ipqc的工作職責(zé)(文件)
【正文】 問題已完成修改善，而在量產(chǎn)的第一次重點注意這些問題是否已完成修改工作，是否又有新的問題出現(xiàn)。IPQC要膽大心細(xì)，不能猶豫不決，對產(chǎn)品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，給人感覺不好，第二，有些問題當(dāng)斷不斷，反受其亂，所以，在下決心之前，猶豫也許是必要的，然而一旦下了決心，就應(yīng)該一直往前走。這幾點要結(jié)合起來綜合運(yùn)用，做事就會事半功倍。一些作業(yè)員有個誤解，以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢，其實不然，這一點要我們IPQC去改變這種員訂觀念了。每兩小時一次，： ，如鉻鐵，？（不良），必須記錄與該機(jī)種卷宗中不良履歷表，以便查核，及后續(xù)生產(chǎn)的注意，（有紙檔及共公共盤，都可以查詢），并記錄，信函技術(shù)文件，品質(zhì)對策，代用試產(chǎn)，黃色代表待驗品，造成物料無法使用，影響生產(chǎn)進(jìn)度的，要及時發(fā)出品質(zhì)異常校正處理單反饋相關(guān)部門處理.（，依據(jù)sop的規(guī)定執(zhí)行，例如：洛鐵溫度，如果規(guī)定250度，就必須確認(rèn)是在250度的刻度上。（1）每次的開線之首件（2）品質(zhì)異常重新對策后之首件（3）設(shè)備更換或維護(hù)后之首件（4）生產(chǎn)作業(yè)條件（包括人、機(jī)、料）變更后必須做首件、落實填寫在首件報告單上，重點工位必須進(jìn)行品質(zhì)三檢工作。對于拒不返工或不按要求返工的，立即反饋給生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管。第五篇：IPQC職責(zé)與權(quán)限制程品管員工作職責(zé)與權(quán)限文件編號： ：為了有效控制生產(chǎn)制程零部件產(chǎn)品的質(zhì)量，防止不良品的發(fā)生，以滿足預(yù)期的轉(zhuǎn)序及使用效果。，完成每日的質(zhì)量任務(wù)，遵守各項管理規(guī)章制度。、不良原因分析、不良率的統(tǒng)計，并開具《制程異常報告》向相關(guān)部門進(jìn)行呈報、處理、跟蹤及改善效果的確認(rèn)工作。，匯報過程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況和糾正預(yù)防措施的改進(jìn)效果。，對不良品或廢品制造者有權(quán)進(jìn)行舉報，任何人不得打擊報復(fù)品管人員。編制：審核：批準(zhǔn)：。、技術(shù)創(chuàng)新、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的建議和措施。堅決按程序辦事。，團(tuán)結(jié)同事、宣傳品質(zhì)、勤奮學(xué)習(xí)、刻苦鉆研，使自己的品管技能不斷嫻熟，推進(jìn)公司全面質(zhì)量管理。：外觀、尺寸、特性、功能試裝、檢驗方法、檢驗重點、各工序的質(zhì)量要求進(jìn)行抽檢、巡檢及全檢工作，保證生產(chǎn)質(zhì)量無異常。：本工作職責(zé)與權(quán)限僅適用于公司制程品管員日常生產(chǎn)過程的質(zhì)量管制工作。生產(chǎn)相應(yīng)工位立即停線：由IPQC或生產(chǎn)部門提出《品質(zhì)異常單》并記錄在“品質(zhì)異常跟蹤表”上經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理確認(rèn)后立即與生產(chǎn)部協(xié)同處理。，要求現(xiàn)場立即改善，改善OK后方可量產(chǎn)，并將異常及時反饋至上級主管，并開品質(zhì)異常處理單。，及最新版本的工藝標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)的圖紙文件，作業(yè)指導(dǎo)書，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范執(zhí)行檢驗動作。第四篇：品管部IPQC的工作職責(zé)及范圍品管部IPQC的工作范圍及職責(zé): 。如鋅殼類產(chǎn)品要測試PIN的夾持力，拉力，F(xiàn)接頭的外徑（螺母檢查是否順暢），接地螺絲的扭力等。關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督，對有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄，而操作員是否穩(wěn)定都需要進(jìn)行監(jiān)督。IPQC除對每天的維修報表審核外，還需要不定時的到維修工處了解產(chǎn)品維
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