【正文】 標(biāo)識(shí)檢查）； 3）應(yīng)保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈完好無(wú)損。 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)對(duì)連接質(zhì)量進(jìn)行檢查。 存在較大質(zhì)量問(wèn)題的絲頭應(yīng)用油漆標(biāo)出，進(jìn)行 接頭復(fù)扭 或按經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意的原則進(jìn)行 補(bǔ)強(qiáng)處理 。 ?兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭是否在連接套筒內(nèi)對(duì)頂鎖緊，這些很難靠直接量測(cè)做出準(zhǔn)確的判斷，只能按設(shè)計(jì)的螺紋配合關(guān)系，通過(guò)目測(cè)觀察接頭連接套筒兩端是否有外露有效螺紋及外露有效螺紋的數(shù)量，進(jìn)行分析判斷?！币虼耍瑹o(wú)外露 有效螺紋就使鋼筋絲頭與連接套簡(jiǎn)的螺紋旋合長(zhǎng)度無(wú)從得知，這種現(xiàn)象最大的可能性是出現(xiàn)影響鋼筋連接力學(xué)性能的超短旋合的鋼筋接頭，如圖 67 所示。也就是說(shuō)兩根鋼筋絲頭與連接套筒的旋合長(zhǎng)度不等。若兩根鋼筋絲頭有效螺紋長(zhǎng)度相等，只要調(diào)整連接套筒使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長(zhǎng)度相同即可，基本不會(huì)影響連接接頭的性能。應(yīng)開(kāi)避免這種影響連接性能的缺陷，加大鋼筋絲頭加工的檢查力度。 預(yù)埋筋與套筒連接的質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行外觀和扭矩檢查。 梁縱筋中部連接套筒一般采用正反絲加長(zhǎng)型套筒，以保證短端絲頭也有足夠的有效螺紋。 為了保證連接鋼筋通過(guò)套筒傳力的性能，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一系列的檢驗(yàn)項(xiàng)目，作為落實(shí)質(zhì)量控制的措施。 ?連續(xù) 10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批的接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍（即 1000個(gè)接頭為一批） ?工藝檢驗(yàn)的取樣數(shù)量為各種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根，鋼筋母材試件不應(yīng)少于3 根。 施工單位 100%自檢 現(xiàn)場(chǎng)抽取 3個(gè)接頭試件 每 3個(gè)接頭試件為 1組試件 型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)備注鋼筋接頭的重要參數(shù)，如連接套筒的材料、長(zhǎng)度、外徑和接頭的螺紋參數(shù) (螺紋規(guī)格、螺距、牙型角 )等。通過(guò)型式檢驗(yàn)確定鋼筋接頭產(chǎn)品的各項(xiàng)重要參數(shù)，確定鋼筋接頭的性能等級(jí)。 編制：范輝明 十三、直螺紋質(zhì)量通病原因分析及防治措施 絲頭完整螺紋長(zhǎng)度不足 通病情況： 施工單位進(jìn)行鋼筋開(kāi)料時(shí)，一般采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋開(kāi)料。 控制措施： 標(biāo)準(zhǔn)做法是鋼筋開(kāi)料時(shí)采用圓盤切割機(jī)進(jìn)行鋼筋開(kāi)料。然后鋼筋剝肋絞絲完成后，采用砂輪機(jī)對(duì)鋼筋端部進(jìn)行打磨，保證端部平整。 控制措施： 要求施工單位在完成鋼筋絲頭質(zhì)量自檢后，立即擰上絲頭保護(hù)帽。 控制措施： 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋下料，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切斷鋼筋，或采用鋼筋機(jī)械連接專用的鋼筋切斷機(jī)下料。 