【正文】 插圖清單 圖 21 零件 示意圖 ......................................................................................................................... 3 圖 22 豎排示意圖 ......................................................................................................................... 6 圖 23 橫排示意圖 ......................................................................................................................... 6 圖 24 零件排樣圖 ......................................................................................................................... 7 圖 25 壓力中心圖 ......................................................................................................................... 9 圖 26 落料尺寸示意 ................................................................................................................... 11 圖 27 沖孔尺寸示意圖 ................................................................................................................ 12 圖 28 落料凹模尺寸示意圖 ........................................................................................................ 13 圖 29 沖孔凸模尺寸示意圖 ........................................................................................................ 14 圖 210 凸凹模 尺寸示意圖 .......................................................................................................... 14 圖 31 倒裝式復(fù)合模示意圖 ....................................................................................................... 15 圖 32 凹模刃口示意圖 ............................................................................................................... 15 圖 33 標(biāo) 準(zhǔn)凸模 ........................................................................................................................... 18 圖 34 凸邊式鑲拼結(jié)構(gòu) ............................................................................................................... 18 圖 35 復(fù)合模具裝配示意圖 ....................................................................................................... 19 圖 41 帶壓料裝置和定位銷的彎曲模 ....................................................................................... 20 插表清單 表 21 四 種沖壓方案比較 ............................................................................................................. 5 表 21 排樣方案比較 ..................................................................................................................... 6 表 22 最小搭邊值 ......................................................................................................................... 8 表 23 剪切條料公差 系 ................................................................................................................. 8 表 24 沖壓工藝力卸料力、推件力和頂件力系數(shù) ................................................................... 10 表 25 JH23— 16 壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)表 .......................................................................................... 10 表 26 沖壓模雙面間隙 Z ............................................................................................................11 表 31 凹模厚度系數(shù) ................................................................................................................... 16 表 32 ?？兹斜趦?nèi)外邊緣距離 ................................................................................................... 