氣門搖桿軸支座加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 78 10 t min m nf 420 工序Ⅳ：銑￠ 圓拄的右端面 右端面銑削余量為 ，粗銑的銑削余量為 ，精銑余量 ，精銑后公差登 記為～ 。 選擇鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)表 ，鉆頭后刀面最大磨 量為 ，耐用度 T 50min。 ，與下底面的位置精度為 與左右端面的位置精度為 且 定位夾緊時(shí)基準(zhǔn)重合，故不需保證。 確定每齒進(jìn)給量及銑削深度 取每齒進(jìn)給量為 ＝ ／ （粗銑） 取每齒進(jìn)給量為 ＝ ／ （精銑）（參考 《切削手冊(cè)》表 ） 粗銑走刀一次 ＝ ，精銑走刀一次 ＝ 切削速度：初步取主軸轉(zhuǎn)速為 ／ （粗銑），取精銑主軸的轉(zhuǎn)速為 ／ 。 選擇銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 根據(jù)資料所 ，用切槽銑刀加工鑄鐵，銑刀刀齒后刀面的最大磨 量為 ，耐用度 T 60min。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為 2 l m n f c z 2 42 5 m 300 七、夾具設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)的夾具為第５道工序粗――精鏜 ?２０（ ０ １― ０ ０６） 孔。 用哪種方案合理呢？ 方案１ 在２― ?１３的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷限制一個(gè)移動(dòng)自由度，再 兩孔的 另一個(gè)孔 內(nèi)側(cè)面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。 方案２ 用兩個(gè)Ｖ形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，這 樣就限制了兩個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，這種方案定位可靠，可實(shí)現(xiàn)完全 定位。故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于 ，又因?yàn)殓M套與鏜桿 ? （― ）― ，其最大間隙為 X min 被加工孔的長(zhǎng)度為 取兩孔同軸度誤差為 則 T 2 42 1 T 2 所 T T +T 1 2 又因?yàn)? 所 夾具能滿足零件加工精度的要求。 圖見(jiàn)附表。但由于孔和其內(nèi)側(cè)面均不規(guī) 定其精密度，又因結(jié)構(gòu)原因，夾緊力不宜施加在這樣的定位元件上，故工件定位 面和定位元件之間很可能會(huì)接觸不好，使定位不穩(wěn)定。 、確定設(shè)計(jì)方案 該孔的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為下端面，故 下端平面做定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)重合”原則； 另加兩Ｖ形塊從前后兩方向?qū)崿F(xiàn)對(duì)Ｒ１０的外圓柱面進(jìn)行夾緊，從對(duì)工件的結(jié)構(gòu) 形狀分析，若工件 下端面朝下放置在支承板上，定位夾緊就比較穩(wěn)定，可靠， 也容易實(shí)現(xiàn)。 根據(jù) XA6132 型 立 式 銑 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 表 查取， 。 切削工時(shí)： 2 l l l 2 43 粗銑 tc 1 2 min nc fz 150 2 l l l 2 43 精銑 t 1 2 j n f 300 c z 故 基本時(shí)間 t t t 基本 C j 工序Ⅷ：銑寬度為 軸向槽 本工序?yàn)殂娚?12mm,寬 3mm 的槽。 確定每齒進(jìn)給量及銑削深度 粗鏜孔時(shí)因余量為故 查文獻(xiàn) 〔１〕表２ 取 V / s 24m / min 取進(jìn)給量為 f / r 轉(zhuǎn)速： π （ ） 功率校驗(yàn)： 查文獻(xiàn)的 F 60nF CF a XF VnF RF z z z p z z z p F V 10 3 m z XF 1 z YF z nF 0 z o / o Rfz 60 180 1 1452N P 取機(jī)床效率為 故機(jī)床的功率足夠。根據(jù) 立式鉆床說(shuō)明書 選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速 . 基本時(shí)間 L l 42 10 t min m nf 1082 工序Ⅵ：鏜孔￠ ，孔口倒角 176。 又前面已選定直徑Ｄ為 ? ，故相應(yīng)的切削速度分別為 v / 1000 80 150 / 1000 / min 粗 v / 1000 80 300 / 1000 / min 精 符合要求。 鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命： 后刀面最大磨 限度 （查 《切削手冊(cè)》）為～ ，壽命 T 60min 。 確定每齒進(jìn)給量及銑削深度 取每齒進(jìn)給量為 ＝ ／ （粗銑） 銑削寬度 a e ，銑削深度 a P 4mm 切削速度：初步取主軸轉(zhuǎn)速為 ／ （粗銑） 又前面已選定直徑Ｄ為 ? ，故相應(yīng)的切削速度分別為 v / 1000 80 150 / 1000 / min 粗 切削工時(shí)： l l l 粗銑 tc 2 1 2 2 76 min n f 150 c z 工序Ⅱ：銑削底面 底面
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