【正文】 ....................................................................................................................................38 工作小結(jié) ..................................................................................................................................... 38 工作展望 ..................................................................................................................................... 38 參考文獻(xiàn) :...........................................................................................................................................39 第一章 引言 Pro/E 軟件的特點(diǎn)及主要功能 Pro/Engineering 是美國(guó) PTC 公司開發(fā)的軟件，該軟件能夠完整的展現(xiàn)某一產(chǎn)品從設(shè)計(jì)，加工到生產(chǎn)樣品的全部工作流程，讓所有的用戶同時(shí)進(jìn)行同一產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作。 由于其強(qiáng)大的功能， Pro/e 很快得到了業(yè)內(nèi)人士的普遍歡迎，并迅速的成為當(dāng)今世界最為流行的 CAD/CAM/CAE 軟件之一，同時(shí)也 有效縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期提供了條件。努力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，并向更高層次的自動(dòng)化、柔性化、敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化和數(shù)字化制造技術(shù)推進(jìn)，是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的 方向。 論文結(jié)構(gòu) 論文主要研究 Pro/E 的設(shè)計(jì)與制造過程，第二章與第三章主要研究的是鼠標(biāo)的創(chuàng)建以及通過以創(chuàng)建的鼠標(biāo)為參照生成 東模與定模的過程。進(jìn)入 新文件選項(xiàng) 對(duì)話框，選擇模板類型為 mmns_part_solid，并單擊 確定 按鈕。 圖 23 草繪尺寸繪制 ， 在操控板中選擇特征創(chuàng)建的方式為 ，在數(shù)值文本框中輸入 為雙向拉伸的長(zhǎng)度。 圖 24 繪制參照草繪曲線 創(chuàng)建落下曲線 圖標(biāo)，利用前一步驟創(chuàng)建的草繪曲線在拉伸曲面 上創(chuàng)建落下 曲線。 住 Shift鍵，分別捕捉如圖 255 所示的落下曲線兩個(gè)端點(diǎn)。 創(chuàng)建兩條自由曲線 圖標(biāo) 。調(diào)整后的自由曲線，如圖 26 所示。 成的鼠標(biāo)上蓋如圖 27 所示 圖 27 鼠標(biāo)上蓋 第三章 鼠標(biāo)上蓋分模 創(chuàng)建模具 ， 新建模具文件 mouse_top_mold 在 ， 系統(tǒng)彈出的菜單欄中依次點(diǎn)擊文件→新建選項(xiàng)，系統(tǒng)彈出如圖 31 所示的新建對(duì)話框 圖 31 “新建”對(duì)話框 ，在子類型中選擇模具型腔選項(xiàng)，然后再名稱欄輸入模具文件名“ mouse_top_mold”，然后取消使用缺省模板前勾選項(xiàng)。 