【正文】 注意事項為保證鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量,擰套管的扳手必須采用(數(shù)顯)力矩扳手,不可用普通扳手。抽檢的接頭應(yīng)全部合格。m)標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝示意圖 6 接頭質(zhì)量檢驗,技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗報 告。操作工人應(yīng)按表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次(圖1)。但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不均導(dǎo)致螺紋直徑差異,施工受影響。 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、砂輪切割機等下料,不得用氣割下料。對焊接接頭和機械連接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。 適用范圍高強鋼筋直螺紋連接可廣泛適用于直徑12~50mm HRB400、HRB500鋼筋各種方位的同異徑連接，如粗直徑、不同直徑鋼筋水平、豎向、環(huán)向連接，彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接，兩根或多根固定鋼筋之間的對接，鋼結(jié)構(gòu)型鋼柱與混凝土梁主筋的連接等。當(dāng)設(shè)計無專門要求時，剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應(yīng)力幅限值不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 中普通鋼筋疲勞應(yīng)力幅限值的 80%。（4）鋼筋直螺紋加工設(shè)備應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋直螺紋成型機》JG/T 146的有關(guān)規(guī)定。甲方： 乙方： 代表： 代表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 簽約地： 身 份 證 粘 貼 處第五篇：高強鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)高強鋼筋直螺紋連接技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容直螺紋機械連接是高強鋼筋連接采用的主要方式，按照鋼筋直螺紋加工成型方式分為剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋，其中剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋屬于無切削螺紋加工，鐓粗直螺紋屬于切削螺紋加工。班組長對自身班組人員違反上述規(guī)章制度負責(zé)，對違反各項規(guī)章制度所開出的罰款單承擔(dān)處罰，罰單費用在當(dāng)月工程款中扣除。乙方必須指定專業(yè)的塔吊指揮人員進行塔吊指揮，如有違章指揮或不安全操作，則甲方有權(quán)另派指揮人員指揮，其工資在乙方違約保證金中扣除。不定期對乙方的工作進行監(jiān)督，檢查，及時組織建設(shè)單位及專業(yè)機構(gòu)對隱蔽工程驗收，乙方必須無條件服從并落實整改措施，如返工造成的工期延誤及相關(guān)經(jīng)濟損失均由乙方承擔(dān)（相關(guān)的經(jīng)濟損失由項目部討論確定）。如在工程結(jié)束后無特殊情況，此款于全部降水工作完工后一個月全額退還。工期按甲方進度計劃，組織配備施工技術(shù)力量，服從甲方的施工流程安排，積極做好與其他工種的協(xié)調(diào)配合工作，不折不扣完成施工任務(wù)，如乙方技術(shù)力量及勞動力不足，進度趕不上，甲方有權(quán)另請他人并終止承包合同，甲方有權(quán)不予結(jié)算工程款，一切損失及后果由乙方自負。接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識；產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。實際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。加工好的試件共三組，每組三個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，送試驗室檢驗。初選連接參數(shù)。（2）節(jié)省電能（設(shè)備功率僅為4KW），不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響，不用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。（3）套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，絲扣干凈，完好無損。計算實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積。嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關(guān)。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。b、加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15～20％亞硝酸鈉。2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應(yīng)相互錯開。表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直徑D 外徑允許偏差 長度允許偏差 螺紋精度 ≤50 177。施工順序 鋼筋端部切割?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)型或變徑型連接套筒。、不同直徑鋼筋連接。工藝原理鋼筋等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭?？蛇x用標(biāo)準(zhǔn)或擴口型連接套筒加鎖母（見圖3）。表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41? 螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45 中 徑 小 徑 表2 連接套規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59 螺紋內(nèi)徑 15 17 19 21 30 34 38 接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90 表3 連接套螺紋規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40 滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41 螺 距 2 2 2 2 3 3 3 中 徑 小 徑 牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?第二篇：直螺紋套筒規(guī)范直螺紋套筒規(guī)范一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告，所有檢驗結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求。標(biāo)準(zhǔn)型套筒主要用于相同直徑可轉(zhuǎn)動鋼筋的連接；正反絲扣型套筒用于兩端鋼筋不能轉(zhuǎn)動但至少有一根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連接，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用于不同直徑鋼筋的連接；可調(diào)型套筒用于兩端不能轉(zhuǎn)動的鋼筋連接，也可用于拐鐵處鋼筋連接。等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。質(zhì)量控制 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)合作單位提供有效的型式檢驗報告。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。設(shè)備（1）主要設(shè)備：GY40C11型鋼筋滾軋直螺紋套絲機（功率4KW、電壓380V）（2）其它設(shè)備：管鉗、斷筋機等。鋼筋機械連接技術(shù)是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下進行隨機取樣并送檢，合格后方可投入使用。滾軋成型的絲扣螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小一致，螺紋長度，公差直徑符合規(guī)范要求。檢驗依據(jù)鋼筋機