【正文】 ，焦碳就是在煅燒帶完成煅燒過(guò)程的。首 、 二層溫度與八層溫度應(yīng)兼顧考慮。埋設(shè)件與砌體間的間隙可用濃耐火泥料或石棉泥料填實(shí)。 7mm。 硅磚段的后墻也由粘土磚、粘土質(zhì)隔熱耐火磚、紅磚組成?；瑒?dòng)縫必須清潔、平整。砌蓋板磚時(shí)，應(yīng)隨砌隨清除下部擠出的泥漿。砌筑前，先干排驗(yàn)縫 。此外，還應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查砌體上表面的平整度，并使各罐體相應(yīng)磚層的標(biāo)高一致。 煅燒罐砌磚時(shí)，應(yīng)先干排驗(yàn)縫，然后從兩端向中心砌筑。在粘土磚外墻中還有各種通道口。外墻的各種砌體均隨著煅燒罐的相應(yīng)磚層依次砌筑。 砌筑前，應(yīng)仔細(xì)復(fù)查支承板表面的標(biāo)高、平整度和支承底板上各下料碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 28 口的中心線、尺寸。 為保證砌爐質(zhì)量， 除采購(gòu)的砌筑材料必須符合質(zhì)量指標(biāo)外， 應(yīng) 嚴(yán)格按 照下述砌爐要求進(jìn) 行。由于 煅燒時(shí)火道的最高溫度為 1300～1380℃，燃燒口的溫度達(dá) 1500℃ ， 煅燒罐和火道的砌體除受到 1300℃以上的高溫作用，還受 到裝、出碳素材料時(shí)對(duì)罐壁的磨擦和撞擊、煅燒時(shí)氣體對(duì)砌體的沖刷和滲透以 及低熔點(diǎn)鹽類熔渣的侵蝕等作用，硅磚質(zhì)量將直接影響罐體及火道部位的使用壽命，因此， 應(yīng)采用熱傳導(dǎo)性好、 荷重軟化溫度高和高溫機(jī)械強(qiáng)度好的硅磚砌筑，且 硅磚的理化指標(biāo)及外形尺寸必須符合筑爐標(biāo)準(zhǔn)要求。 6煅燒爐 由 2臺(tái) 5組料罐 共 40 罐 、八層火道 組成 。 現(xiàn)有 10 根 立柱部分截?cái)啵?采用 20 根寬 250mm， 長(zhǎng) 3m 的槽鋼， 更換 并 加固 ； 更換全部沙封蓋 400個(gè) 和 200個(gè) 沙封底座； 更換全部 40個(gè) 上水套 ， 10 個(gè) 下水套； 更換 4 塊 煙道閘板 。本次在不增加投資 的 基礎(chǔ)上，利用煅燒爐預(yù)熱空氣外排可以有效降低底部溫度，防止水套燒穿。 溢出口主要是連通料罐與揮發(fā)分大道的通道。 煅燒爐下 火口尺寸過(guò)小易導(dǎo)致下火口、揮發(fā)分大道堵塞；尺寸過(guò)大揮發(fā)分在火道內(nèi)燃燒不充分，火道易掛灰。 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)， 多臺(tái)煅燒爐罐頭 嚴(yán)重?zé)﹩?wèn)題，主要與罐頭密封不嚴(yán)有關(guān)。 （ 1） 在總煙道上預(yù)留煙氣余熱利用口 ?，F(xiàn)有 焙燒實(shí)際能力如表 32。 混捏的生產(chǎn)能力 完全可以滿足年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸陽(yáng)極之要求。 365179。 按照現(xiàn)有作業(yè)情況， 每系統(tǒng) 、每班 生產(chǎn) 32 鍋 ， 每鍋 ， 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 。 一般情況下， 煅燒爐壽命為 8～ 10 年，大修改造期為 1 年左右， 就是說(shuō) 實(shí)際生產(chǎn)中只有 5 臺(tái)爐子運(yùn)行。 5=89875t。 =29959t。 6爐 40罐煅燒爐年產(chǎn)量： 179。 24179。 圖 31 碳素生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 . 碳素廠 物料平衡核算 碳素 廠 目前已 形成 12 萬(wàn)噸的生產(chǎn)能 力， 主要生產(chǎn)系統(tǒng)包括： 6 臺(tái)罐碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 22 式煅燒爐、 3條生坯生產(chǎn)線（自動(dòng)配料、單體混捏鍋、單工位振動(dòng)成型）、3 臺(tái)焙燒爐。配好的干料與一定比例瀝青依次加入混捏鍋混捏。焙燒好的碳陽(yáng)極廢品經(jīng)粗碎、中碎和篩分，分出粒子骨料和細(xì)料 ， 分別存放于配料 小倉(cāng)內(nèi)。不同產(chǎn)地石油焦及返回焦，按照規(guī)定的配比，用抓斗天車在配料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行混合配料，經(jīng)破碎機(jī)破碎后入罐式煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒。 6煅燒爐 40 個(gè)罐 停排了 14 個(gè) 等于只有 26 個(gè) 在運(yùn)轉(zhuǎn)，再加上 為保護(hù)爐體采取了 控制煅燒爐產(chǎn)量的措施，每年將減少煅后焦產(chǎn)量 萬(wàn)噸；爐體漏風(fēng)嚴(yán)重，嚴(yán) 重破壞了煅燒爐的負(fù)壓控制系統(tǒng)，煅后焦質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)，導(dǎo)致其 真密度合格率降低。