鋼筋絲頭有效螺紋加工過(guò)長(zhǎng)。 控制措施： 必須嚴(yán)格把關(guān)鋼筋絲頭加工質(zhì)量。 產(chǎn)生原因： 小規(guī)格鋼筋絲頭旋入長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，阻礙大規(guī)格鋼筋正常旋入。 產(chǎn)生原因： 絲頭加工參數(shù)未有有效向加工工人交底落實(shí)， 工人加工操作不當(dāng)，自檢不到位 絲頭設(shè)計(jì)參數(shù)不當(dāng) 控制措施： 落實(shí)加工工人的技術(shù)交底工作，同時(shí)操作工人需持合格培訓(xùn)證上崗 加大絲頭加工自檢、抽檢的力度 ，有效螺紋過(guò)短的鋼筋絲頭不得使用，應(yīng)重新加工 。 控制措施： 需在鋼筋下料時(shí)嚴(yán)格控制加長(zhǎng)絲頭的數(shù)量，甚至對(duì)每根鋼筋的絲頭位置、型號(hào)做出標(biāo)識(shí)，方便安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。 加長(zhǎng)絲頭設(shè)置不當(dāng) 通病情況： 水平結(jié)構(gòu)梁鋼筋接頭同一個(gè)套筒兩端絲頭均為加長(zhǎng)絲頭，無(wú)法判斷兩端絲頭有效螺紋是否均滿足要求。可以充分保證兩種不同規(guī)格鋼筋絲頭，能夠達(dá)到在連接套筒中規(guī)定的旋合長(zhǎng)度。嚴(yán)格控制小直徑鋼筋絲頭的加工各道工序，尤其對(duì)機(jī)械刀頭要加強(qiáng)檢查。 鋼筋絲頭有效螺紋中徑的圓柱度超標(biāo)，即鋼筋絲頭螺紋中徑出現(xiàn)錐度，有可能影響鋼筋連接質(zhì)量。滾扎小直徑鋼筋接頭更容易發(fā)生。 絲頭擱置過(guò)久生銹 絲頭無(wú)保護(hù)套生銹 絲頭采用塑料保護(hù)套保護(hù) 鋼筋端頭不平 通病情況： 端面出現(xiàn)嚴(yán)重的馬蹄形，造成鋼筋絲頭在連接套筒中無(wú)法對(duì)頂，使接頭的剛度降低。 絲頭不完整螺紋長(zhǎng)度過(guò)多 絲頭端口磨平 絲頭端面有少量馬蹄形 鋼筋絲頭生銹 通病情況： 絲頭生銹，套筒扭入困難或無(wú)法扭入 產(chǎn)生原因： 鋼筋絲頭加工完成后，沒(méi)有及時(shí)加橡膠套，容易導(dǎo)致鋼筋絲頭受外界空氣和水汽侵蝕生銹，影響絲頭與套筒的連接質(zhì)量。但這種施工方法耗費(fèi)的時(shí)間比較多。 產(chǎn)生原因： 如果鋼筋在切割時(shí)，鋼筋與切割機(jī)不垂直時(shí)，其切口會(huì)更嚴(yán)重。因?yàn)檫@是在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽樣截割出來(lái)的試件，并且抽樣比例相對(duì)較大。若技術(shù)提供單位提供的產(chǎn)品與型式檢驗(yàn)報(bào)告的參數(shù)不符，使用單位有權(quán)要求技術(shù)提供單位提供相關(guān)參數(shù)的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 ?鋼筋接頭試件的制作應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)的加工制作同條件進(jìn)行，鋼筋接頭的相關(guān)重要參數(shù)應(yīng)與型式檢驗(yàn)報(bào)告所提供的參數(shù)相吻合，任何一方不得以任何名義擅自更改鋼筋連接接頭 ?施工單位在進(jìn)行鋼筋直螺紋加工前，必須提交相關(guān)的材料檢測(cè)報(bào)告。 ?如有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 這些檢驗(yàn)大多以抽樣檢驗(yàn)的形式進(jìn)行。 同一中心線的一組縱向鋼筋不宜設(shè)兩個(gè)或以上的加長(zhǎng)絲頭，以免長(zhǎng)絲頭過(guò)多產(chǎn)生混亂，無(wú)法通過(guò)外觀檢查控制連接接頭質(zhì)量。 預(yù)埋接頭的保護(hù)措施應(yīng)到位，建議應(yīng)有塑料蓋和膠布包裹雙重保護(hù)。螺紋中徑圓柱度超差過(guò)大，會(huì)造成鋼筋絲頭在旋入連接套筒的螺紋長(zhǎng)度不足的情況下，鋼筋絲頭就無(wú)法旋人。應(yīng)及時(shí)調(diào)整連接套筒，使兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋長(zhǎng)度相同，即套筒內(nèi)兩側(cè)的旋合長(zhǎng)度相等。