【正文】 小的風道邊砌邊粉，保證嚴密不漏風。采用工地巡視、抽查、旁站及檢查驗收等方式檢查施工質量，對每道工序在自檢、專檢合格的基礎上，按系統(tǒng)的 10%進行抽查，發(fā)現問題及時指出，要求施工單位立即整改。 （ 7）組裝式空調機組、換熱器表面肋片完好，組裝嚴密，安好后其漏風率不大于 10%。調試前工作組應對已安裝好的系統(tǒng)進行一次全面調試，發(fā)現問題及時要求承包方給予改正，確保調試順利進行。如超出上述范圍，需會同設計院分析原因，提出改進措施，使工程完全達到設計和使用要求。不具備相應的施工資質單位不得進入施工現場施工。 審查施工單位的施工機構及體系組成 ⑴ 領導班子是否強有力。 ⑵ 電氣各專業(yè)同其他專業(yè)間有無矛盾，位置是否沖突。 （ 4）程控交換機安裝調試方案。 41 （ 8）配管、穿線及照明設備安裝調試方案。資質是否在有效期內。 （ 5）審查所供的電氣設備的型號、品牌技術參 數是否符合設計要求。如：導線的截面，保護管的壁厚，阻燃材料的阻燃特性。在配插座盒、開關盒等各類盒子時應采取保護措施，防止盒 子變形和堵塞。其具體監(jiān)理內容有： 配管及配線工程質量監(jiān)理控制 要點： （ 1）保護管的管徑及材質應符合施工圖紙的要求。 （ 5）采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的 倍，管與管的對口處應位于套管中心，焊縫應牢固、嚴密。 （ 9）保護管在混凝土暗配時，管口應采取有效的防護措施，防止水泥 43 等雜物進入。 （ 13） PVC管埋于現澆混凝土內時，應采取防止管子發(fā)生機械損傷措施。 （ 16）導線型號及截面必須符合施工圖紙要求。 （ 18）頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線，應采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導線不能有裸露部分。 （ 22）不同回路、不同電壓等級和交流與直線的導線，一般不得穿在同一根管內。 （ 4）人工垂直接地體的長度一般為 ，垂直接地體間 的距離一般為5m，接地體埋設深度不小于 ，距建筑物不宜小于 ，如遇在垃圾灰渣等地埋設接地體時，應換土并夯實。 防雷隱下線： （ 1）引下線采用原鋼或扁鋼，其尺寸不應小于下列數值 ：圓鋼直徑為 8mm；扁鋼截面為 48平方毫米；扁鋼厚度為 4mm。 45 （ 5）引下線的敷設路徑，應盡可能短而直。避雷線明敷時，支架的高度為 10cm20cm，其各支點的間距不應大于 。 防雷側擊帶（均壓環(huán)） （ 1）建筑物高于 30m 以上的部位（或按設計要求），每隔三層沿建筑物四周敷設一道防雷側擊帶，并與各根引下線相焊接。在加工定制門窗時就應按要求甩出 30cm 的鋁帶或鍍鋅扁鋼兩處，如超過 3m 時，就需 3 處，以便同均壓環(huán)連接。固定花燈的吊勾，其圓鋼的直徑不應小于燈具掛鉤的直徑，且不得小于 6mm。 （ 3）燈具安裝位置要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 插座 （ 1）插座固定應牢固、平整美觀。 開關 （ 1）開關安裝的位置應便于操作，離門框的距離一般為15cm20cm，在同一建筑物內應統(tǒng)一；同一室內安裝的開關高差不應大于 5mm，并列安裝的開關高差不應大于 1mm。照明配電箱安裝應牢固，其垂直偏差不應大于 3mm；安裝時面板四周邊緣應緊貼墻面。 配電柜質量監(jiān)理控制要點 （ 1）配電柜及開關柜型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求。槽鋼頂部 48 應高出地平面 10cm（手推車式成套柜按產品技術要求執(zhí)行）。投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。 電纜敷設工程質量監(jiān)理控制要點 敷設前 （ 1）設備材料的檢查 、型號及電壓等級應符合設計要求。 （ 2）作業(yè)條件的檢查 。電纜 49 溝內無積水，排水通暢。然后蓋磚或電纜蓋板。 ：在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。 ：電纜不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲。 （ 2）電纜沿支架敷設 ：電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。 用磚、石及建筑垃圾回填。電纜在溝內敷設應有適當的波形彎，在中間接頭、兩端、電纜井內留有適當的余度。注意檢查同各種其它管線、建筑物的距離應符合規(guī)范要求。 。柜體 應有明顯、可靠的接地裝置。每米垂直度允許偏差 ，柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排柜頂部允許偏差 5mm；柜面平整度相鄰兩柜面允許偏差1mm。 （ 2）配電室內 除本室需用的管道以外，不應有其它的管道通過。 （ 3）照明配電箱上應標明用電回路的名稱。 （ 3）在易燃易爆和特別潮濕的場所，開關應 分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處所控制。同一室內安裝的插座高差不宜大于 5mm，并列安裝的相同 型號的插座高差不宜大于 1mm； 47 （ 2）潮濕場所應采用密封良好的防潮插座，在特別潮濕和易燃、易爆場所不宜設插座；單項三孔插座的接線應符合左零、右火、上保護線的接線規(guī)則。 （ 4）接線應安全可靠。嚴禁用木楔固定燈具。 照明裝置的質量監(jiān)理控制要點 燈具 （ 1）檢查所安裝的燈具是否符合設計要求，是否符合所安裝的場所；易燃、易爆場所應采用防爆式燈具；有腐蝕性氣體及特殊潮濕的場所應采用封閉式燈具。金屬門窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊點不應少于兩處。 （ 4）在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。 4mm；如為圓鋼，直 徑不得小于 8mm，且應為鍍鋅材質。 （ 3）引下線應在距地面 ～ 處作斷接卡子。按設計和規(guī)范要求標好位置，將底板鋼筋搭接焊好，并將柱子主筋（不少于 2 根）底部與底板筋搭接焊好，并將 2 根柱子主筋用色漆做好標記以便引出和檢查。 （ 2）人工接地體應為鍍鋅材料、焊接處應涂防腐漆。 （ 20）導線在管內不應有接頭和扭結。保護線（ PE 線）應采用黃綠相間的絕緣導線，零線（ N 線）宜采用淡藍色絕緣導線。金屬管子穿線前應戴好護口。 （ 11） PVC 管必須是阻燃的，性能指標應達到國家規(guī)范要求。 （ 7）保護管不宜穿過設備或建筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。 （ 3）保護管的彎曲半徑：當線路明配時，不宜小于管外徑的 6 倍；當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的 10倍。 二、建筑電氣安裝工程施工中質量的監(jiān)理要點 建筑電氣施工過程的質量監(jiān)理控制，也就是建筑電氣工程質量監(jiān)理的事中控制。 （ 9）凡采用新材料，應有權威法定部門的鑒定。電氣設備有無破損，設備的品牌、型號、廠家與技術文件是否相符。 （ 3）審核所采用的設備、材料是否符合國家現行技術標準。施工單位的施工方案必須經過相關專業(yè)的監(jiān)理工程師審核批準后方可付諸實施。 （ 6）變配電系統(tǒng)的安裝調試 方案。 （ 1）火災報警及聯(lián)動系統(tǒng)的施工調試方案。 ⑶ 質量 保障、安全體系是否健全，人員是否落實，責任是否明確。 ⑵ 施工中的班、組長，必須是熟悉國家電氣施工和施工驗收規(guī)范的有經驗的技術工人或技師，同時應施工過若干個同類工程。因此，建筑電氣工程的施工也不是一個施工單位能完成，往往由很多專業(yè)施工單位完成。各風口風量實測值與設計值偏差 ≦ 15%，風管系統(tǒng)漏風率 ≦ 1%。 設備單機試運轉合格后，協(xié)助業(yè)主組織對空調系統(tǒng)、潔凈空調系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)進行聯(lián)動試車試調試，由施工單位會同設備供應商提出調試方案，經業(yè)主、設計、監(jiān)理三方審查認可后實施。風管制作和安裝的檢查要點如下： （ 1）風管尺寸偏差大小，使用鋼材厚度是否符合設計要求，防止以薄 37 代厚現象，造成風管強度 不夠； （ 2）咬口寬度大小，是否均勻緊密，有否孔洞，半咬口、脹裂等現象； （ 3）法蘭與風管是否垂直，法蘭面平整，孔距符合規(guī)定，螺孔有互換性； （ 4）風管加工場地必須干凈整潔，剩余廢料要及時清除； （ 5）督促施工單位作好設備的日常維護保養(yǎng)工作，咬口時要特別注意咬口機工作是否正常，如發(fā)現不正常，必須立即停止，找維修人員進行調整，在調整好之前不得進行咬口操作； （ 6）鋼板組對時，應用木錘敲打進行扳邊，禁止用鐵錘猛力敲擊，以免損傷鍍鋅層； （ 7）風管與法蘭鉚接應采用實心鉚釘，不允許用空心鉚釘，鉚接時下部支撐牢固，上 部要將鉚釘頭打扁，使法蘭與風管貼合緊密； （ 8）大尺寸風管剛度較差，易產生變形，需按規(guī)定進行加強處理； （ 9）加工好的風管應按系統(tǒng)編好號，每個系統(tǒng)放在一起，注意對半成品及成品的保護，搬運時不要互相碰撞和擠壓，以免產生破損和變形； （ 10）對調節(jié)閥、防風閥、消音器、送風口、回風口等風管部件，主要檢查其數量、規(guī)格是否正確，表面平整與否，轉動調節(jié)部分是否靈活，閥門關閉是否嚴密，防火閥易熔件是否合格，調節(jié)閥定位板位置是否正確； （ 11）安裝前，根據圖紙認真核對各工種管線是否相碰，遇到管線相碰時，及時請設計院予以解決 ，并與水、電等專業(yè)進行協(xié)調處理； （ 