【正文】 知識(shí)、機(jī)械加工工藝知識(shí)、機(jī)械工程材料方面的知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)件的選用等等。 十、減速器的密封 高速軸的密封 高速軸與 透蓋 間用粗羊毛氈密封，透蓋與箱體間及悶蓋與箱體間用密封墊密 封。 （ 4）通氣器 減速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，對(duì)減速器的密封極為不利，故 于窺視孔蓋之上 設(shè)一 提手式通氣器，型號(hào)為 。 減速器 主要結(jié)構(gòu)尺寸 見下表： 序號(hào) 名 稱 符號(hào) 計(jì)算公式 計(jì)算值 （ mm） 取 值（ mm） 1 箱座壁厚 δ +1≥ 8 +1= 10 2 箱蓋壁厚 δ 1 +1≥ 8 +1= 10 3 箱蓋凸緣厚度 b1 1 =15 15 4 箱座凸緣厚度 b 1 =15 15 5 箱座底凸緣厚度 b2 1 =25 25 6 地腳螺釘直徑 df +12 +12= 18 7 地腳螺釘數(shù)目 n A≤ 250時(shí)， n=4 4 4 8 軸承旁連接螺栓直徑 d1 = 14 9 蓋與座連接螺栓直徑 d2 （ ～ ） df (～ )x18=9～ 10 10 軸承端蓋螺釘直徑 d3 （ ～ ） df （ ～ ） x18=～ 9 8 11 檢查孔蓋螺釘直徑 d4 （ ～ ） df （ ～ ） x18=～ 6 12 定位銷直徑 d （ ～ ） d2 （ ～ ） x10=～ 8 13 箱蓋、箱座肋厚 m1 m1≈ 1 = 9 m m1≈ = 9 14 高速軸軸承端蓋外徑 D2g D+(5～ )d3 55+(5～ )x8=95～ 99 95 15 低速軸軸承端蓋外徑 D2d D+(5～ )d3 62+(5～ )x8=102～ 106 102 16 高速軸軸承旁連接螺栓距離 sg 盡量靠近互不干涉，一般取 s=D2 116 17 低速軸軸承旁連接螺栓距離 sd 盡量靠近互不干涉，一般取 s=D2 123 減速器附件的設(shè)計(jì) （ 1）窺視孔及窺視孔蓋 為方便檢查傳動(dòng)件的嚙合情況、潤滑情況、接觸斑點(diǎn)及齒側(cè)間隙等，同時(shí)也為了方便注 23 入潤滑油， 于箱蓋上方設(shè) 一 窺視孔，尺寸為 130mmx110mm。 Ⅱ軸 大 齒輪聯(lián)接鍵的選擇和計(jì)算： Ⅱ軸齒輪聯(lián)接處軸段直徑為 216。 I 軸 （高速軸） 軸端鍵的選擇和計(jì)算 查得 I軸直徑為 216。 ⑵計(jì)算所需的經(jīng)向額定動(dòng)載荷值 由“ 書”公式（ ）可得： C=P／ ft (60n[Lh]／ 106) 1／ε =（ 296／ 1） (60 3 52 40)／ 106)1／ 3 =975N ⑶選擇軸承型號(hào) 查有關(guān)軸承的手冊(cè)，根據(jù) d=35mm，選擇軸承 6007。 20 II軸（低速軸）軸承選擇 由于載荷較小、轉(zhuǎn)速較低（軸轉(zhuǎn)速 ／ min），同樣考慮其經(jīng)濟(jì)性，選用價(jià)格較低的球軸承。 COr 是軸承的 徑向額定靜載荷，未選軸承型號(hào)前暫不知道，故用 試 算法計(jì)算 。 因所設(shè)計(jì)軸的強(qiáng)度裕度不大，此軸可不必再作修改。≈ 526N 法向力： Fn= Ft/cosａ =1927/cos20。其余倒角 45176。結(jié)合大小齒輪的對(duì)中性，并保證齒輪與減速箱體的距離， 同時(shí)盡量使 II 軸與 I軸總長度相同， 計(jì)算后得到軸段 ② 的長度為 89mm,軸段⑥ 用于安裝軸承取為 15mm，軸段⑤取 17mm 軸段④取 10mm，則兩軸承支點(diǎn)距離 L=133mm?？紤]到軸段上用于安裝大齒輪，故軸段④ 也應(yīng)設(shè)一軸肩，大齒輪已經(jīng)計(jì)算，內(nèi)孔直徑為 45mm,故軸段③ 直徑相應(yīng)也為 45mm，軸段④用于擋住軸承，直徑設(shè)為 55mm 。 ⑼ 繪制軸 齒 的零件圖 ，見圖 SJ100506。 II截面 : MeI= √ MI 右 2+(aT) 2= √ 411282+( 62700) 2≈ 55738 Ⅱ Ⅱ截面： MeⅡ =√ MⅡ 2+(aT) 2= √ 194822+( 62700) 2≈ 42365 ⑺確定危險(xiǎn)截面 及 校核強(qiáng)度 。 小齒輪 扭 距 ： T1= 104 ， 計(jì)算其圓周力： 圓周力： Ft=2T1／ d=2 104／ = 104= 103N 徑向力： Fr= = 103 tg200=728N 法向力： Fn= Ft／ cosａ = 103／ cos200≈ 其 支點(diǎn)反力為 ： FHA=FHB=Ft／ 2= 103/2=1000N Ⅰ Ⅰ截面處的彎矩為： MHI=1000 133／ 2（ ） =66500 Ⅱ Ⅱ截面處的彎矩為： MHⅡ =1000 ≈ 31500 ⑶作垂直面 內(nèi) 的彎矩圖 d， 支點(diǎn)反力為： FVA=Fr2/ FVB= Fr2 FVA =364N II截面左側(cè)彎矩為： MVI左 = 133/2= II截面右側(cè)彎矩為： MVI右 = 133/2= Ⅱ Ⅱ截面處的彎矩為： MVⅡ = =364 ()=11466 ⑷作合成彎矩圖 e。 