直螺紋套筒接頭規(guī)定-預覽頁
【正文】 ～20％亞硝酸鈉。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求 序號 檢驗項目 量具名稱 檢驗要求 1 2 螺紋牙型 目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩螺紋周長絲頭長度 卡尺、專用量規(guī) 標準套筒長度的1/2，其公差為2P（P為螺距）螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順利旋入螺紋e、經(jīng)自檢合格的絲頭，應由項目部專職質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。鋼筋直徑（mm）16～18 20～22 25 28 32 36～40 擰緊力矩（N*m）100 200 250 280 320 350 d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應超過2P。嚴格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關(guān)。 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面積。（2）直螺紋連接套：型號G C22，55mm，適用品種、HRB400，連接接頭性能等級為Ⅰ級，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書。（3）套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標準要求，絲扣干凈，完好無損。機械連接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。（2）節(jié)省電能（設(shè)備功率僅為4KW），不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響，不用明火，無水災和爆炸安全隱患。鋼筋母材進場時，應附有合格證及質(zhì)量證明書。初選連接參數(shù)。直螺紋絲扣檢驗。加工好的試件共三組，每組三個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，送試驗室檢驗。本工程二襯鋼筋接頭性能按Ⅰ級控制。實際施工中抽檢頻率接頭現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行。加工直螺紋時鋼筋端頭應切平或鐓平。接頭安裝前應檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格證應包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。一、工程名稱： 上海嘉定新城A102地塊商業(yè)、商務辦公項目二、工程地點： 嘉定區(qū)洪德路三、承包方式：包材料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明衛(wèi)生施工、包人工費。工期按甲方進度計劃，組織配備施工技術(shù)力量，服從甲方的施工流程安排，積極做好與其他工種的協(xié)調(diào)配合工作，不折不扣完成施工任務，如乙方技術(shù)力量及勞動力不足，進度趕不上，甲方有權(quán)另請他人并終止承包合同，甲方有權(quán)不予結(jié)算工程款，一切損失及后果由乙方自負。尤其是在工期較緊的基礎(chǔ)上，乙方必須服從項目部的統(tǒng)一工期安排。如在工程結(jié)束后無特殊情況，此款于全部降水工作完工后一個月全額退還。同時如甲方、監(jiān)理、有關(guān)部門檢查后發(fā)整改通知單的，視情節(jié)嚴重每次罰500元－2000元。不定期對乙方的工作進行監(jiān)督，檢查，及時組織建設(shè)單位及專業(yè)機構(gòu)對隱蔽工程驗收，乙方必須無條件服從并落實整改措施，如返工造成的工期延誤及相關(guān)經(jīng)濟損失均由乙方承擔（相關(guān)的經(jīng)濟損失由項目部討論確定）。九、乙方的權(quán)利和義務根據(jù)工程的進度計劃要求，自行招聘對應的專業(yè)施工人員，并簽訂好勞動合同。乙方必須指定專業(yè)的塔吊指揮人員進行塔吊指揮，如有違章指揮或不安全操作，則甲方有權(quán)另派指揮人員指揮，其工資在乙方違約保證金中扣除。乙方操作人員必須自帶工具。班組長對自身班組人員違反上述規(guī)章制度負責，對違反各項規(guī)章制度所開出的罰款單承擔處罰，罰單費用在當月工程款中扣除。乙方施工人員必須服從甲方管理人員的安排，按規(guī)定住宿，每間5人，禁止家屬入住。甲方： 乙方： 代表： 代表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 簽約地： 身 份 證 粘 貼 處第五篇：高強鋼筋直螺紋套筒連接技術(shù)高強鋼筋直螺紋連接技術(shù) 技術(shù)內(nèi)容直螺紋機械連接是高強鋼筋連接采用的主要方式，按照鋼筋直螺紋加工成型方式分為剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋和鐓粗直螺紋，其中剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋屬于無切削螺紋加工，鐓粗直螺紋屬于切削螺紋加工。鋼筋螺紋加工工藝流程是首先將鋼筋端部用砂輪鋸、專用圓弧切斷機或鋸切機平切，使鋼筋端頭平面與鋼筋中心線基本垂直；其次用鋼筋直螺紋成型機直接加工鋼筋端頭直螺紋，或者使用鐓粗機對鋼筋端部鐓粗后用直螺紋加工機加工鐓粗直螺紋；直螺紋加工完成后用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)檢驗絲頭直徑是否符合要求；最后用鋼筋螺紋保護帽對檢驗合格的直螺紋絲頭進行保護。（4）鋼筋直螺紋加工設(shè)備應符合行業(yè)標準《鋼筋直螺紋成型機》JG/T 146的有關(guān)規(guī)定。（1）接頭設(shè)計應滿足強度及變形性能的要求。當設(shè)計無專門要求時，剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭、鐓粗直螺紋鋼筋接頭和帶肋鋼筋套筒擠壓接頭的疲勞應力幅限值不應小于現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50010 中普通鋼筋疲勞應力幅限值的 80%。（7）套筒原材料采用45號鋼冷拔或冷軋精密無縫鋼管時，應進行退火處理，并應符合現(xiàn)行國家標準《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定，其抗拉強度不應大于800MPa，斷后伸長率δ5不宜小于14%。 適用范圍高強鋼筋直螺紋連接可廣泛適用于直徑12~50mm HRB400、HRB500鋼筋各種方位的同異徑連接，如粗直徑、不同直徑鋼筋水平、豎向、環(huán)向連接，彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接，兩根或多根固定鋼筋之間的對接，鋼結(jié)構(gòu)型鋼柱與混凝土梁主筋的連接等。鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。對焊接接頭和機械連接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。 套筒應符合以下要求: 套筒與鎖母材料宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼,表面無裂紋或其它缺陷。 鋼筋下料:鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、砂輪切割機等下料,不得用氣割下料。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,要用鉄刷刷干凈。但螺紋精度差,由于鋼筋粗細不均導致螺紋直徑差異,施工受影響。采用鋼筋剝肋滾絲機(型號:GHGGHG50),先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸,然后再進行螺紋滾壓成型。操作工人應按表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量,每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次(圖1)。連接套筒的類型有:標準型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等,鐓粗直螺紋套筒類型相同。m)標準型接頭安裝示意圖 6 接頭質(zhì)量檢驗,技術(shù)提供單位應提交有效的型式檢驗報 告。(3)3根接頭試件的抗拉強度均不應小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值, 。抽檢的接頭應全部合格。,應在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。注意事項為保證鋼筋直螺紋套筒連接質(zhì)量,擰套管的扳手必須采用(數(shù)顯)力矩扳手,不可用普通扳手
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1