12）安裝時，監(jiān)理人員對施工測量放線進行核驗，核實風管系統(tǒng)的走向、位置和標高； 38 （ 13）法蘭對接是否平行，嚴查螺栓是否擰緊，要求螺母應在同一側，風管安裝過程中主要控制： ，接口采用企口形； 、吊、托架間距是否符合要求，是否安裝在風口、閥門、檢視口等處，以免影響今后操作； ，水平度 ≦ 3/1000、垂直度 ≦ 2/1000； 、豎直、表面平整、排列整齊； ，火災時，防火閥應 順氣流關閉，安裝時先將易熔件取出，待風管系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運行前再將其裝好，并逐一對每個防火閥進行檢查，使其處于正常工作狀態(tài)； （ 14）風閥、風口配件安裝前要清除內表面油污； 設備安裝質量控制措施： （ 1）安裝前必須熟悉設備技術資料，摸清制造廠家對設備安裝的要求； （ 2）督促施工單位需要嚴格按設備安裝技術說明書上的要求進行施工，并不得低于國家現行的機械設備安裝驗收規(guī)范中的要求； （ 3）安裝時，需再次核對設備的規(guī)格以及全部的零件、部件、附屬設備及專用工具，檢查主體和零部件有無銹蝕和缺損等情況，如有損傷 ，應及時修整好或予以更換。 協(xié)助甲方及時完成甲供設備的訂貨任務，防 止延誤工期，造成索賠。 （ 3）施工中所用的外購件必須有出廠合格證和質保書及相關的生產許可證、準用證等，并進行檢查驗收，發(fā)現不合格產品不允許進場。 （ 1）各種設備型號、規(guī)格、性能參數，使 用壓力必須符合設計要求，并有產品出廠合格證，檢測報告，使用說明書。經監(jiān)理工程師審查認可后，分包單位方能進場施工。 1系統(tǒng)沖洗完畢應充水、加熱、進行試運行 和調試。 支管安裝前，要核對散熱器的位置與立管留口是否準確無誤，管子距離尺寸應符合規(guī)定。 散熱器安裝須在室內墻面和地面抹完，采暖干、立管安裝完畢，核對接往各散 熱器支管預留口的位置正確，標高符合要求后進行。石棉橡膠墊以 1mm 厚為宜（不超過 厚）并符合壓力要求。 散熱器組對后，以及整套組出廠的散熱器在安裝前應做水壓試驗。 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處，應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。 管道及管道附件與衛(wèi)生潔具的陶瓷件連接處應墊膠皮、油灰等填料或墊料。滿水后各連接件不滲漏。 五、衛(wèi)生潔具安裝控制要點 ： 衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 排水塑料管須按設計裝設伸縮節(jié)。固定件間距：橫管不大于 2m。 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的 2/3，通 球率必須達到 100%。 水泵就位前，對照圖紙檢查基礎混凝土強度，坐標 \標高尺寸和螺栓孔位置是否符合設計規(guī)定。支管安裝應在墻體砌筑完 畢后和裝修之前進行。 安裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。 室內給水管道的水壓試驗必須符 合設計要求。 ，其四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯實，逐層夯實，不允許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。 管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。 二、施工過程質量控制： 隱蔽工程應在隱蔽前經各方驗收合格后，才能隱蔽，并形成記錄。 閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。 對施工單位的資質、施工管理人員、技術人員的專業(yè)技術資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。 卷材防水層施工質量驗收按《地下防水工程質量驗收規(guī)范》驗收。 每鋪貼一層應及時檢查和附加層鋪貼情況。 基層控制：找平層的剛度、平整度無起砂起皮、裂縫、含水率都是保證工程質量的控制要點。 卷材防水屋面 工程 施工質量監(jiān)理實施細則 一、 卷材 屋面 工程 施工前的質量控制： 審查防水施工隊伍的資質和業(yè)績，操作人員上崗證； 檢查卷材及膠結料的材質證明和復試資料； 屋面基層質量的驗收（包括保溫層含水率測試）； 檢查膠結材料配合比； 基層下的管道、預埋件等已妥善處理完畢； 屋面基層的陰陽角處應做成圓弧，圓弧半徑按規(guī)定。 玻璃不應直接接觸型材。安裝方法符合設計要求，固定用的釘子、卡子數量、規(guī)格應保證安裝牢固，玻璃不得有裂紋、 損傷和松動。 四、門窗玻璃安裝 玻璃品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。 門窗扇應開啟靈活 ，關閉嚴密，無倒翹，推拉扇必須有防脫落措施。 嵌縫：門窗框