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鎖桿導(dǎo)向架落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(專業(yè)版)

  

【正文】 在設(shè)計(jì)過(guò)程中方老師的淵博知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn) 的治學(xué)態(tài)度以及平和的人生態(tài)度是值得我終生學(xué)習(xí)的,是我以后工作的楷模。 模具的閉合高度: H 閉 =h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8,代入數(shù)據(jù)計(jì)算得 H 閉 =( 40+10+15+25+10+34+25+50) mm=205mm 由壓力機(jī)型號(hào)知 Hm ax=220mm M=45mm Hd=10mm Hmin=Hm ax–M=22045=175mm(M 為閉合高度調(diào)節(jié)量 /m) 由 公式: (HmaxHd)5≥ H≥ (Hm inHd)+10 得 (220–10)5≥205≥(175–10)+10 即 205mm≥205mm≥175mm,所以所選壓力機(jī)合適 ,即壓力機(jī)得以校核。螺釘用于固定模具零件,一般選用內(nèi)六角螺釘;銷釘起定位作用,常用圓柱銷釘。這種模柄用螺釘、銷釘與上模座緊固在一起 ,適用于較大的模具。凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 51 所示: 圖 51 凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 沖孔凸模的 設(shè)計(jì) 選用直通式凸模,采用線切割加工,凸模長(zhǎng)度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要而確定的,采用彈性卸料板,其凸模長(zhǎng)度用下列公式計(jì)算: L=h1+h2 (55) 式中 L—凸模長(zhǎng)度, mm h1—凸模固定板厚度, mm h2—凹模厚度, mm 計(jì)算得,凸模長(zhǎng)度 L=15+25=40mm。 尺寸 0 ? ,查表 34 得,凸模制造公差 T? =,凹模制造公差A(yù)? =。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 第 3 章 主要工藝參數(shù)計(jì)算 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算 排樣的設(shè)計(jì) 該零件是矩形零件,直排時(shí)材料的利用率較高。 2>( ~ 1) ,滿足沖裁件最小圓角半徑。汽車、摩托車行業(yè)是冷沖模的最大市場(chǎng),其占整個(gè)模具市場(chǎng)的一半左右。 但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。 鎖桿導(dǎo)向架落料沖孔復(fù)合模設(shè)計(jì) 摘要 冷沖壓是在常溫下使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的加工方法。 涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。所以,只 有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。可見(jiàn),隨著汽車行業(yè)的發(fā)展,冷沖模在模具工業(yè)中的比例越來(lái)越大,經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也將越來(lái)越迅速,這體現(xiàn)了模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要性。 表 11 沖裁件最小圓角半徑 R ,孔邊距 b孔間距 b2不能太小,一般取 b1=、 b2=2t。雖沒(méi)有無(wú)廢料排樣材料的利用率高,但制件的精度可以得到保證。將以上各值代入 m inm a x ZZAT ??? ?? 校驗(yàn)是否成立,經(jīng)校驗(yàn),不等式成立,所以可以按上式計(jì)算工作零件刃口尺寸。 凸模強(qiáng)度校核公式為 P 孔 /Amin≤??? (56) 式中 P 孔 ——沖孔沖裁力 ,N,P 孔 =13200N Amin——凸模最小斷面積, 2mm , Amin= 2mm ??? ——凸模材料的許用壓力, Mpa,查手冊(cè) ??? =800 Mpa 因?yàn)閙inAP孔 = =< ??? ,所以凸模強(qiáng)度符合要求。材料選用 Q235 鋼,其支撐面應(yīng)垂直于模柄的軸線 (垂直度不應(yīng)超過(guò) :100)。螺釘?shù)囊?guī)格選用 M10,在根據(jù)實(shí)際要求 ,查標(biāo)準(zhǔn)選用 M10;銷釘根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用 A10,材料為 45 鋼。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 26 第 7 章 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 模具設(shè)計(jì)圖 本模具非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖,本模具的裝配圖如下圖 71。在此,我衷心的感謝所有教過(guò)我的老師以及多次給過(guò)我重要建議的老師們,謝謝他們的指點(diǎn)和點(diǎn)撥。 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 29 謝 辭 本設(shè)計(jì)是在方世杰老師的直接關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。 Hd—— 壓力機(jī)墊板厚度 ,mm。 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì) 模具上常用的緊固零件是螺釘和銷釘,設(shè)計(jì)模具時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)選用即可。所以 mmMPNA ?? (510) 確定橡膠的平面尺寸 b 16082 25=A (511) mmmmb 1 1 51 6 0 25821 6 4 1 7 ???? 校核橡膠的自由高度 H0 為滿足橡膠墊的高徑比要求,將橡膠墊分割成四塊裝入模具中,其最大外形尺寸為 80mm,所以 ??DH (512) 連接與固定裝置的設(shè)計(jì) 模柄的設(shè)計(jì) 本模具選用凸緣式模柄,通過(guò)凸緣與上模座連接并加止轉(zhuǎn)銷防止轉(zhuǎn)動(dòng)。材料選用 T10A 制造,熱處理硬度為 58~ 62HRC。 落料件尺寸計(jì)算 落料件尺寸的基本計(jì)算公式為 ? ? AZDD A ?? ????? 0m inm a x (316) ? ? ? ?0m i nm a x0 TT ZDZDD M I NAT ?? ? ?? ?????? (317) 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 查表得凸、凹模最小間隙 minZ =,最大間隙 maxZ =。 通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較,該零件的沖壓生產(chǎn)采用方案二的復(fù)合模具為佳。由零件圖知最小圓角半徑為 R=2,沖裁件的厚度為 t=。它和切削加工相比較具有生產(chǎn)率高,加工成本低,材料利用率搞,產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)。 ( 4)沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 作者簽名: 日期: 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū) 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有 關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。冷沖壓工藝是一種生產(chǎn)效率高、少切屑或無(wú)切屑的先進(jìn)加工方法,在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)方面都具有很多優(yōu)點(diǎn) 。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 指導(dǎo)教師評(píng)閱書(shū) 指導(dǎo)教師評(píng)價(jià): 一、撰寫(xiě)(設(shè)計(jì))過(guò)程 學(xué)生在論文(設(shè)計(jì))過(guò)程中的治學(xué)態(tài)度、工 作精神 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生掌握專業(yè)知識(shí)、技能的扎實(shí)程度 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和專業(yè)技能分析和解決問(wèn)題的能力 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 研究方法的科學(xué)性;技術(shù)線路的可行性;設(shè)計(jì)方案的合理性 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 完成畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))期間的出勤情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計(jì))質(zhì)量 論文(設(shè)計(jì))的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計(jì))任務(wù)(包括裝訂及附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文(設(shè)計(jì))水平 論文(設(shè)計(jì))的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意?設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū))所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績(jī): □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√”) 指導(dǎo)教師: (簽名) 單位: (蓋章) 年 月 日 評(píng)閱教師評(píng)閱書(shū) 評(píng)閱教師評(píng)價(jià) : 一、論文(設(shè)計(jì))質(zhì)量 論文(設(shè)計(jì))的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計(jì))任務(wù)(包括裝訂及附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計(jì))水平 論文(設(shè)計(jì))的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意?設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū))所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 建議成績(jī): □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√”) 評(píng)閱教師: (簽名) 單位: (蓋章) 年 月 日 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) I 教研室(或答辯小組)及教學(xué)系意見(jiàn) 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) II 教研室(或答辯小組)評(píng)價(jià): 一、答辯過(guò)程 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的基本要點(diǎn) 和見(jiàn)解的敘述情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 對(duì)答辯問(wèn)題的反應(yīng)、理解、表達(dá)情況 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 學(xué)生答辯過(guò)程中的精神狀態(tài) □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 二、論文(設(shè)計(jì))質(zhì)量 論文(設(shè)計(jì))的整體結(jié)構(gòu)是否符合撰寫(xiě)規(guī)范? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 是否完成指定的論文(設(shè)計(jì))任務(wù)(包括裝訂及 附件)? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 三、論文(設(shè)計(jì))水平 論文(設(shè)計(jì))的理論意義或?qū)鉀Q實(shí)際問(wèn)題的指導(dǎo)意義 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文的觀念是否有新意?設(shè)計(jì)是否有創(chuàng)意? □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 論文(設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū))所體現(xiàn)的整體水平 □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 評(píng)定成績(jī): □ 優(yōu) □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 (在所選等級(jí)前的□內(nèi)畫(huà)“√”) 教研室主任(或答辯小組組長(zhǎng)): (簽名) 年 月 日 教學(xué)系意見(jiàn): 系主任: (簽名) 年 月 日 洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) III 目錄 前 言 ...................................................................................................1 第 1 章 零件的工藝性分析 ................................................................4 沖裁件的工藝性分析 ............................................................4 沖裁件的工藝性 ...........
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