(2)噴射砼:①Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ級圍巖必須盡快進(jìn)行初噴砼封閉。質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)控制超、欠挖: ①儀器施放中線、高程點(diǎn)。(2)開挖掌子面必須采用儀器施放的中線和高程點(diǎn)用坐標(biāo)法準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。(5)初期支護(hù)緊跟,嚴(yán)格按照初支程序順序作業(yè)。20mm)。初期支護(hù)仍須按“初支程序”控制。(7)及時(shí)施作鎖腳錨桿。初支程序按照“初噴封閉——架設(shè)鋼支撐——打錨桿——布設(shè)鋼網(wǎng)——復(fù)噴砼——錨桿壓漿”順序控制。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖及初支(1)雙側(cè)壁導(dǎo)坑的中線與隧道中線的關(guān)系及計(jì)算資料審核,側(cè)導(dǎo)坑超前主洞的中線施測方法。(4)裝飾綠化及外觀。(7)回填土坡率及綠化。(3)砼配比及強(qiáng)度,工作縫或沉降縫設(shè)置。(5)裝飾工程質(zhì)量。(四)洞門襯砌:端墻式洞門:(1)檢查地基承載力。邊、仰坡綠化。外拱砼面的平順處理,防水層施作及保護(hù)。(4)超前支護(hù)間的搭接長度。(3)搭接循環(huán)長度,管端與鋼拱架的焊接。(4)壓漿工藝、壓力、注漿量、穩(wěn)壓措施及終壓條件。(4)漿液種類、配比、注漿壓力、穩(wěn)壓措施、注漿量及終壓條件。(3)工字鋼加工及安裝質(zhì)量。(二)超前支護(hù)設(shè)置:本項(xiàng)目四個洞口均采用長管棚進(jìn)洞設(shè)計(jì)方案。明、暗洞交界斷面(成洞面)要符合設(shè)計(jì)要求的里程樁號,洞身開挖輪
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