【正文】 make the product quality is stable, but also in the process of product surface damage. This project is a blanking die design based on the original design of the locking lever rider, ponents, and use of the structure of the drawing software AutCAD and twodimensional and threedimensional drawing parts drawing, then through the course of stamping process analysis, knowledge parts design several sets of machining process and analysis, choose a suitable processing scheme, ultimately chose pound blank and pierce dies, the processing plan step after processing scheme, mold design, and choose the appropriate through calculation. KEY WORDS: tamping, posite modulus, pound blank and pierce dies, pound die is flip, process of analysis 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。 作者簽名： 日 期： 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有 關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖 模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。 (1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。 （ 4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。 隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們?cè)絹碓揭庾R(shí)到模具是一個(gè) ―效益放大器 ‖。 模具工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要性，主要表現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè) ——機(jī)械、電子、汽車、石油化工和建筑。它和切削加工相比較具有生產(chǎn)率高，加工成本低，材料利用率搞，產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。而模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度直接影響著這些因素。但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)匱乏，此次設(shè)計(jì)的沖壓模具就是在這種情況下完成的，錯(cuò)誤之處難免，敬請(qǐng)指正。此工件只有外形落料和沖孔兩個(gè)工序。由零件圖知最小圓角半徑為 R=2，沖裁件的厚度為 t=。本沖裁件只有一個(gè)孔，因此不需考慮孔間距。采用單工序模生產(chǎn)。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。 通過對(duì)上述三種方案的分析比較，該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案二的復(fù)合模具為佳。 計(jì)算送料步距和條料的寬度 條料寬度的尺寸計(jì)算與條料送進(jìn)時(shí)模具上有無側(cè)壓裝置及是否有側(cè)刃有關(guān)。 321卸卸推頂 圖 32 卸料力、推件力和頂件力 沖裁力計(jì)算公式： ?KLtP? (36) 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 式中 P——沖裁力（ N） L——沖裁件剪切周邊長(zhǎng)度（㎜） t——沖裁件材料厚度（㎜） ? ——被沖材料的抗剪強(qiáng)度（ MPa） K——系數(shù)，一般取 沖裁力公式為 落孔 PPP ?? (37) 式中 P 孔 —沖孔沖裁力 P 落 —落料沖裁力 沖孔沖裁力 P 孔 ?tKLP 孔孔 ? (38) 式中 L 孔 —沖孔周長(zhǎng)， L孔 ＝ t—材料厚度， t＝ τ—材料抗剪強(qiáng)度， MPa，查手冊(cè) Q195A,t=＝ 300 MPa 所以 ?tKLP 孔孔 ? ＝ 300＝ ? 落料沖裁力 P 落 ?tKLP 落落 ? (39) 式中 L落 —落料件外形周邊尺寸 L落 ＝ ???? 所以 ?tKLP 落落 ? ＝ 300= ? 沖裁力 KNKNKNP ??? 卸料力、推件力、頂件力和總沖壓力 P總 的計(jì)算 卸料力、頂件力和推件力常用以下經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算： P 卸 =K 卸 P (310) P 頂 =nK 頂 P (311) P 推 =K 推 P (312) 式中 K 卸、 K 頂、 K 推 分別為卸料力、頂件力和推件力系數(shù)； P 卸、 P 頂、 P 推 分別為卸料力、頂件力和推件力 (N)； n——同時(shí)梗塞在凹模內(nèi)的工件數(shù)。 查手冊(cè)選擇壓力機(jī)的主要技術(shù)參 數(shù)如下： 公稱壓力為： 160KN 滑塊行程： 35mm 最大閉合高度： 220 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量： 45mm (標(biāo)準(zhǔn)型 )工作臺(tái)尺寸 (左右 前后 )： 300mm450mm (標(biāo)準(zhǔn)型 )工作臺(tái)孔尺寸 (左右 前后 )： 160mm240mmΦ210mm (標(biāo)準(zhǔn)型 )立柱間距離 (不小于 )： 220mm 模柄孔尺寸 (直徑 深度 )： Ф40mm60mm 材料 料厚 t/mm 卸K 推K 頂K 鋼 ? ~ ~ ~ 鋁、鋁合金、純銅、黃銅 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 床身最大可傾角 (176。 落料件尺寸計(jì)算 落料件尺寸的基本計(jì)算公式為 ? ? AZDD A ?? ????? 0m inm a x (316) ? ? ? ?0m i nm a x0 TT ZDZDD M I NAT ?? ? ?? ?????? (317) 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 查表得凸、凹模最小間隙 minZ =，最大間隙 maxZ =。 經(jīng) 校 驗(yàn) ， 滿 足 不 等 式 m inm a x ZZAT ??? ?? ，得 ? ? 0 ?? ????T 基本 尺寸 凸模公差 T? 