直螺紋套筒接頭規(guī)定(文件)
【正文】 ，并且使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標準型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側外露螺紋不宜超過 2P，對無法對頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。其主要技術指標如下。（4）對直接承受重復荷載的結構構件，設計應根據(jù)鋼筋應力幅提出接頭的抗疲勞性能要求。（6）套筒原材料宜采用牌號為45號的圓鋼、結構用無縫鋼管，其外觀及力學性能應符合現(xiàn)行國家標準《優(yōu)質碳素結構鋼》GB/T 69《用于機械和一般工程用途的無縫鋼管》GB/T 816《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T 17395的規(guī)定。需要與型鋼等鋼材焊接的套筒，其原材料應滿足可焊性的要求。與鋼筋焊接相比,鋼筋套筒連接可以加快施工進度、降低作業(yè)人員的施工難度,進而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護層的合格率。 受力鋼筋的連接街頭應設置在內力較小處,并應錯開布置。4 工藝要求 支架布置:套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致,同時支架的搭設應保證鋼筋擺放水平。 鋼筋連接 鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋,檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。此法螺紋加工簡單,設備投入少。此法對螺紋精度有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響,螺紋加需要二套設備。絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。剝肋滾壓絲頭質量檢查 滾壓直螺紋接頭用連接套筒,采用優(yōu)質碳素結構鋼。表3 直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑≤16 18~20 22~25 28~32 36~40(mm)擰緊力矩80 160 230 300 360(N(2)接頭試件的鋼筋母材 應進行抗拉強度試驗。抽檢數(shù)量為:梁、柱構件按接頭數(shù)的15%,且每個構件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭,基礎、墻、板構件每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽檢3個接頭。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批,其全部單向拉伸試驗一次抽樣合格時,驗收批接頭數(shù)量可擴大為1000個。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強度要求,任何破壞形式均可判斷為合理。用力矩扳手擰,套筒沒有動,咔吧響一下,說明連接合格。當3個試件抗拉強度均不小于A級接頭的強度要求時,該驗收批判為合格。如有一個接頭不合格,則該驗收批接頭應逐個檢查并擰緊。,應對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應符合表2的規(guī)定。經自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批,隨機抽樣10%,且不得少于10個。此法螺紋精度高,接頭質量穩(wěn)定,施工速度快,價格適中,具有較大的發(fā)展前景。采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理,然后再滾壓螺紋。 每連接完一個接頭,須立即用油漆做標記,防止漏擰。鋼筋下料時,要求切口端面應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直須調直下料。 有產品質量合格證。配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,應符合表1施 工 準 備鋼筋下料工具檢查鋼筋下料端面檢查套絲長度檢查螺紋絲頭牙形和螺距絲頭保護檢查 鋼筋下料鋼筋原材檢驗套筒檢驗操作人員培訓加工平臺檢驗工藝性試驗 鋼筋套絲 鋼筋連接 下 道 工 序套筒與鋼筋規(guī)格是否一致兩端鋼筋擰進是否對稱接頭擰緊扭矩檢查接頭抽樣送檢的規(guī)定。如果某道工序經自檢不合格,不能進行下道工序施工。 工程案例鋼筋直螺紋連接已應用于超高層建筑、市政工程、核電工程、軌道交通等各種工程中，如武漢綠地中心、上海中心、北京中國尊、北京首都機場、紅沿河核電站、陽江核電站、臺山核電站、北京地鐵等。冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應采用牌號為45號管坯鋼，并符合行業(yè)標準《優(yōu)質碳素結構鋼熱軋和鍛制圓管坯》YB/T 5222 的規(guī)定。（5）。（2）接頭性能應包括單向拉伸、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓和疲勞性能；應根據(jù)接頭的性能等級和應用場合選擇相應的檢驗項目。（5）鋼筋直螺紋接頭應用、接頭性能、試驗方法、型式檢驗和施工檢驗驗收，應符合行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定。（2）直螺紋連接套筒設計、加工和檢驗驗收應符合行業(yè)標準《鋼筋機械連接用套筒》JG/T163的有關規(guī)定。鋼筋直螺紋加工設備按照直螺紋成型工藝主要分為剝肋滾軋直螺紋成型機、直接滾軋直螺紋成型機、鋼筋端頭鐓粗機和鋼筋直螺紋加工機，并已研發(fā)了鋼筋直螺紋自動化加工生產線；按照連接套筒型式主要分為標準型套筒、加長絲扣型套筒、變徑型套筒、正反絲扣型套筒；按照連接接頭型式主要分為標準型直螺紋接頭、變徑型直螺紋接頭、正反絲扣型直螺紋接頭、加長絲扣型直螺紋接頭、可焊直螺紋套筒接頭和分體直螺紋套筒接頭。十一、工傷事故處理 發(fā)生工傷事故甲方有搶救的義務，但發(fā)生的一切費用由乙方承擔：（在二萬元內由乙方承擔，超過二萬元部分由甲方承擔一半）。施工期間乙方必須愛護公物及生產設備，施工現(xiàn)場所有建筑材料歸甲方所有，乙方人員不得擅自挪用，不得將建筑材料拿出工地，如有發(fā)現(xiàn)按盜竊論處。乙方自行全額支付所招聘的施工人員工資，如產生勞資糾紛，乙方必須承擔連帶法律責任，并賠償由此給甲方所造成的名譽及其他一切經濟損失。嚴格按照規(guī)范要求施工，嚴把質量關，對不符合設計及規(guī)范要求的必須無條件的返工重做，并承擔相應的損失。自行對所有招聘的人員進行考核和結算，招聘人員的數(shù)量和技術等級，必須符合甲方的工程進度的質量標準要求。在施工中接受建設單位、監(jiān)理、甲方的質量監(jiān)督（如發(fā)現(xiàn)由于乙方施工質量不符合規(guī)范，監(jiān)理要求停工整改的，如整改超過一天的以每天貳仟元處罰），會同現(xiàn)場安全員對甲方所有安全設施進行檢查和加固，防范于未然。八、甲方的權利和義務提供乙方在施工期間的宿舍(五人一間,房間由甲方統(tǒng)一安排)。由于施工班組的原因（施工管理人員已提出的基礎上）現(xiàn)場產生重大的質量、安全事故，清包負責人應負連帶法律責任，并承擔全部經濟損失。乙方必須嚴格按照鋼筋機械連接技術規(guī)程《JGJ1072010》、《JGJ10996》、《JG1632004》等相關現(xiàn)行技術規(guī)程施工所造成的損失全部由乙方承擔。五、工程費用的計算Φ18: （包括套筒購買費用與車絲人工費用），按實際使用量計算價款；Φ20： （包括套筒購買費用與車絲人工費用），按實際使用量計算價款；Φ22： （包括套筒購買費用與車絲人工費用），按實
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