由于 硅磚部分的耐腐蝕性從理化指標(biāo)上很難判斷 ，出現(xiàn)如此大面積的燒損最大的可能性就是硅磚的耐腐蝕性太差。 20xx 年 8 月技術(shù)人員對(duì)煅燒爐個(gè)別料罐排空觀察，發(fā)現(xiàn)料罐內(nèi)壁燒穿非常嚴(yán)重，最大的地方燒穿面積達(dá) ，且整個(gè)料罐內(nèi)壁斑駁 。 同年 12 月初烘爐結(jié)束正式帶料運(yùn)行，目前 已運(yùn)行 4年半的時(shí)間。 碳素廠只有不斷挖潛，并更新現(xiàn)有設(shè)備， 提高設(shè)備產(chǎn)能和產(chǎn)品品質(zhì)，維 持現(xiàn)有生產(chǎn) 系統(tǒng) 穩(wěn)定運(yùn)行，或通過(guò)技術(shù)改造項(xiàng)目，擴(kuò)大 生產(chǎn) 能 力和碳陽(yáng)極產(chǎn)量 ，才能 保持現(xiàn)有市場(chǎng)，并 在民營(yíng)企 業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)之前，搶占國(guó)際市場(chǎng) ，并占有大量份額 。另外吉爾吉斯坦5 萬(wàn) t，冰島 3萬(wàn) t的長(zhǎng)期合同正在洽談中。同時(shí)與德國(guó)金馬特、美國(guó)的奧爾馬特、俄羅斯鋁業(yè)等用戶建立 了良好的伙伴關(guān)系。自 開(kāi)展碳陽(yáng)極出口業(yè)務(wù)以來(lái)，產(chǎn)品出口俄羅斯、印度、伊朗、 美國(guó)、澳大利亞、加拿大、德國(guó)等國(guó)家，成為國(guó)際采購(gòu)商到中國(guó)采購(gòu) 碳陽(yáng)極的首選品牌，訂單不斷，供不應(yīng)求。 碳素廠 1999 年 開(kāi)始研制出口碳陽(yáng)極，并 開(kāi)辟 了俄羅斯、美國(guó)等國(guó)家的陽(yáng)極市場(chǎng)， 出口品種達(dá) 20 幾種 ， 一直以來(lái)占碳陽(yáng)極出口市場(chǎng)份額 的 90%以上。由于國(guó)際市場(chǎng)對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求，國(guó)外許多新建電解鋁廠都沒(méi)有設(shè)計(jì)配套的碳素廠， 而直接 從發(fā)展中國(guó)家進(jìn)口碳陽(yáng)極。預(yù)計(jì)隨著國(guó)內(nèi)電解鋁新建、擴(kuò)建產(chǎn)能的不斷釋放，碳陽(yáng)極需求量還將不斷增長(zhǎng)。 從 出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行 仔細(xì)診斷和 分析，導(dǎo)致 6煅燒爐目前狀況的原因是硅磚的質(zhì) 量 太差。 拆除資產(chǎn)及處理意見(jiàn) 本項(xiàng)目 對(duì) 碳素廠 6煅燒爐 進(jìn)行 更新改造，將其 東、西兩臺(tái)煅燒爐爐體上部 全部拆除 ， 爐體重新砌筑， 并 更換支撐底板 ， 更換或加固部分立柱 ，更換首層 部分看火孔及爐前后測(cè)壓、測(cè)溫孔的鐵具，更換部分砂封， 更換冷卻水上水套 及部分 下水套 ，更換煙道閘板， 更換 爐體上安裝的 全部熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、 微差壓 變送器 、 負(fù)壓管、電纜橋架 等 。 本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，考慮不增加流動(dòng)資金。 項(xiàng)目投資及資金籌措 本項(xiàng)目建設(shè)投資 萬(wàn) 元。 施工條件 （ 1） 本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠區(qū) 現(xiàn)有廠房 內(nèi)對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行改造，前期 已作了大量的調(diào)查研究和精心安排， 準(zhǔn)備較充分， 施工場(chǎng)地較寬敞 。 （ 4） 地震 所在地區(qū)地震基本烈度為 7度。 地下水穩(wěn)定水位深 ～ ，標(biāo)高 ～ ，屬潛水類。 自然條件 （ 1）地形、地貌 場(chǎng)地地形較平坦，地勢(shì)總體上東南高西北低，地面標(biāo)高介于 ～。 50′ 。 條件 區(qū)域概況 （ 1）地理位置 中國(guó)鋁業(yè)河南分公司碳素廠 6煅燒 爐 更新 改造項(xiàng)目位于河南分公司廠內(nèi)西部。 主要改造內(nèi)容 本項(xiàng)目主要對(duì)碳素廠現(xiàn)有 6煅燒爐進(jìn)行更新改造。 . 項(xiàng)目概況 擬建地點(diǎn) 本項(xiàng)目為中國(guó)鋁業(yè)河南分公司碳素廠 6煅燒爐更新改造項(xiàng)目，對(duì) 6東西兩臺(tái)罐式煅燒爐大修，仍在原位置進(jìn)行。 