smt生產(chǎn)車間管理制度(文件)
【正文】 將其他物品伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)。第二條 上班時(shí)間不接受口頭請(qǐng)假。第三條 生產(chǎn)過程不得亂扔垃圾及其他廢棄物品，保持作業(yè)臺(tái)面及車間地面的清潔，貼片機(jī)操作員應(yīng)按時(shí)去剪掉廢料帶。均以公司管理大綱為準(zhǔn)?！?fù)責(zé)監(jiān)督、巡查、指導(dǎo)，帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。，與對(duì)班進(jìn)行交接現(xiàn)場(chǎng)5S。整理：◇將工作場(chǎng)所內(nèi)任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。標(biāo)示明確。，保管有定位，任何人均很清楚。，字跡清晰，不能有褶皺現(xiàn)象?！褚驹谛氯撕推渌殘?chǎng)的人的立場(chǎng)來看，什么東西該放在什么地方更為明確● 要想辦法使物品能立即取出使用。，放置有序。重點(diǎn)：責(zé)任化、制度化清潔：◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、透明化。，擺放整齊。6經(jīng)常禮貌用語(yǔ)，禮貌待人。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督。 地面，門窗，設(shè)備桌面，清洗鋼網(wǎng)區(qū)，生產(chǎn)看板，箱柜，桌椅，滅火器及個(gè)個(gè)死角。為了營(yíng)造我們自己舒適的工作環(huán)境，大家“全力以赴”。，避免在墻壁設(shè)施上留下刮痕及污跡。重點(diǎn)：制度化，長(zhǎng)期執(zhí)行，定期檢查素養(yǎng)：◇通過各種手段，提高員工文明禮儀水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。，工具，消防器材，定期點(diǎn)檢，定期維護(hù)。清掃：◇將工作場(chǎng)所以及工作物品清掃干凈；塵、干凈整潔的狀態(tài)。，編號(hào)管理，放在有序。，定期安排清理。重點(diǎn)：●要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置整頓：◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，增添標(biāo)識(shí)，排列整齊； ◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。（有用的物品不能長(zhǎng)時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔）。備注：地面使用洗衣粉加水熨濕，再用鋼絲球把地板塊的劃痕和污漬清理干凈。5S整理時(shí)間：:00—8::00—20:10進(jìn)行5s整理工作，根據(jù)5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域進(jìn)行整理。第五篇：SMT AI生產(chǎn)車間5S管理制度SMT/AI生產(chǎn)車間5S管理制度目的：為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈，整潔，舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，營(yíng)造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素質(zhì)，公司整體形象和管理水平的目的，特定本制度。第二條 本制度由公司廠部SMT部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。第六章 車間衛(wèi)生制度第一條 車間員工按照值日表值日，當(dāng)天值日者主要負(fù)責(zé)車間地面的清潔，必須用濕拖把清潔地面，保持無塵車間。第四章 員工考核詳見《績(jī)效考核制度》 文件編號(hào)：以上考核由員工先自評(píng)，員工直接主管復(fù)評(píng)，員工間接主管審核（總原則）；自評(píng)與直接主管復(fù)評(píng)出現(xiàn)較大差距的處理：再次自評(píng)+匯報(bào)間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實(shí)陳述；按各作業(yè)人員的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)操作。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場(chǎng)跑動(dòng)。第十條 對(duì)于后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到SMT部的貼片不良（即QC流出的貼片不良），技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真分析導(dǎo)致不良的原因，寫出書面的檢討過程及對(duì)策，完成5W（when、where、why、what、who）1H（how）檢討報(bào)告。印刷機(jī)操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果，每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第六條 每次在進(jìn)行產(chǎn)品切換時(shí)，技術(shù)員及IPQC必須對(duì)首件貼裝完的PCB板進(jìn)行確認(rèn)，將BOM位圖與首件PCB板上的每一元件一一對(duì)照，確保沒有錯(cuò)品后方可批量生產(chǎn)。第四條 生產(chǎn)過程貼片機(jī)需要更換物料時(shí)，由操作員進(jìn)行更換，然后由IPQC進(jìn)行確認(rèn)，雙方必須填寫部品更換記錄表。IPQC每天上班后需要第一時(shí)間對(duì)照正在生產(chǎn)PCB板的工位圖，依照工位圖上的每一個(gè)元件與PCB板實(shí)物一一對(duì)照，確保沒有錯(cuò)料、反方向的錯(cuò)品事件發(fā)生。確保小料的損耗控制在千分之三，大料及貴重物料沒有損耗。第十七條無論P(yáng)CB板是貼片完的成品或是半成品，都必須放入防靜電托盤中，任何作業(yè)環(huán)節(jié)都不得用力碰撞PCB板，防止碰掉部品或造成PCB板起銅片，從而導(dǎo)致PCB板報(bào)廢。同時(shí)，技術(shù)員也應(yīng)該不定期的到爐后了解不良的情況，做到將不良降低至最少。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。技術(shù)員全權(quán)負(fù)責(zé)車間紀(jì)律、生產(chǎn)，員工必須服從。第九條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得擅自離開公司辦理私事。下班前應(yīng)將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔完，接班人員發(fā)現(xiàn)沒有清潔干凈的，接班人員有權(quán)要求交接者重新清潔。會(huì)議期間員工應(yīng)踴躍發(fā)言，共同發(fā)現(xiàn)并解決問題。嚴(yán)禁無上班、無加班打卡。第一章 員工管理第一條 進(jìn)入SMT車間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。第三篇：SMT車間管理制度目的全面加強(qiáng)smt日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)、提升效率、釀造良好工作環(huán)境范圍適用于smt車間所有作業(yè)人員職責(zé)班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定定義a類獎(jiǎng)分項(xiàng)（smt設(shè)備專業(yè)供應(yīng)用商：項(xiàng)目檢查內(nèi)容獎(jiǎng)分評(píng)分內(nèi)容a01提出技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，經(jīng)實(shí)施后效益顯著者3~10分實(shí)際獎(jiǎng)分根據(jù)其貢獻(xiàn)程度來確定a02工作團(tuán)結(jié)、積極主動(dòng)、熱心幫助他人，對(duì)工作追求上進(jìn)成績(jī)突出者a03大膽提出合理化建議；有利于提高效率、改善品質(zhì)、降低成本者a04關(guān)心公司發(fā)展，維護(hù)公司利益，檢舉和制止有損公司利益行為者a05維護(hù)正常工作、生產(chǎn)秩序；保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和人身安全，見義勇為者a06舉報(bào)和有效制止生產(chǎn)安全隱患、消防安全隱患者a
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