【正文】 備料 工序 2 熱處理 工序 3 加工出被夾持端 工 序 4 區(qū)域加工 工序 5 輪廓加工 工序 6 螺紋加工 粗加工 新建制造 不使用缺省模版新建制造模型 ，如圖 42。 確定 工藝路線 先對沒有螺紋的一段進行簡單加工，然后以此端作為夾持端進行夾持。零件是長度為 355mm 的回轉體零件，上端 有螺紋，大徑 60mm，螺距 5mm。結果如圖 316。如圖 314。如圖 312 與 313。選擇 NC 序列，在 NC 列表里選擇剛剛生成的銑削序列。如圖 310。NC 序列命名為銑削零件。如圖 36。 成都理工大學畢業(yè)設計（論文） 10 圖 34 創(chuàng)建工件 制造設置 設置坐標系 ，定向選取， F1 面與 F2 面為基準平面。 參照模型選擇 以完成 銑削 零件 （車削同樣） ，類型為同一模型。加工順序為：夾底座→粗銑端面與孔→精銑輪廓與孔。 確定定位基面 由于底座在粗加 工以前已經(jīng)加工好，所以，以底座為基準平面。零部件從三維狀態(tài)轉化成二維平面，并生成圖紙，打印出來 。例如，一旦 工程詳圖有改變， NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何變動，也完全同樣反應在整個三維模型上。這一功能特性給工程設計者提供了在設計上從未有過的簡易和靈活。 裝 配管理 Pro/ENGINEER 的基本結構能夠使您利用一些直觀的命令，例如 “ 嚙合 ” 、 “ 插入 ” 、 “ 對齊 ” 等很容易的把零件裝配起來，同時保持設計意圖。 通過給這些特征設置參數(shù)（不但包括幾何尺寸，還包括非幾何屬性），然后修改參數(shù)很容易的進行多次設計疊代，實現(xiàn)產品開發(fā)。 基于特征的參數(shù)化造型 Pro/ENGINEER 使用用戶熟悉的特征作為產品幾何模型的構造要素。 Pro/ENGINEER還提供了目前所能達到的最全面、集成最緊密的產品開發(fā)環(huán)境。1988年， 的 Pro/ENGINEER 誕生了。 Pro/E 的基于特征方式，能夠將設計至生產全過程集成到一起，實現(xiàn)并行工程設計。 成都理工大學畢業(yè)設計（論文） 4 第 2 章 Pro/ENGINEER Pro/E（ Pro/Engineer 操作軟件）是美國參數(shù)技術公司（ Parametric Technology Corporation，簡稱 PTC） [13]的重要產品。 研究發(fā)現(xiàn) ：回轉體零件在一定情況下也可以使用銑削裝置進行加工，比如說在進行螺紋加工的時候，可以用銑床進行銑削螺紋的操作達到目的。北京機床研究所研制成功了 JCS一 027型超精密車床、 JCS 一 03 型超精密銑床、 JCS一 035 型數(shù)控超精密車床等。因此，既有學歷又有很強操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才。隨著產業(yè)布局、產品結構的調整，就業(yè)結構也將發(fā)生變化。在制造業(yè)，能夠熟練操作現(xiàn)代化機床的人才已成稀缺資源。數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，對國計民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用。數(shù)控加工系統(tǒng)就象計算機一樣，可以通過調整部分參數(shù)達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。 數(shù)控加工技術 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復雜的曲面。數(shù)控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋 槳以及航空發(fā)動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等。 數(shù)控技術 [2]起源于航空工業(yè)的需要， 20 世紀 40 年代后期，美國一家直升機公司提出了數(shù)控機床的初始設想， 1952 年美國麻省理工學院研制出三坐標數(shù)控銑床。 從零件的工藝分析開始，到 分別 制造出毛培，再到進行編程中的各種設置：例如刀具各種參數(shù)的選擇，機床各種參數(shù)的選擇 （進給量的確定、進給速度的確定、下刀深度的確定等等） ， 退刀平面的設置 ，機床刀具加工路線軌跡的確定與選擇，然后到 銑削窗口建立，車削窗口建立，最后加工路線演示以及 NC 檢測 [1]。 本文通過 Pro/E（野火 版本） 軟件，運用其 強大的編程 建模 與仿真加工的特點，在不使用真實機床的情況下，對數(shù)控加工典型的兩種零件 —— 回轉 體類和凸模類零件進行編程與加工。 all kinds of processing programming and simulation software have emerged. Pro/E, (Wildfire version ) software, using its powerful programming modeling and simulation of machining characteristics, do not use the real machine, CNC machining two parts the rotary class and punch class Parts programming and processing. Parts of the process analysis, to, respectively, to create a hair training, and then programming a variety of settings: for example, the tool of choice of various parameters, machine choice of various parameters (feed rate determined, the feed rate to determine the knife depth to determine), retracting plane set, machine tool processing line trajectory to determine and select, and then to the milling window to establish turning the window is created, the final processing route demo and NC detection. To a better understanding of CNC technology and its processing, the use of Pro / E software. Keywords: CNC machining CNC programming Pro / E 成都理工大學畢業(yè)設計（論文） III 目錄 第 1 章 引言 ................................................ 1 數(shù)控技術的背景及意義 ................................. 1 國內外發(fā)展現(xiàn)狀 ...................................... 2 研究內容及成果 ...................................... 3 第 2 章 Pro/ENGINEER ......................................... 4 ....................................... 4 ........................... 5 ....................................... 5 ....................................... 5 ..............................