按 回收后煙氣的溫度為 300℃ 計(jì) ，每臺(tái)爐每小時(shí)排出的高溫?zé)煔饪苫厥諢崃考s為 179。但是， 6煅燒爐 部分火道和料罐燒穿 ，爐體漏風(fēng)嚴(yán)重，而且料罐內(nèi)物料與火焰直接接觸， 不僅 增加了物料的燒損， 而且 浪費(fèi)了 本 可以利用的 能源。 要 達(dá)到上述 質(zhì)量要求 ， 必須 確保 煅燒爐正常運(yùn)行 。 目前， 6煅燒爐料罐燒穿，工藝參數(shù)難以控制，煅燒料的溫度達(dá)不到工藝要求，煅后焦質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn)波動(dòng)， 造成 煅后焦真密度合格率降低 ，不 能保證 煅后焦質(zhì)量 合格 。 另外， 煅燒爐壽命為 8～ 10 年， 考慮 其 大修改造期為 1 年左右，實(shí)際生產(chǎn)中只有 5 臺(tái)煅燒爐運(yùn)行 ，即便 6煅燒爐仍能正常運(yùn)行和排料，加上 4 臺(tái) 24 罐煅燒爐 的產(chǎn)量 ， 也還缺 =。 4 臺(tái) 24 罐煅燒爐與 6煅燒爐運(yùn)行時(shí)，年產(chǎn)煅后焦 ： 179。 95%= 萬(wàn) t。 95％ = t； 2） 6 40 罐煅燒爐年產(chǎn)量： 179。 罐，年工作日 365 天，日工作三班，班工作 8 小時(shí)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率按 95％計(jì)算， 則 1） 每臺(tái) 24 罐煅燒爐年產(chǎn)量： 179。 如果 不 盡快對(duì) 該爐進(jìn)行 更新改造，煅后焦的 減產(chǎn)將制約碳陽(yáng)極成品產(chǎn)量， 影響碳素廠出口任務(wù)的完成 ，無(wú)法 滿足 目前 已簽訂的 出口訂單的要求 。 6煅燒爐的停產(chǎn)將直接影響碳素廠碳陽(yáng)極出口任務(wù)的完成。 而且 六、七、八層 火道 處于煅燒爐低 溫區(qū)（溫度 控制在 1000～ 1100℃ ），也 同樣有料罐燒穿現(xiàn)象出現(xiàn)。 根據(jù)以往對(duì)煅燒爐大修及建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)， 6煅燒爐烘爐過(guò)程 充分考慮了各種因素 如硅磚 線性膨脹率、水分含量等 的影響，并 嚴(yán)格按照制定的烘爐方案及砌體加熱升溫曲線進(jìn)行 ，最大程度的減輕了對(duì)爐體的損害 。 2）爐子砌 筑、烘爐 砌筑質(zhì)量對(duì)煅燒爐的生產(chǎn)操作和爐體使用壽命有很大影響。 碳素廠的 1～ 6共 6 臺(tái)煅燒爐， 爐體 結(jié)構(gòu)、操作方法基本都相同，除 6爐外，其他 爐 子 的使用年限都已超過(guò)了 8 年，即使因長(zhǎng)時(shí)間使用引起的燒穿也僅是個(gè)別料罐，像 6煅燒爐這樣的情況還是第一次出現(xiàn)。 1） 耐火材料 硅磚部分的耐腐蝕性從理化指標(biāo)上很難 作出 鑒定 。 實(shí)際上，煅燒爐中心耐高溫部分由硅磚砌筑，一旦出現(xiàn)燒穿，不停爐時(shí) 在 1300℃ 以上 的高溫情況下根本不可能修補(bǔ)。 令人擔(dān)憂的是， 如果燒穿的面積過(guò)大，整個(gè)煅燒爐砌體的安全性將 會(huì)受到嚴(yán)重的威脅。 八層火道罐碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 7 式煅燒爐結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，從觀火孔可以觀察 到的視野有限， 所以可以肯定實(shí)際情況比觀察 到的更加 嚴(yán)重 。 國(guó)內(nèi)罐式煅燒爐的使用期限一般為 6～ 8 年，有的使用壽命長(zhǎng)達(dá)十幾年。該煅燒爐于 20xx 年 6月建成， 10 月 10 日點(diǎn)火烘爐，同年 12 月初烘爐結(jié)束 ， 正式帶料運(yùn)行，到 現(xiàn)在 已運(yùn)行 近 5 年 的時(shí)間。 碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 5 如： 出口陽(yáng)極 微量元素 的控制技術(shù)、陽(yáng)極空氣滲透率的控制技術(shù)、 陽(yáng)極 CO2反應(yīng) 性的生產(chǎn)控制技術(shù)、 陽(yáng)極空氣反應(yīng)性的生產(chǎn)控制技術(shù) 等 。 20xx～ 20xx 年連續(xù)六年碳陽(yáng)極出口量占國(guó)內(nèi)出口歐美市場(chǎng)量的 80%以上，相繼有多種規(guī)格的預(yù)焙碳陽(yáng)極進(jìn)入美國(guó)、澳大利亞、俄羅斯、印度、 加 拿大等國(guó)際市場(chǎng)，涉及美鋁、法鋁等國(guó)際知名公司， 20xx 年產(chǎn)品出口 量占總產(chǎn)量的 %。 隨著出口陽(yáng)極市場(chǎng)的擴(kuò)大， 20xx 年 6 月 碳素廠 進(jìn)行 了 擴(kuò)產(chǎn) 2 萬(wàn) t 的技術(shù)改造 ，新建 6煅燒爐及配套設(shè)備 改擴(kuò)建 。 