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碳素公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造建設(shè)項目可行性研究報告(文件)

2025-08-03 10:27 上一頁面

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【正文】 焙燒爐設(shè)計參照法國 AP 爐,將火道內(nèi)的隔墻進行改造,增加隔墻的數(shù)量,有 3 道調(diào)整為 5道隔墻,從而拉大了制品溫度和火道溫度差, 使制品中的可燃氣體在爐內(nèi)充分燃燒; 焙燒爐的外墻的保碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 溫磚由原來的 240mm 厚,增加到 480mm 厚,增強保溫效果。如年產(chǎn)量為 12 萬噸的節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極焙燒爐,年可節(jié)約天然氣 680萬 m3,天然氣按 元 / m3計算,每年可節(jié)約資金投入 1768萬元,在節(jié)約天然氣用量的同時,由于制品自身可燃氣體揮發(fā)份的充分燃燒,減少了廢氣排放總量。 12 萬噸= 684 萬 Nm3 %179。 結(jié)論:通過對焙燒爐的火道隔墻由 3 道調(diào)整為 5 道,拉大了制品溫度和火道溫度的差,使得制品自身的可燃性氣體揮發(fā)份在最初溢出后,即可達到著火溫度,因此可以使其充分燃燒,即可以節(jié)約燃料天然氣,又可以起到環(huán)保的作用。 三、項目總體節(jié)能量 與國內(nèi)同類型企業(yè)相 比,本設(shè)計節(jié)能效果顯著,比較如下表: 表 33 能耗比較表 序號 項目 設(shè)計能耗 國內(nèi)同類型廠能耗 節(jié)能 折合標準煤kg/t 1 煅燒爐煙氣的余熱利用 179。104kcal/t 每噸產(chǎn)品節(jié)能 += 137kg 標準煤 /t 產(chǎn)品。45′~ 117176。京滬、石德兩大鐵路線在此交匯, 104 國道和京福高速公路縱橫而過,交通條件十分便利。海拔高度 ~ 米,基地為奧陶紀灰?guī)r,淺層 沉積物均系長期以來黃河進入山東后沖積物質(zhì),地形變化受黃河近期遷移泛濫的直接作用,形成了壟崗地形、緩平坡地、洼地及河槽洼地等四種地貌形態(tài)。冬季最大凍土深度 48 厘米。 水文地質(zhì) ( 1)地下水 評價區(qū)屬黃河下游沖積平原,一般分為三層:淺層潛水 — 微承壓含水層組、中深層承壓含水層組、深層承壓含水層組。 近幾年,德城區(qū)通過引黃河水,供應(yīng)城市飲用水。 二、社會經(jīng)濟條件 德城區(qū)是魯西北的重要城市,是 **市政治、經(jīng)濟、文化和科技中心 。園區(qū)經(jīng)濟基本形成了以太陽能、玻璃鋼、電子、紡織、機械加工、化工為支柱的六大體系。 第二節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造方案 一、工藝設(shè)計、創(chuàng)新點及先進性 設(shè)計思路 以節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)的設(shè)計思路為出發(fā)點,首先對傳統(tǒng)焙燒爐進行改造,減小煙氣的運行阻力,同時增加爐室火道隔墻,充分利用可燃性揮發(fā)份,使其在溢出時就達到其著火溫度,最終達到節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)能的目的。 104kcal/t 產(chǎn)品。 二、煅燒爐節(jié)能工藝技術(shù)分析及改造方案 石油焦煅燒爐煙氣余熱回收熱媒系統(tǒng)工作原理 石油焦煅燒爐出爐煙氣溫度約為 8501000℃,含有大量余熱,用導(dǎo)熱油加熱器(爐)回收其煙氣余熱,以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì),熱油泵為輸送動力,把 250℃左右的高溫導(dǎo) 熱油分別輸送到各用熱設(shè)備,導(dǎo)熱油在用熱設(shè)備經(jīng)過熱交換后,溫度降至 220℃左右,回流至熱油泵入口,經(jīng)泵加壓,熱油爐加溫外供,形成一個密閉循環(huán)供碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 熱系統(tǒng),不斷地為生陽極生產(chǎn)及生活供熱。