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精品 畢業(yè)設計 畢業(yè)論文 曲軸課程設計說明書 曲軸機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設計(文件)

2024-12-27 17:22 上一頁面

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【正文】 在解決一系列的設計任務時的高興!最后上交設計報告時的成就感無以言表。最后,再次感謝老師的指導和幫助!謝謝老師給予的設計學習機會! 。本次設計中有些不足,希望老師在批閱完畢后給予指導,指出里面的不足之處,我一定改正,為今后的學習和工作打好基礎,避免以后 犯同樣的錯誤。 夾具裝配圖及夾具體零件圖分別見附圖。 (一) 確定定位元件 在銑鍵槽時,由于臺階面定位方便,曲軸右端對左端有兩軸線的平行度定位要求,可用左端軸進行定位。 工序九的單件時間為: ++=。 工序五的單件時間為: ++=。 遼寧工程技術大學課程設計 25 25 工序八的其他時間為: tb+tx =6%x(+)=。由于端蓋的生產類型為大批生產,分攤到每個工件上的準備與終結時間甚微,可忽略不計;布置工作的時間 tb是作業(yè)時間的 2%~7%,休息與生理需要時間 tx是作業(yè)時間的 2%~4%,這里均取 3%,則各工序的其他時間可按關系式( 3%+3%)( tj+ta)計算,它們分別為: 工序四的其他時間為: tb+tx =6%x(50s+)=。 工序八的輔助時間為: ta==。 6)基本工時基本工時根據 《切削用量簡明手冊》表 Tm=(ld+h+l1)/Vf=14+3+2/110=( min) = L1+△ =14mm 工序十一 鉗 去毛刺,清洗 遼寧工程技術大學課程設計 24 24 工序十二 檢驗 檢查各部尺寸 工序十三 入庫 涂油入庫 (四 )單位時間的確定 輔助時間 ta的計算 根據第五章第二節(jié)所述,輔助時間 ta與基本時間 tj之間的關系為 ta=(~) tj ,這里取 ta= tj ,則各工序的輔助時間分別為: 工序四的輔助時間為: ta==。 an=6176。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查《機械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =1mm; 2)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=20m/min; 3)主軸轉速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 20/ 14= N/min; 4)計算基本工時 切削時間為: jt = 22? ? == 工序十 銑鍵槽 遼寧工程技術大學課程設計 23 23 銑鍵槽φ 5mm 19mm 至圖樣尺寸。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔;車槽 2mmφ 16mm 倒角 C2 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? ,保證總長度為 78mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條 件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? ,保證總長度為 48mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? ,保證總長度為 78mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? 15,保證總長度為 23mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 遼寧工程技術大學課程設計 18 18 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾右端頂左邊中心孔; 粗車左端面 ? ,保證總長度為 48mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾左端頂右邊中心孔; 粗車右端面 ? ,保證總長度為 78mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 ( 1)加工條件的確定 工件材料:由給定材料為 45 鋼; 加工要求:專用夾具,夾左端頂右邊中心孔; 粗 車右端面 ? 30,保證總長度為 80mm; 機床:由被加工件為鑄件,考慮加工的經濟性,可采用普通車床 CA6140 進行加工。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查《機械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =; 2)確定進給量 fz:選取進給量 f=; 3)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=40m/min; 4)主軸轉速的確定: 由公式 n=1000v/π d得: n=1000 40/ 20= N/min; 5)走刀次數的選定: 由 i=;選取次數為 1; 6)計算基本工時 切削時間為: jt = nf l2l1l ?? = 3316? ?? ==3s 2.車槽 2mmφ 18mm 倒角 C2。 (2) 切削用量的選擇及有關計算 查《機械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =2mm; 2)確定進給量 fz:選取進給量 f=; 3)確定切削速度 vc:選取切削速度 vc=40m/min; 4)主軸轉速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 40/ = N/min; 5)走刀次數的選定: 由 i=;選取次數為 1; 6)計算基本工時 切削時間為: jt = nf l2l1l ?? = 3316? ?? 1== 遼寧工程技術大學課程設計 15 15 工序六 半精車 1.夾右端頂左邊中心孔,車左端φ 20mm,長度尺寸至 16mm。 (2) 切削用量的 選擇及有關計算 查《機械制造手冊》表 522: 1)確定背吃刀量 ap :選取背吃刀量 pa =; 2)確定進給量 fz:選取進給量 f=; 3)確定切削速度 vc :選取切削速度 vc =40m/min; 遼寧工程技術大學課程設計 14 14 4)主軸轉速的確定: 由公式 n=1000v/nd 得: n=1000 40/ = N/min; 5)走刀次數的選定: 由 i=;選取次數為 2; 6)計算基本工時 切削時間為: jt = nf l2l1l ?? = 3320? ?? 2== 2.夾右端頂左邊中心孔,車左端φ 22mm,長度尺寸至 16mm。 最終確定 ap= nc=475r/min vfc=600mm/min vc=f)計算基本工時 mfLtV? 公式中: L=l+y+Δ ;根據《切削手冊》表 ,可得 l+Δ=12mm , 所以 L=98mm 故 mt =98/==50s 工序五 粗車 1.夾右端頂左邊中心孔,車左端φ 24mm,長度尺寸至 20mm。 ( 1)
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