近幾年來(lái)， 碳素廠 經(jīng)過(guò) 多次的技術(shù)改造和科技攻關(guān)后， 使原本六十年代為基礎(chǔ)建設(shè)的技術(shù)落后、效率低、質(zhì)量差、生產(chǎn)成本高的設(shè)備與工藝有了很大改進(jìn)和創(chuàng)新， 產(chǎn)品 質(zhì)量有很大提高，且產(chǎn)量也有所增加 。 五年來(lái)，河南分公司走出了一條資源節(jié)約和自主創(chuàng)新相結(jié)合的科學(xué)發(fā)展道路，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)、社會(huì)和員工和諧發(fā)展，培育了在國(guó)內(nèi)外具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力和影響力的中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，增強(qiáng)了鋁工業(yè)在中部崛起中的凝聚力和帶動(dòng)力，樹(shù)立了國(guó)際上市公司的新形象。 河南分 公司堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，深化自主創(chuàng)新，五年內(nèi)有 64 項(xiàng)科技成果碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 3 通過(guò)省部級(jí)鑒定， 7 項(xiàng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平， 22 項(xiàng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平， 56項(xiàng)成果獲得市廳級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)。擁有各類專業(yè)人員 4000 余人（其中中高級(jí)人員 1500人）。碳陽(yáng)極遠(yuǎn)銷到歐、亞、美、澳四大洲的 18個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)際上享有較高聲譽(yù)。 20xx 年 1 月，根據(jù)中鋁公司部署，中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司在上 街地區(qū)的氧化鋁、電解鋁板塊的優(yōu)良資產(chǎn)，組成中國(guó)鋁業(yè)河南分公司，作為中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司的骨干企業(yè)在紐約和香港上市。 提出需拆除的資產(chǎn)及處理意見(jiàn)，以及安全、環(huán)保方面的投資情況。 河南分公司碳素廠 提供 關(guān)于本項(xiàng)目的 技術(shù)改造方案 。碳素廠碳素 煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 中國(guó)鋁業(yè)河南分公司 碳素廠 6煅燒爐更新改造 項(xiàng)目 可 行性研究 報(bào)告 碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 目 錄 1. 總論 .................................................................................................................................. 1 . 項(xiàng)目背景 .................................................................................................................. 1 . 項(xiàng)目概況 ................................................................................................................ 12 . 問(wèn)題與建議 ............................................................................................................ 16 2. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)及分析 ............................................................................................................ 17 3. 工藝改造方案 ................................................................................................................ 18