【正文】 ，并且使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型、異徑型接頭安裝后的單側(cè)外露螺紋不宜超過(guò) 2P，對(duì)無(wú)法對(duì)頂?shù)钠渌甭菁y接頭，應(yīng)附加鎖緊螺母、頂緊凸臺(tái)等措施緊固。其主要技術(shù)指標(biāo)如下。（4）對(duì)直接承受重復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力幅提出接頭的抗疲勞性能要求。（6）套筒原材料宜采用牌號(hào)為45號(hào)的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 69《用于機(jī)械和一般工程用途的無(wú)縫鋼管》GB/T 816《無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T 17395的規(guī)定。需要與型鋼等鋼材焊接的套筒，其原材料應(yīng)滿足可焊性的要求。與鋼筋焊接相比,鋼筋套筒連接可以加快施工進(jìn)度、降低作業(yè)人員的施工難度,進(jìn)而保證鋼筋主筋間距和鋼筋保護(hù)層的合格率。 受力鋼筋的連接街頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。4 工藝要求 支架布置:套絲機(jī)主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致,同時(shí)支架的搭設(shè)應(yīng)保證鋼筋擺放水平。 鋼筋連接 鋼筋連接之前,先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋,檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清潔。此法螺紋加工簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少。此法對(duì)螺紋精度有一定提高,但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對(duì)螺紋精度的影響,螺紋加需要二套設(shè)備。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)。剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查 滾壓直螺紋接頭用連接套筒,采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。表3 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值 鋼筋直徑≤16 18~20 22~25 28~32 36~40(mm)擰緊力矩80 160 230 300 360(N(2)接頭試件的鋼筋母材 應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭,基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽檢3個(gè)接頭。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批,其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種:鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫,只要滿足強(qiáng)度要求,任何破壞形式均可判斷為合理。用力矩扳手?jǐn)Q,套筒沒(méi)有動(dòng),咔吧響一下,說(shuō)明連接合格。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于A級(jí)接頭的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)接頭不合格,則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并擰緊。,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。此法螺紋精度高,接頭質(zhì)量穩(wěn)定,施工速度快,價(jià)格適中,具有較大的發(fā)展前景。采用專用擠壓設(shè)備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行預(yù)壓平處理,然后再滾壓螺紋。 每連接完一個(gè)接頭,須立即用油漆做標(biāo)記,防止漏擰。鋼筋下料時(shí),要求切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直須調(diào)直下料。 有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,應(yīng)符合表1施 工 準(zhǔn) 備鋼筋下料工具檢查鋼筋下料端面檢查套絲長(zhǎng)度檢查螺紋絲頭牙形和螺距絲頭保護(hù)檢查 鋼筋下料鋼筋原材檢驗(yàn)套筒檢驗(yàn)操作人員培訓(xùn)加工平臺(tái)檢驗(yàn)工藝性試驗(yàn) 鋼筋套絲 鋼筋連接 下 道 工 序套筒與鋼筋規(guī)格是否一致兩端鋼筋擰進(jìn)是否對(duì)稱接頭擰緊扭矩檢查接頭抽樣送檢的規(guī)定。如果某道工序經(jīng)自檢不合格,不能進(jìn)行下道工序施工。 工程案例鋼筋直螺紋連接已應(yīng)用于超高層建筑、市政工程、核電工程、軌道交通等各種工程中，如武漢綠地中心、上海中心、北京中國(guó)尊、北京首都機(jī)場(chǎng)、紅沿河核電站、陽(yáng)江核電站、臺(tái)山核電站、北京地鐵等。冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號(hào)為45號(hào)管坯鋼，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和鍛制圓管坯》YB/T 5222 的規(guī)定。（5）。（2）接頭性能應(yīng)包括單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓和疲勞性能；應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級(jí)和應(yīng)用場(chǎng)合選擇相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。（5）鋼筋直螺紋接頭應(yīng)用、接頭性能、試驗(yàn)方法、型式檢驗(yàn)和施工檢驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。（2）直螺紋連接套筒設(shè)計(jì)、加工和檢驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的有關(guān)規(guī)定。鋼筋直螺紋加工設(shè)備按照直螺紋成型工藝主要分為剝肋滾軋直螺紋成型機(jī)、直接滾軋直螺紋成型機(jī)、鋼筋端頭鐓粗機(jī)和鋼筋直螺紋加工機(jī)，并已研發(fā)了鋼筋直螺紋自動(dòng)化加工生產(chǎn)線；按照連接套筒型式主要分為標(biāo)準(zhǔn)型套筒、加長(zhǎng)絲扣型套筒、變徑型套筒、正反絲扣型套筒；按照連接接頭型式主要分為標(biāo)準(zhǔn)型直螺紋接頭、變徑型直螺紋接頭、正反絲扣型直螺紋接頭、加長(zhǎng)絲扣型直螺紋接頭、可焊直螺紋套筒接頭和分體直螺紋套筒接頭。十一、工傷事故處理 發(fā)生工傷事故甲方有搶救的義務(wù)，但發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)：（在二萬(wàn)元內(nèi)由乙方承擔(dān)，超過(guò)二萬(wàn)元部分由甲方承擔(dān)一半）。施工期間乙方必須愛護(hù)公物及生產(chǎn)設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)所有建筑材料歸甲方所有，乙方人員不得擅自挪用，不得將建筑材料拿出工地，如有發(fā)現(xiàn)按盜竊論處。乙方自行全額支付所招聘的施工人員工資，如產(chǎn)生勞資糾紛，乙方必須承擔(dān)連帶法律責(zé)任，并賠償由此給甲方所造成的名譽(yù)及其他一切經(jīng)濟(jì)損失。嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的必須無(wú)條件的返工重做，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。自行對(duì)所有招聘的人員進(jìn)行考核和結(jié)算，招聘人員的數(shù)量和技術(shù)等級(jí)，必須符合甲方的工程進(jìn)度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工中接受建設(shè)單位、監(jiān)理、甲方的質(zhì)量監(jiān)督（如發(fā)現(xiàn)由于乙方施工質(zhì)量不符合規(guī)范，監(jiān)理要求停工整改的，如整改超過(guò)一天的以每天貳仟元處罰），會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)甲方所有安全設(shè)施進(jìn)行檢查和加固，防范于未然。八、甲方的權(quán)利和義務(wù)提供乙方在施工期間的宿舍(五人一間,房間由甲方統(tǒng)一安排)。由于施工班組的原因（施工管理人員已提出的基礎(chǔ)上）現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生重大的質(zhì)量、安全事故，清包負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)連帶法律責(zé)任，并承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)損失。乙方必須嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程《JGJ1072010》、《JGJ10996》、《JG1632004》等相關(guān)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)程施工所造成的損失全部由乙方承擔(dān)。五、工程費(fèi)用的計(jì)算Φ18: （包括套筒購(gòu)買費(fèi)用與車絲人工費(fèi)用），按實(shí)際使用量計(jì)算價(jià)款；Φ20： （包括套筒購(gòu)買費(fèi)用與車絲人工費(fèi)用），按實(shí)際使用量計(jì)算價(jià)款；Φ22： （包括套筒購(gòu)買費(fèi)用與車絲人工費(fèi)用），按實(shí)