因此螺紋配合間隙沒(méi)有消除，降低了鋼筋接頭的抗變形能力。 1）用外露有效螺紋控制施工質(zhì)量的目的 2）兩端均無(wú)外露有效螺紋鋼筋連接的情況 這種現(xiàn)象首先說(shuō)明鋼筋絲頭螺紋加工長(zhǎng)度不符合要求。 抽查接頭連接質(zhì)量 用油漆對(duì)不合格接頭進(jìn)行標(biāo)記 ?連接套筒外應(yīng)外露有效螺紋，單邊外露有效螺紋不得超過(guò) 2P(即 2 扣螺紋 )。 2）用力矩扳手按相關(guān)技術(shù)資料中的擰緊力矩值 檢查擰緊力矩 ，并對(duì)已自檢鋼筋加以標(biāo)記。鋼筋絲頭與連接套筒旋合時(shí)，如發(fā)現(xiàn)旋合困難，不得強(qiáng)行旋入。 編制：范輝明 十一、現(xiàn)場(chǎng)安裝操作及質(zhì)量檢查要點(diǎn) 暗柱鋼筋一般安裝的順序： 縱向受力主筋其中一對(duì)對(duì)角角筋連接安裝 → 箍筋定位安裝 →其余縱向受力主筋連接安裝 → 箍筋與縱筋綁扎固定 ?現(xiàn)場(chǎng)連接安裝流程： 鋼筋就位 → 擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽 → 接頭擰緊 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 不合格接頭作標(biāo)記 → 不合格接頭重新擰緊或進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。而且避免在受力較大部位設(shè)置接頭，在設(shè)計(jì)、施工的操作上更為直接和有效。 (2)鋼筋連接接頭應(yīng)盡量設(shè)置在受力較小處，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)連接接頭。 ” 《 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 》 JGJ 1072023 還規(guī)定，連接件的保護(hù)層厚度最小不得小于 15mm。 第 條規(guī)定： “縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi) …… 在受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。 環(huán)通規(guī)檢查標(biāo)準(zhǔn)：能順利旋入絲頭 鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。 （ 4）存放待用 ? （ 2）不合格品處理。 ? 鋼筋絲頭螺紋加工后，端面會(huì)出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是螺紋滾軋加工固有的現(xiàn)象，對(duì)螺紋連接性能基本無(wú)影響。 ? 合格條件 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭螺紋尺寸檢驗(yàn)的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。 ? 加工的絲頭長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的 1/2，其公差為 0~2P（ P為螺距），鎖母型接頭加長(zhǎng)端的絲頭長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。培訓(xùn)完畢，技術(shù)提供單位應(yīng)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行考核。為保證鋼筋連接時(shí)鋼筋絲頭在連接套筒中的對(duì)頂效果，下料切割端面應(yīng)與軸線垂直，鋼筋端部不得產(chǎn)生馬蹄形。 檢查套筒時(shí)，應(yīng)特別注意檢查套筒標(biāo)識(shí) *注 ，以防施工單位將不同規(guī)格型號(hào)套筒混用，另外規(guī)范標(biāo)識(shí)套筒后，可有效地對(duì)套筒的質(zhì)量進(jìn)行追溯，同時(shí)可大大簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的檢查工作量。 圓柱形直螺紋套筒的尺寸公差（單位： m