凹模公差 A? ≤18 ＞ 18～ 30 ＞ 30～ 80 ＞ 80～ 120 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 ? ? ?? ??? 尺寸 ? ， ? ? 0 ?? ???? ? ? ?? ??? 尺寸 ? ， ? ? 0 0 4 4 ?? ???? ? ? 1 7 4 ?? ??? 尺寸 R ? ， ? ? 0 ?? ???? ? ? ?? ??? 尺寸 R ? ， ? ? 0 ?? ???? ? ? ?? ??? 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 第 4 章 模具總體設(shè)計(jì) 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用沖孔落料復(fù)合方式?jīng)_壓，所以模具類型為復(fù)合模，為方便小孔廢料和成形工件的落下，采用倒裝結(jié)構(gòu)。為了提高開敞性和導(dǎo)向均勻性，采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。 凹模外形尺寸按照以下經(jīng)驗(yàn)公式來確定： 凹模的輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 LB(長(zhǎng) 寬 )及厚度尺寸 H。材料選用 T10A 制造，熱處理硬度為 58～ 62HRC。沖孔凸模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 52 所示： 圖 52 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸凹模是復(fù)合沖裁中的一個(gè)特殊零件，其內(nèi)形刃口起沖孔凹模的作用，按凹模設(shè)計(jì)，其外形刃口其落料凸模作用，按凸模設(shè)計(jì)。本模具使用固定擋料銷。導(dǎo)料銷結(jié)構(gòu)圖如圖 55 所示： 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 圖 55 導(dǎo)料銷的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向裝置用來保證上模相對(duì)于下模正確的運(yùn)動(dòng)，對(duì)于生產(chǎn)批量較大、零件的要求較高、壽命要求較長(zhǎng)的模具，一般需導(dǎo)向裝置，本模具采用導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置。所以 mmMPNA ?? (510) 確定橡膠的平面尺寸 b 16082 25=A (511) mmmmb 1 1 51 6 0 25821 6 4 1 7 ???? 校核橡膠的自由高度 H0 為滿足橡膠墊的高徑比要求，將橡膠墊分割成四塊裝入模具中，其最大外形尺寸為 80mm，所以 ??DH (512) 連接與固定裝置的設(shè)計(jì) 模柄的設(shè)計(jì) 本模具選用凸緣式模柄，通過凸緣與上模座連接并加止轉(zhuǎn)銷防止轉(zhuǎn)動(dòng)。固定板的厚度一般取凹模厚度的 ～ 倍 ,其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同 ,需考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩? 墊板 和卸料板 的設(shè)計(jì) 墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸模傳遞的壓力，防止模座被壓出凹坑，影響凸模的正常工作。為了便于模具裝配，墊板上的銷釘通孔直徑可比銷釘直徑增大 ～ 。 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì) 模具上常用的緊固零件是螺釘和銷釘，設(shè)計(jì)模具時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)選用即可。 模座的確定 本模中具選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因在前 述中確定了凹模尺寸為 160 ㎜ 125 ㎜25 ㎜，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) (GB/)確定上模座尺寸為 :160 ㎜ 125 ㎜ 40㎜，下模座尺寸為 :160 ㎜ 125 ㎜ 50 ㎜。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 第 6 章 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 壓力機(jī)的校核 公稱壓力 根據(jù)公稱壓力選取壓力機(jī)型號(hào)為 JB2316,壓力為 160KN,得以校核。 閉合高度 模具的閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí) ,模具上模座上平面至下模座下平面間的距離。 Hd—— 壓力機(jī)墊板厚度 ,mm。 根據(jù)裝配圖可知，條料沿兩個(gè)導(dǎo)料銷 8 從前向后送進(jìn)，采用擋料銷 26控制送料步距。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 27 圖 71 模具總裝圖 1—下模座； 1 18—螺釘； 11—銷釘； 4—凸凹模固定板 ； 5—凸凹模； 6—橡膠； 7—卸料板； 8—導(dǎo)料銷； 9—凹模； 10—上模座； 13—凸模； 14—打桿； 15—橫銷； 16—推板； 17—模柄； 19—導(dǎo)柱； 20—導(dǎo)套； 21—止轉(zhuǎn)銷； 22— 墊板； 23凸模固定板； 24—推桿； 25—推件塊； 26—卸料螺釘； 27—擋料銷 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 28 結(jié) 論 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的兩個(gè)多月中，經(jīng)過查閱大量相關(guān)文獻(xiàn)及參考書，完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的多要求的任務(wù)：設(shè)計(jì)一套鎖桿導(dǎo)向架的落料沖孔復(fù)合模具。模具在結(jié)構(gòu)上，除了必要的工作部件和定位出料裝置，沒有過多的設(shè)計(jì)其它輔助元件，降低了模具加工制造的難度和制造成本，但合理準(zhǔn)確的結(jié)模具構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)確保模具在使用過程中保證產(chǎn)品的精度。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 29 謝 辭 本設(shè)計(jì)是在方世杰老師的直接關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深切體會(huì)到團(tuán)體力量的重要性。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 30 參考文