圖 33 “布局”對(duì)話框 。 圖 35 “布局”對(duì)話框 圖 36 “參照模型”對(duì)話框 圖 37 新元件窗口和“坐標(biāo)系類型”菜單 ，單擊確定按鈕，調(diào)整后結(jié)果如圖 38 所示。 圖 39 完成布局 。 圖 313 生成自動(dòng)工件特征 創(chuàng)建分型面 。 圖 314 顯示創(chuàng)建特征 。然后把鼠標(biāo)移到工件上，選擇 如圖 317 所示曲面。把鼠標(biāo)移到工件上，選擇如圖 319 所示四條邊。依次單擊視圖→可見性→著色，所示然后單擊繼續(xù)模具體積塊菜單中的完成 /返回按鈕命令。單擊特征工具欄中確定按鈕 離開分型面的創(chuàng)建。在模具制造工具條中單擊分割模具體積 塊命令圖標(biāo) ，系統(tǒng)彈出分割體積塊菜單，選擇來那個(gè)體積塊 /所有工件選項(xiàng)，如圖 324 所示 。單擊確定，接著彈出體積塊名稱對(duì)話框，在框中輸入名稱“ MOLD__CAVITY” ,接著單擊著色按鈕，顯示的型心如圖 326 所示。 圖 327 創(chuàng)建的零件 第 四 章 鼠標(biāo)上蓋模具的數(shù)控加工工藝分析 圖形分析 圖 41 鼠標(biāo)型芯與型腔 先要對(duì)加工方案進(jìn)行整體規(guī)劃，依次采用什么樣的加工步驟才能更高效地加工出整個(gè)型腔。 鼠標(biāo)凹模相對(duì)復(fù)雜，不僅有復(fù)雜的臺(tái)階面和角，還有寬度較小的槽，加工時(shí)應(yīng)有配套的電極加工。曲面環(huán)繞等距精加工的時(shí)間較長(zhǎng)，如果加工該零件有時(shí)間要求，可以考慮使用其他方加工法代替 ； ⑤最后采用 φ 4 的平銑刀進(jìn)行外形輪廓精銑削操作，將第一步留下的零件周邊 余量去除，保證電腦鼠標(biāo)零件周邊尺寸精度和表面粗糙度。 min1 1 圓鼻刀開粗 體積塊加工 φ 12R1 圓角 銑刀 1500 1000 2 圓鼻刀二次開粗 體積塊加工 φ 4R05 圓角銑刀 1500 1000 3 平刀對(duì)側(cè)壁光刀 1 輪廓加工 φ 2 平刀 1500 1000 4 平刀對(duì)側(cè)壁光刀 2 輪廓加工 φ 2 平刀 1500 1000 5 球刀對(duì)圓角光刀 曲面銑削 φ 2 球刀 3000 200 6 平刀對(duì)分型面光刀 曲面銑削 φ 4 平刀 3000 200 表 42 凹模加工工序卡 序號(hào) 加工內(nèi)容 工藝類型 使用刀具 主軸轉(zhuǎn)速 /R 以裝配方式參照模型 在制造菜單中依次使用制造模型→裝配→參照模型命令，在系統(tǒng)彈出的對(duì)話框中選擇 鼠標(biāo)型芯，單擊確定。 在制造模型菜單中依次使用實(shí)體→加材料→拉伸→實(shí)體→完成命令。 在拉伸特征操控面板中，輸入拉伸長(zhǎng)度為 65。在工作區(qū)單擊選取 NC_ASM_DEF_CSYS 坐標(biāo)系，作為工件坐標(biāo)系。 圖 55 銑削窗口操控面板 ，系統(tǒng)以參照零件側(cè)面影像在退刀面上創(chuàng)建銑削窗口。 圖 56 生成的銑削窗口 鼠標(biāo)上蓋凸模數(shù)控加工及模擬 加工 開粗 ① 生成刀具路徑 在制造菜單中一次使用加工→ NC 序列→體積塊→ 3 軸→完成菜單命令，系統(tǒng)打開序列設(shè)置菜單 。 單擊確定按鈕完成刀具的設(shè)定。 ④ 窗口定義 加工參數(shù)定義完成后，需要進(jìn)行銑削窗口的定義。 圖 59 播放路徑對(duì)話框 在播放路徑對(duì)話框中單擊播放按鈕 ， 可以在 屏幕區(qū)觀察到距軌跡 。 ② 刀具設(shè)置 對(duì)刀具進(jìn)行以下的設(shè)置： 名稱為 D4R05，類型為外圓角銑削，刀具號(hào)為 2，材料為 HSS，凹槽編號(hào)為 4，直徑為 4，長(zhǎng)度為 50，外圓角為 其余保持默認(rèn)值。 設(shè)置公差為 ，其余保持系統(tǒng)默認(rèn)。 ⑦ 生成的刀具軌跡如圖 512 所示。 ② 在系統(tǒng)彈出的 刀具設(shè)定對(duì)話框中設(shè)置刀具名稱為 D2，刀具號(hào)為 3，類型為端銑削，材料為 HSS，單位為毫米，凹槽號(hào)為 4，直徑為 2，長(zhǎng)度為 50，其余保持系統(tǒng)默認(rèn)值。系統(tǒng)打 開如圖 514 所示的選取曲面 圖 514 選取曲面菜單 按住 CTRL 同時(shí)選取如圖 515 所示的 面。 單擊防止選項(xiàng)卡，在其中單擊 定義按鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)草繪對(duì)話框選取工件頂面為草繪平面，NC_ASM_FRONT 基準(zhǔn)面為草繪視圖的頂參考面，設(shè)置完畢后進(jìn)入草繪狀態(tài)。 ② 生成刀具路徑 定義參數(shù)、曲面選項(xiàng)，并且設(shè)置刀具，使用 前一個(gè)序列所使用的刀具。 圖 517 選取要加工的曲面 在 NC 序列曲面菜單中單擊完成 /返回命令。系統(tǒng)打開 序列設(shè)置菜單。 ③ 設(shè)置加工參數(shù)，并進(jìn)行曲面定義。 系統(tǒng)打開切削定義對(duì)話框，選取切削方式為自曲面等值線，此時(shí)切削定義對(duì)話框如圖 520所示 圖 520 切削定義對(duì)話框及加工曲面 完成后 單擊確定按鈕。系統(tǒng)打開序列設(shè)置菜單。設(shè)置完成的參數(shù)樹如圖 522 所示。 圖 523 切削定義對(duì)話框及設(shè)置 ⑤ 模擬加工演示刀具路徑的結(jié)果如圖 524 所示。 圖 524 CL 數(shù)據(jù)菜單 ③ 在 Cl 數(shù)據(jù)菜單中使用輸出命令，系統(tǒng)打開輸出菜單和選取特征菜單。 勾選 CL 文件、 MCD 文件、交互選項(xiàng)，然后單擊完成命令。 圖 527 創(chuàng)建的工件 ① 設(shè)置機(jī)床的名稱為 mill，選擇機(jī)床的類型為銑削，選擇機(jī)床的聯(lián)動(dòng)軸數(shù)為 3 軸 . ② 加工坐標(biāo)系設(shè)置 選取 NC_ASM_DEF_CSYS 坐標(biāo)系作為工件坐標(biāo)系。在序列中設(shè)置菜單中勾選刀具、參數(shù)、窗口后，單擊完成命令以進(jìn)行詳細(xì)定義。在 NC 序列菜單中使用演示軌跡菜單命令，系統(tǒng)打開演示路徑菜單。選取此前創(chuàng)建的粗加工序列，系統(tǒng)打開序列設(shè)置菜單。如圖 530 所示 圖 530 參數(shù)樹的設(shè)定 ④ 模擬加工演示刀具路徑如圖 531 所示 圖 531 生成的刀具軌跡 ⑤ 在 NC 序列菜單中使用完成序列菜單命令，完成 NC 序列的定義，系統(tǒng)返回到加工菜單。 ② 設(shè)置刀具名稱為 D4R05，刀具號(hào)為 3，類型為端銑削，材料為 HSS，單位為毫米，凹槽編號(hào)為 4，直徑為 4，長(zhǎng)度為 100，外圓角為 ，其余保持系統(tǒng)默認(rèn)值。銑削窗口操控面板中選擇草繪按鈕，系統(tǒng)默認(rèn)選擇退刀面作為草繪平面，但擊銑削窗口操控面板中定義內(nèi)部草繪按鈕，系統(tǒng)打開草繪對(duì)話框，并提示選取參照，選取凹模底部曲面為底部參照，單擊確定按鈕，進(jìn)入草繪狀態(tài)。 ⑤ 演示刀具路徑 在 NC 序列菜單中使用演示軌跡→屏幕演示菜單命令，系統(tǒng)彈出播放路徑對(duì)話框。 