為減小應(yīng)力集中的出現(xiàn)，軸段②與軸段③之間用 R1 圓角過渡，軸段③與軸段④之間用R2 圓角過渡，軸段④與軸段 ⑤ 之間同樣用 R2 圓角過渡，其余用 R1 圓角過渡。Ⅰ軸（減速器高速軸）總長度為 275mm。小齒輪的寬度為 70mm,故取軸段④的長度為 70mm，齒輪兩端考慮齒 輪端不會(huì)與箱體內(nèi)壁相碰，軸臺(tái)階分別留長 25mm，即軸段③、軸段 ⑤ 的長度均為 25mm。40 mm， 大端直徑為 216。 b、 確定各軸 段 的直徑 軸段 ① 即： 外伸端（裝皮帶輪 處 ）直徑最小 d1=25mm， 考慮到要對(duì)安裝在軸段① （外伸端） 上的皮帶輪進(jìn)行定位，軸段②上應(yīng)有軸肩，同時(shí)為能更順利地在軸段②上安裝軸承，軸段②必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，故取軸段②的直徑 d2 為 30mm， 軸段③考慮要過渡至軸段④，軸段④即為齒輪處， 確定制成整體軸齒式 ， 而小齒輪的齒根圓為 mm，故將軸段③設(shè)計(jì)成帶錐度，小端直徑為 216。 13 ⑸驗(yàn)算齒輪的圓周速度 V V=π d1n1／ 60 1000=π 1000m/s=由表 可知，選 8級(jí)精度是合 適 的。 mm ≈ 104 N。 大齒輪選用 45 鋼正大，硬度 170～ 210HBS。 電機(jī)皮帶輪 設(shè)計(jì) 電機(jī)軸 端 D=38 ++0。 初取皮帶傳動(dòng)比 為 ，齒輪傳動(dòng)比 為 3。 所 選 電機(jī)主要外形尺寸和安裝尺寸如下表所示： 9 機(jī)座號(hào) 極數(shù) A B C D E F G 132S 8 216 140 89 38(++) 80 10 33 H K AB AC AD HD BB L 132 12 280 270 210 315 200 475 三、計(jì)算 總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 由選定電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 nm 和工作機(jī)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速 nw，可得傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比為 ：i=nm／ nw=710／ = (允許誤差 ： 3%時(shí)為 ～ ， 4%時(shí)為 ～ ， 5%時(shí)為 ～ ) 分 配 各級(jí)傳動(dòng)比主要考慮以下幾點(diǎn)： （１） 各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比應(yīng)在 推薦 的 范圍內(nèi) 選取，參見指導(dǎo)書表 。=6～ 20， 故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為： nd39。 二、 選擇電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇 根據(jù) 已知的工作要求和條件， 選用 Y型全封閉籠型三相異步電動(dòng)機(jī)。在中等規(guī)模機(jī)械廠加工?？蛰d起動(dòng)，工作載荷平穩(wěn)，在室內(nèi)工作，有粉塵，電壓為 380/220V 的三相交流電源。 其傳動(dòng)裝置是其主要部分，它的設(shè)計(jì)和選型對(duì)帶式運(yùn)輸機(jī)起著關(guān)鍵性作用。 以及其它裝載機(jī)械等。 必須得全身心的投入到設(shè)計(jì)中去，充分運(yùn)用各種學(xué)習(xí)手段，包括電腦、網(wǎng)絡(luò)、技術(shù)資料等等，另外還得經(jīng)常向老師請(qǐng)教，和同學(xué)們交流。 機(jī)械設(shè)計(jì)《課程設(shè)計(jì)》 課題名稱 一級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算 系 別 電子與制造系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 07 模具四 (2)班 姓 名 簡(jiǎn)洪偉 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)老師 完成日期 2020 年 10 月 5日 1 目 錄 摘要 ........................................................................................................................... 4 緒言 ........................................................................................................................... 5 正 文 ..............................................................