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盤磨機齒輪減速器的設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計(文件)

2024-12-27 17:26 上一頁面

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【正文】 徑尺寸的確定:凡用作固定和定位的軸肩和軸環(huán),應(yīng)保證一定的高度a, a≈ (~ )d( d 為配合處的軸徑),安裝 滾動軸承處,按安裝尺寸查軸承標準。最初,只能根據(jù)軸系簡圖和一些基本數(shù)據(jù),按軸所傳遞的轉(zhuǎn)矩,初估軸的直徑。 m,查閱機械設(shè)計手冊,選用 TL5 型彈性套柱銷聯(lián)軸器,其孔徑 d1=25 mm,故取軸端直徑 d=25mm;半聯(lián)軸器長 L≤ 62 mm;因同時承受軸向力和徑向力,所以軸承選用角接觸球軸承 7205C(內(nèi)徑 d=25mm,外徑 D=52mm,寬 B=15mm) 確定 I 軸的各段直徑。 箱體內(nèi)軸的位置總尺寸 81+45+14=140mm II 軸: 按扭轉(zhuǎn)強度估算最小直徑 齒輪選用 45 鋼,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,由相關(guān)資料查得:抗拉強度σb=640MPa,許用彎曲應(yīng)力 [σ 1]b=60MPa ; C=107~ 118,取 C=110,可得 17 d1≥ C 322nP=110 3 mm= mm 因兩軸頭安裝滾動軸承,按轉(zhuǎn)矩 T2= 因兩軸頭安裝聯(lián)軸器和滾動軸承,按轉(zhuǎn)矩 T3= N 求水平平面內(nèi)的支反力及彎矩。 求支反力:由∑ MA=0,得 FVB2LFr2L/2=0 得 FVB2=1664 N FVA2=Fr2FVB2=1664 N FVB3LFr3L/2=0 得 FVB3=1256 N FVA3=Fr3FVB=1256 N 求截面 C左側(cè)的彎矩: MVC21=FVA2L/2 =832 N m 求合成彎矩: 求截面 C左側(cè)的合成彎矩: MC21=√ MHC*MHC+MVC21*MVC21=7561 N m 求當量彎矩。 m 危險截面處的軸徑計算得 d2: , d3: 因截面 C 處有一鍵槽,故將直徑增加 5%,即 d2=*=,d3=*= 結(jié)構(gòu)設(shè)計草圖中,二軸此處直徑為 32mm,三軸此處直徑為 45mm,故強度足夠。油池保持一定深度,一般大齒輪齒頂圓到油池底面的距離不應(yīng)小于 30— 50mm。軸承負荷大、溫度高、應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。 分箱面的密封,可在箱體剖分面 上開回油槽,軸伸出處密封的裝置有墊圈, O 型橡膠圈和唇形密封圈。 C 油標: 油標位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。我們在課堂上掌握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面,如何去鍛煉我們的實踐面?如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識用到實踐中去呢?我想做類似 24 的大作業(yè)就為我們提供了良好的實踐平臺。他們可以拋開實際,盡情在幻想的世界里翱翔,我們是工程師,一切都要有據(jù) 可依 .有理可尋,不切實際的構(gòu)想永遠只能是構(gòu)想,永遠無法升級為設(shè)計。但是由于水平有限,難免會有錯誤,還望老師批評指正。老師學(xué)識淵博、治學(xué)嚴謹,平易近人,在老師的悉心指導(dǎo)中,我不僅學(xué)到了扎實的專業(yè)知識,也在怎樣處人處事等方面收益很多;同時 他 對工作的積極熱情、認真負責、有條不紊、實事求是的態(tài)度,給我留下了深刻的印象,使我受益非淺。 因本人知識面有限,有些地方難免有所欠缺,望老師多提寶貴意見,謝謝您們一直以來對我的幫助 ! 25 參考文獻 楊曉輝 簡明機械實用手冊 科學(xué)出版社 2021 年 王三民 機械原理于設(shè)計課程設(shè)計 機械工業(yè)出版社 2021 年 文樸 李田 楊沿平 機械設(shè)計 機械工業(yè)出版社 1996 年 駱莉 盧記軍機械制造工藝基礎(chǔ) 華中科技大學(xué)出版社 2021 年 吳宗澤 劉瑩 機械設(shè)計教程 機械工業(yè)出版社 2021年 。 另外,衷心感謝我的同窗同學(xué)們,在我畢業(yè) 設(shè)計 寫作中,與他們的探討交流使我受益頗多;同時 ,他們也給了我很多無私的幫助和支持,我在次深表謝意。