16 表 33 倒樁復(fù)合模壁厚最小值 ................................................................................................... 16 表 34 卸料板的最小厚度 ........................................................................................................... 16 表 35 模板材料的許用壓應(yīng)力 ................................................................................................... 17 表 41 單位面積上校正力 ........................................................................................................... 21 摘 要 沖壓這個(gè)成型加工方法在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。小減速器 H62 墊片的整體結(jié)構(gòu)簡單，零件給定制造精度基本為 IT11，沖孔精度為 IT10，對(duì)粗糙度和精度沒有特殊要 求。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，沖壓材料的的搭邊值不能過大，也不能過小，要合理選擇搭邊值的大小。然后根據(jù)計(jì)算得到的尺寸進(jìn)行復(fù)合模具的設(shè)計(jì)，在根據(jù)選擇的復(fù)合模具來設(shè)計(jì)其零部件。 關(guān)鍵詞： 復(fù)合模；制造；模具設(shè)計(jì)；沖裁；落料；沖孔 Abstract This press molding method in actual production more widely. With today39。 punching。 沖壓在當(dāng)今的的 機(jī)械制造 業(yè) 中 起了很重要的作用，在保證沖壓件質(zhì)量和精度的同時(shí)又能保證其快速加工， 是一種 非常 高效 而且低成本 的加工方式。沖壓加工過程則是依靠沖壓模具和壓力機(jī)設(shè)備，自動(dòng)對(duì)板料進(jìn)行加工來實(shí)現(xiàn)的，它是一種非常迅速，非常高效的加工方法。 沖壓工藝特點(diǎn) 因?yàn)闆_壓這個(gè)加工方式比其他壓力加工有著獨(dú)到的優(yōu)勢，所以，沖壓加工有著以下的優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 應(yīng)用 沖壓加工的應(yīng)用范圍非常廣 。 （ 3） 質(zhì)量 沖壓 是一個(gè)穩(wěn)定的壓力加工過程，得到的沖壓 件 通常都 具有重量輕、強(qiáng)度高、剛性好 、平直度高 和表面粗糙度小等 優(yōu) 點(diǎn)。 對(duì)于不同尺寸、精度要求的零件，能夠 實(shí)現(xiàn)少廢料或無廢料生產(chǎn)。 （ 7） 設(shè)備 沒有模具，就不能沖壓，所以模具總體設(shè)計(jì)制造的要求非常高。所以，模具的設(shè)計(jì)制造 對(duì)于設(shè)計(jì)者和制造者 在 理論、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)造力方面都要有很高的要求。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步 發(fā)展 ， 現(xiàn)在更多的采用液壓壓力機(jī)或者其他壓力機(jī)設(shè)備，能很好的降低噪聲和振動(dòng)，減小弊端 。 沖壓 技術(shù)的 發(fā)展方向 隨著國內(nèi)外的 沖壓技術(shù) 不斷創(chuàng)新發(fā)展 ， 沖壓加工的 生產(chǎn) 效 率和 沖裁件的 質(zhì)量都 有 了 極大的 提高 。比如： CAX 技術(shù)的開發(fā)不僅改善了制圖過程，實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化和智能化，通過其他軟件進(jìn)行參數(shù)模擬，使得整條生產(chǎn)工藝的精密性和可行性得到了不斷提高。按照目前沖壓技術(shù)的發(fā)展，在 未來階段，沖壓生產(chǎn)技術(shù)會(huì)朝著高精度，高效率，高經(jīng)濟(jì)型著三個(gè)層面去發(fā)展。這個(gè)墊片主要是用在小型減速器上，其作用就是在減速器兩個(gè)零部件中起連接作用，右端彎曲部分主要防止墊片轉(zhuǎn)動(dòng)而失效。為確定 小減速 器 H62墊片 的最終加工方案，做如下分析。 （ 2）零件外形只由簡單直線和圓弧角組成，而且直線與圓角過渡圓弧，沒有大的尖角。 （ 5）若是采用沖壓和彎曲加工 時(shí)，零件的彎曲半徑大于硬態(tài) H62 薄板帶坯的最小彎曲半徑為 。沖孔要求達(dá)到的公差等級(jí)選用IT10，零件選用公差等級(jí)低于沖孔公差等級(jí)，允許沖孔和落料進(jìn)行加工。這種冷軋薄板帶坯的機(jī)械性能良好，尺寸精度比較高，適合進(jìn)行零件的沖壓和彎曲加工。由于第一步不可能為彎曲，所以只能是先沖孔或者是落料，其 加工方案可以為先沖孔 — 落料后彎曲和落料 — 彎曲 — 沖孔兩種。厚度低于 2mm 零件的孔邊距必須要高于料厚，這樣彎曲才能保證圓孔不發(fā)生變形。這種加工方式可以保證零件質(zhì)量和尺寸的要求，但是這種方式加工必須要單獨(dú)設(shè)計(jì)制造落料、彎曲、沖孔三個(gè)模具，加大了設(shè)計(jì)制造難度。 沖壓方案的確定 沖壓方案 沖壓方案就是合理確定零件各道加工工序的先后，也就是確定合理的沖壓工藝路線，沖壓的工藝路線包括沖壓工藝，組合與序列這幾個(gè)部分。 正裝復(fù)合模沖壓方案 正裝式復(fù)合模沖壓主要是零件落料 — 沖孔兩道工序同時(shí)完成，將沖孔和落料凸凹模組合在一起，以便快速?zèng)_壓生產(chǎn)。 （ 2）采用級(jí)進(jìn)模沖壓方案設(shè)計(jì)沖壓模只需要一副模具，但是級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)制造是沖孔和落料設(shè)計(jì)在一個(gè)模座上，導(dǎo)致外輪廓尺寸比較大，所以模具的加工制造過程比較復(fù)雜，不太適合沖裁件的大批量沖壓生產(chǎn)。過多的輔助裝置導(dǎo)致整個(gè)復(fù)合模制造加工過程復(fù)雜，正裝復(fù)合模不適合簡單沖裁件的大批量沖壓生產(chǎn)。 主要設(shè)計(jì)計(jì)算 沖裁件 尺寸計(jì)算 該零件在彎曲前為一個(gè)平面落料件，需要計(jì)算彎曲前沖 裁件的尺寸 。所以在彎曲前的落料件的最大長度為 。 少廢料排樣 少廢料排樣是指板料在沖壓時(shí)，沖壓時(shí)沖裁件會(huì)因?yàn)槭艿桨辶腺|(zhì)量和定位出現(xiàn)的誤差而影響到質(zhì)量。 小減速器 H62 墊片 選用材料為 H62 普通黃銅薄板帶坯。主要有豎排和排橫兩種，分別如下圖： 通過查 最小搭邊值 表 23 得搭邊值 0 .8 m m1 .0 m m 1 ?? aa ， ，該沖裁件大批量生產(chǎn)，不考慮料頭的料尾的消耗，一個(gè)歩距內(nèi)材料