在這種情況下有近 60%的揮發(fā)份未參與燃燒,而是白白的浪費掉,同時也污染了大氣,影響了環(huán)境。為了減小隔墻增加帶來的阻力,結(jié)合我們公司的生產(chǎn)實踐操作經(jīng)驗,將上、下隔墻的火道通風(fēng)口設(shè) 計為火道總高乘以 的范圍,較傳統(tǒng)爐型略有增大,同時增加了上、下隔墻的小開口,定為40mm— 80mm。經(jīng)過研究、實驗,將原有的磚砌主煙道及聯(lián)通煙道改成鋼板制管材,同時用塑料布封蓋后三個預(yù)熱爐室,以避免過程漏風(fēng),降低燃料燃燒后產(chǎn)物的量,增加燃料燃燒后的熱能利用率,產(chǎn)品氣耗可以降低 10%,保持火道溫度均勻,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。這樣既有效的排出揮發(fā)份,又有防止料箱過量漏風(fēng)的作用 ,從而達到節(jié)能降耗的目的。 焙燒煙氣凈化 在生陽極焙燒過程中,系統(tǒng)排放出含焦油和粉塵的煙氣,既危害工人身體健康,又污染生產(chǎn)環(huán)境和周圍大氣,因此必須進行治理。 5℃,降溫后的煙氣進入電除塵器,經(jīng)過電場進行電離,煙氣中的焦油被捕集到陽極上,流入下部漏斗里,經(jīng)蒸汽加溫,由漏斗定期放入容器中,定期運走。 技術(shù)創(chuàng)新性、先進性 本項目改造后的節(jié)能環(huán)保環(huán)式鋁電解用預(yù)焙陽極 焙燒爐,具有國際先進水平的焙燒新技術(shù),與國內(nèi)采用的原有爐型相比,其創(chuàng)新性、先進性表現(xiàn)在以下幾點: ( 1)爐室尺寸不變, WV 型火道,可以充分的使制品中的可燃氣體得到充分燃燒。 104kcal/t 產(chǎn)品降至 60179。專門設(shè)計的減壓控制裝置可以同時對所有煙道的減壓進行監(jiān)視,這對于優(yōu)化瀝青的燃燒特別重要,該控碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 制單元全部集中在焙燒爐控制系統(tǒng)內(nèi)。 106/℃ ≯ ≯ CO2反應(yīng)性 mg/ ≯ 45 ≯ 35 體積密度 g/cm3 第三節(jié) 節(jié)能技術(shù)改造新增設(shè)備選擇 一、主要節(jié)能設(shè)備選擇 選型原則 ( 1)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工藝參數(shù),計算確定工藝設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量。 本項目在在 碳素有限公司原有的生產(chǎn)廠房內(nèi)實施,不碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 需新增土地,不需改變現(xiàn)有生產(chǎn)格局。 本項目土建工程為改建 3座 18 室焙燒爐,將原有的 18 室焙燒爐的火道隔墻由 3 道調(diào)整為 5道。此次改造將 3 臺 18 室焙燒爐外墻的保溫磚由原來的 240mm 厚,增加到 480mm 厚。 廠區(qū)供水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合用一給水系統(tǒng),管網(wǎng)采用環(huán)狀管網(wǎng)和枝狀管網(wǎng)相結(jié)合的供水方式,向用水單元供水。 本項目用電負荷等級為二級負荷。 防雷與接地 車間房頂安裝有避雷網(wǎng),局部安裝有避雷針以防止雷擊。本項目焙燒爐改造后天然氣用量為 800 萬 Nm3/a。 地下水 根據(jù) **恒東農(nóng)藥化工有限公司搬遷項目( 20xx 年,該項目在本項目的西 1500 米)環(huán)評時監(jiān)測資料表明,項目所在地的淺層地下水中總硬度、溶解性總固體、 Cl、揮發(fā)酚、高錳酸鉀指數(shù)已經(jīng)超標,不適合飲用。 本項目通過改造焙燒爐的火道隔墻、燃燒裝置及控制系統(tǒng)、焙燒煙氣凈化系統(tǒng),減少了煙氣排放;通過煅燒爐熱能回收系統(tǒng)改造及焙燒爐爐體改造,減少了煤的使用量。 ( 2)濕法凈化運行較為穩(wěn)定,并可同時除去部分 SO2,但卻將污染物由煙氣轉(zhuǎn)入廢水,必須設(shè)有廢水處理系統(tǒng),因而使凈化工藝復(fù)雜化、設(shè)備增加,給 操作管理和設(shè)備維護造成困難,如廢水處理系統(tǒng)管理不善,將帶來廢水二次污染問題。另外,生陽極產(chǎn)生的瀝青揮發(fā)份大部分在焙燒爐進行了燃燒,進入煙氣中的瀝青煙量很少,吸附有瀝青煙和氟化物的載氟氧化鋁返 回電解槽利用,不會引起電流效率下降和電解鋁質(zhì)量下降的問題,這在青海鋁廠等預(yù)焙槽電解鋁廠的長期實踐中已得到驗證。 煅燒爐煙氣控制措施 煅燒爐煙氣主要是煅燒石油焦產(chǎn)生的煙塵和 SO2,采用熱媒爐回收煅燒過程中產(chǎn)生的部分熱量(煅燒煙氣產(chǎn)生溫度為8501000℃,回收余熱后煙氣溫度為 100℃以下),同時也起降塵作用,煙塵排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》( GB90781996)二級標準要求。這些均為通用技術(shù),布袋除塵器除塵效率高,運行可靠穩(wěn)定,只要加強管理和運行維護,完全可以達到設(shè)計指標。 三、固廢綜合利用措施 固體廢物產(chǎn)生情況 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是各除塵設(shè)施回收的粉塵及瀝青、廢耐火材料、生活垃圾等,產(chǎn)生量為 1460t/a。國內(nèi)其他各企業(yè)也是將其回用于生產(chǎn),實際生產(chǎn)證明,該處置方式是合理可行的。 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 第七章 消防與勞動安全衛(wèi)生 第一節(jié) 消 防 一、設(shè)計依據(jù) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016( 20xx 年版) 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB5014020xx 二、項目概述 項目屬節(jié)能改造項目,實施地位于 **市天衢工業(yè)園 碳素有限公司內(nèi)。 ( 3)生活垃圾 本項目生活垃圾由天衢工業(yè)園的市政部門統(tǒng)一處置。需外運的固體廢物為生活垃圾、廢耐火材料以及少量的瀝青重質(zhì)雜質(zhì),約560t/a,全部進行安全處置,不排放。 綜上所述,本項目采取的廢氣污染防治措施效果好,處理后的廢氣排放濃度均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》( GB90781996)二級標準和《大氣污染物綜合排放標準》( GB162971996)二級標準要求,且在經(jīng)濟和技術(shù)方面也均是可靠的。 瀝青熔化槽煙氣控制措施 本項目瀝青熔化采用煅燒爐回收的余熱作為熱源加熱進行熔化,采用清潔能源作為燃料,無廢氣污染物產(chǎn)生,僅在 瀝青熔化過程中有瀝青煙排放,本項目采用將瀝青煙排入煅燒爐煙囪排放,使無組織排放廢氣變?yōu)橛薪M織排放廢氣,技術(shù)可行,經(jīng)濟上合理。靜電除塵凈化流程可有效去除煙塵和瀝青煙,且無二次污染,設(shè)備運行穩(wěn)定。干法凈化流程簡單,利用電解原料 氧化鋁作吸附劑,回收的物料全部返回電解槽使用,做到化害為利,不存在二次污染問題,對瀝青煙、氟化物、粉塵同樣均可達到很高的凈化效率。 項目主要新增污染源為新增機電設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲、少量生活用水。 聲環(huán)境 根據(jù)本次評價現(xiàn)狀監(jiān)測,項目區(qū)周圍晝間聲環(huán)境能夠滿足《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》( GB309693) 2類區(qū)標準要求。 