圖 534 CL 數(shù)據(jù)菜單 ③ 在 Cl 數(shù)據(jù)菜單中使用輸出命令，系統(tǒng)打開輸出菜單和選取特征菜單。 勾選 CL 文件、 MCD 文件、交互選項(xiàng)，然后單擊完成命令。根據(jù)我們?cè)诰W(wǎng)上和查看了一些書籍的后，不難看出該軟件的模塊多，應(yīng)用范圍大，所以想徹底地掌握和了解它有一定的難度。 也正因?yàn)?CAD/CAM 制造技術(shù)具有上述特點(diǎn)，因此在各方面制造業(yè)起到了 相當(dāng)大的作用。我們的課程以 模具、機(jī)械 為基礎(chǔ)，進(jìn)一步學(xué)習(xí)制圖，機(jī)械和計(jì)算機(jī)方面的應(yīng)用 軟件。 具體 分述如下： （一） 題目 題目應(yīng)力求簡(jiǎn)短、精確、有概括性，直接反映畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的中心內(nèi)容和學(xué)科特點(diǎn)。目錄獨(dú)立成頁，以章、節(jié)、 小節(jié) 來編排 。 其中英文摘要與中文摘要 基 本 對(duì)應(yīng)，英文關(guān)鍵詞之間用 分 號(hào)分開 ，最后一個(gè)關(guān)鍵詞后不加任何標(biāo)點(diǎn) 。 （ 2）正文 正文 是 論文 的 核心部分，是作者學(xué)術(shù)理論水平和創(chuàng)造性工作的綜合體現(xiàn)，是作者運(yùn)用掌握的材料與方法進(jìn)行論證、得出結(jié)論的部分，其 任務(wù)是分析問題和解決問題。結(jié)論中應(yīng)對(duì)本篇論文解決了什么問題，得出了什么規(guī)律，存在什么問題給出明確的回答。 參考文獻(xiàn)應(yīng)以公開發(fā)表過的、作者真正閱讀過的、與論文密切相關(guān)的或直接引用的為限，未發(fā)表過的論文、試驗(yàn)報(bào)告、內(nèi)部資料等不宜列入。如：大號(hào)的設(shè)計(jì)圖紙； 篇幅較大的計(jì)算機(jī)程序（但以研究軟件程序?yàn)橹鞯漠厴I(yè)論文題目，其程序可作為正文的一部分）；過長(zhǎng)的公式推演過程。 采用中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) （ GB3100～ 310293）規(guī)定的計(jì)量單位和符號(hào)，單位用正體，符號(hào)用斜體。公式編號(hào)用圓括號(hào)括起，示于公式所在行的行末右端。 文中表格可以全文統(tǒng)一編序，也可以逐章獨(dú)立排序，表序必須連續(xù)。文中引用插圖時(shí)， “ 圖 ” 在前，序號(hào)在后，如： “ 見圖 12” 。 1參考文獻(xiàn)的書寫格式： ① 參考文獻(xiàn)采用宋體 5 號(hào)字。參考文獻(xiàn)序號(hào)用方括號(hào)標(biāo)注，注釋用數(shù)學(xué)加圓圈標(biāo)注（如①、② ? ） 。 系、專業(yè)、學(xué)號(hào)、作者姓名 、指導(dǎo)教師姓名（小四號(hào)宋體字，加粗），依次排印在論文題目下（上空二行，居中） 。正文文字用宋體 小四 號(hào)漢字 和小四 號(hào) “Times New Roman” 英文字體，每自然段首行縮進(jìn) 2 個(gè) 漢字 字符。 正文章節(jié)序號(hào)編制 章 ，編寫為： 1. ， 2.， 3.， ? 。 正文字體、 行間距 要求及 章節(jié)序號(hào)編制如下所示： 1． （黑體四號(hào)字，段前 1 行、 段后 1 行 ） （ 黑體小四號(hào)字，段后 行 ） （內(nèi)容省略） （宋體小四號(hào)字， 首行縮進(jìn) 2 個(gè) 漢字 字符） （黑體小四號(hào)字，段前 行、段后 行） （內(nèi)容省略） （黑體小四號(hào)字） （內(nèi)容省略）