在本 設(shè)計 完成之際,首先要向我的指 導(dǎo) 老 師 王軍 老師致以誠摯的謝意。雖然過去從未獨立應(yīng)用過它,但在學(xué)習(xí)的過程中帶著問題去學(xué)我發(fā)現(xiàn)效率好高,記得大一學(xué) CAD 時覺得好難就是因為我們沒有把自己放在使用者的角度,單單是為了學(xué)而學(xué),這樣效率當然不會高。為了讓自己的設(shè)計更加完善,更加符合工程標準,一次次翻閱機械設(shè)計手冊是十分必要的,同時也是必不可少的。 釘桿端部要做成圓柱形,以免破壞螺紋 . F 位銷: 為保證剖分式機體的軸承座孔的加工及裝 配精度,在機體聯(lián)結(jié)凸緣的長度方向各安裝一圓錐定位銷,以提高定位精度 . G 吊鉤: 在機蓋上直接鑄出吊鉤和吊環(huán),用以起吊或搬運較重的物體 . 減速器機體結(jié)構(gòu)尺寸如下: 名稱 符號 計算公式 結(jié)果 箱座壁厚 ? ??? a? 10 箱蓋壁厚 1? ??? a? 9 箱蓋凸緣厚度 1b 11 ??b 12 箱座凸緣厚度 b ??b 15 箱座底凸緣厚度 2b ? ?b 25 地腳螺釘直徑 fd ?? ad f M16 地腳螺釘數(shù)目 n 查手冊 6 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 1d fdd ? M12 23 機蓋與機座聯(lián)接螺栓直徑 2d 2d =( ~) fd M8 軸承端蓋螺釘直徑 3d 3d =( ~) fd 6 視孔蓋螺釘直徑 4d 4d =( ~) fd 6 定位銷直徑 d d =( ~)2d 6 fd , 1d , 2d 至外機壁距離 1C 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 22 18 13 fd , 2d 至凸緣邊緣距離 2C 查機械課程設(shè)計指導(dǎo)書表 4 20 11 外機壁至軸承座端面距離 1l 1l = 1C + 2C +( 8~12) 50 大齒輪頂圓與內(nèi)機壁距離 1? 1? ? 15 齒輪端面與內(nèi)機壁距離 2? 2? ? 10 機蓋,機座肋厚 mm,1 ?? , 11 ?? mm ?1m 9 ?m 軸承端蓋外徑 2D DD?2 +( 5~) 3d 83( 1軸) 103( 2 軸) 118( 3軸) 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓距離 S 2DS? 83( 1軸) 103( 2 軸) 118( 3軸) 結(jié)論 作為一名機械設(shè)計與制造專業(yè)大三的學(xué)生,我覺得能做類似的課程設(shè)計是十分有意義,而且是十分必要的。 因其傳動件速度小于 12m/s,故采用侵油潤油,同時為了避免油攪得沉渣濺起,齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 為 40mm 為保證機蓋與機座連接處密封,聯(lián)接凸緣應(yīng)有 足夠的寬度,聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng),其表面粗糙度為 ? 機體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 10,圓角半徑為 R=3。當采用潤滑脂潤滑時,軸承中潤滑脂裝入量可占軸承室空間的 1/3~1/2。 滾動軸承的潤滑:減速器中滾動軸承的潤滑應(yīng)盡可能利用傳動件的潤滑油來實現(xiàn),通常根據(jù)齒輪的圓周速度來選擇潤滑方式,本設(shè)計采用潤滑脂潤滑,并在軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置擋油環(huán),以免油池中的稀油進入舟車功能而使?jié)櫥♂?。 減速器裝配圖: 減速器的潤滑與密封 傳動件的潤滑 浸油潤滑:浸油潤滑適用于齒輪圓周速度 V≤ 12m/s 的減速器。危險截面 C 處的當量彎矩為 Mec2=√ MC22*MC22+α *T2*α *T2= N m 20 求截面 C右側(cè)的合成彎矩: MC22=MC1=7561 N m 求截面 C右側(cè)的彎矩: MVC22=MVC21 =832 N m MHC3=FHA3*L/2= N 根據(jù)軸各段直徑的確定原則,由右端 至左端, III 軸軸段 1為軸的最小直徑,已取定 dIII1=42mm,軸段 2, d12=45mm,考慮從動齒輪,考慮軸承的定位,增加軸肩,按標準尺寸取軸段 3直徑 dIII3=52mm,軸段 4配合軸端 3 及另一軸端
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