本項目新增污染物較少,根據(jù)環(huán)保法律法規(guī)要求,采用以下環(huán)保標準: 一、大 氣:《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB30951996)二級 二、地表水:《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》( GB383820xx) V類 三、地下水:《地下水質(zhì)量標準》( GB/T1484893) Ⅲ 類 四、噪聲:《《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》( GB309693) 2類 五、廢氣:《大氣污染物綜合排放標準》( GB162971996)表 2二級 六、噪聲:《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準 》( GB123481990) II 類 七、廢水:《污水綜合排放標準》( GB89781996)二級 八、固體廢物:《一般固體廢物貯存、處置場控制標準》( GB1859920xx) 第二節(jié) 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 一、建設(shè)地點環(huán)境狀況 環(huán)境空氣 根據(jù)《 **市環(huán)境質(zhì)量報告書》( 20xx 年),項目所在地 **市德城區(qū)環(huán)境空氣中 SO PM NO2年均濃度分別為 、 mg/m ,均能達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB30951996)碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 二級標準要求。 三、天然氣供應(yīng) 本項目天然氣由廠外管網(wǎng)供給,來氣壓力為 ~ 。 新增負荷 項目不用新增用電負荷 車間供電方案 廠區(qū)低壓配電線路采用放射、樹干混合方式,埋地電纜敷設(shè)。 工廠排水 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 廠區(qū)排水采用雨污分流排放,雨水利用廠區(qū)地形由地面有組織地排入道路邊溝,匯集后流入廠界外;生活污水經(jīng)化糞池處理后外排。 四、抗震 本項目廠區(qū)處于七度地震區(qū),按抗震規(guī)范要求,建構(gòu)筑物需按抗震設(shè)計采取相應(yīng)的抗震措施。生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為丙類,耐火等級為二級。 碳素有限公司廠區(qū)現(xiàn)有總圖布置格局合理,可以滿足本項目改造要求,不需進行調(diào)整。 主要設(shè)備 該項目新增設(shè)備 具體詳 下表 : 碳素有限公司鋁電解預(yù)焙陽極生產(chǎn)線節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告 表 53 煅燒爐余熱利用新增設(shè)備表 序號 設(shè)備或材料名稱 技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 (萬元) 總價 (萬元) 1 有機熱 載體加熱爐 Q=160X104kcal/h P= 臺 1 62 62 2 有機熱載體加熱爐 Q=120X104kcal/h P= 臺 3 45 135 3 有機熱載體加熱爐 Q=50X104kcal/h P= 臺 1 28 28 4 瀝青熔化槽 15 60 噸 臺 5 15 75 5 瀝青熔化槽 9 30 噸 臺 2 9 18 6 瀝青熔化槽 40 噸 臺 4 11 44 7 低位儲油槽 V=8m3 臺 5 5 25 8 高位膨脹槽 V=4m3 臺 5 5 25 9 導(dǎo)熱油泵(均按一用一備) 臺 10 15 150 10 過濾器等其他設(shè)備 臺 12 10 120 11 換熱器 Q=12 導(dǎo)熱油 WD325 合成油 噸 200 360 13 輸熱管線 米 3000 110 110 合計 1176 表 54 焙燒爐 改造新增設(shè)備表 序號 設(shè)備或材料名稱 技術(shù)規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 (萬元) 總價 (萬元) 1 煙氣凈化(靜電除塵器) 臺 3 240 720 2 炭塊 清理機組 臺 1 185 185 3 燃燒控制裝置 臺 3 140 140 合計 1045 第四節(jié) 總平面布置 碳素有限公司位于德城區(qū)天衢工業(yè)園,在 **市德城區(qū)北部,北臨南干渠,東鄰翟時莊。 104kcal/t 60179。 ( 5)采用天然氣作為燃料 ,所產(chǎn)
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