兩級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 器，其公稱轉(zhuǎn)矩為2500，取半聯(lián)軸器的孔徑，故取，選Y型半聯(lián)軸器，長度。軸承右端采用軸肩進(jìn)行軸向定位，查得7214C型軸承的定位軸肩軸徑，因此?。积X輪右端和右軸承之間采用套筒定位，已知齒輪輪轂的寬度為96mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取。對齒輪的定位，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為80mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵，半聯(lián)軸器與軸的配合為，滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。因而該軸只需校核截面7左右兩側(cè)即可。（2）截面7右側(cè)抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)截面Ⅴ右側(cè)彎矩M為 截面Ⅴ上的扭矩為 截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。軸按磨削加工，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即，則綜合系數(shù)為碳鋼的特性系數(shù)計(jì)算安全系數(shù)值故可知安全。六、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算輸入軸鍵計(jì)算該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，載荷平穩(wěn) ，可選，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：故滿足要求。輸出軸鍵計(jì)算該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：故滿足要求。密封防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦А０踩踩?。安全。七、潤滑與密封齒輪采用浸油潤滑。中間軸鍵計(jì)算該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：故滿足要求。單列圓錐滾子軸承30308，查表8159，得則內(nèi)部軸向力所以 即，則 對減速器，由機(jī)械設(shè)計(jì)課本表136，取動載荷系數(shù)，因大修期為3年，預(yù)期壽命為，故合格。截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及按《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》附表32查取。由表151查得。（1） 判斷危險截面1~5段間截面,只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起的應(yīng)力集中均將削弱軸的疲勞強(qiáng)度，但由于軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度較為寬裕地確定的，所以這些截面無需校核。軸環(huán)寬度，取。2） 初步選擇滾動軸承。已知輸出軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 作用在齒輪上的力圓周力、徑向力及軸向力的方向如下圖所示先初步估算軸的最小直徑。mmMV1=234500N確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為求軸上的載荷，各值列如下表：載荷水平面H垂直面V支反力RFNH1=,FNH2=FNV1=4911N,FNV2=彎矩MMH1=16454N這對軸承均采用套筒進(jìn)行軸向定位，根據(jù)GB/T2971994，30208型軸承的安裝尺寸，因此取套筒與軸承端面相接處外徑為。選取軸的材料為，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故 圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；半聯(lián)軸器與軸的連接，選用，半聯(lián)軸器與軸的配合為。小錐齒輪的懸臂長度。參照工作要求并根據(jù)，根據(jù)GB/T 2971994, 初步選圓錐滾子軸承30210，其基本尺寸為，則，而取。故選HL3型彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為。 取=31，取 （1）計(jì)算中心距 （2）按圓整后的中心距修正螺旋角因值改變不多，故參數(shù)、等不必修正。初選螺旋角 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算1）試選載荷系數(shù)計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩2） 選齒寬系數(shù)3） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)4） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1026查得，則5） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)i. 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)ii. 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限iii. 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)6）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得1）試算小齒輪分度圓直徑，由計(jì)算公式得2） 計(jì)算圓周速度v3） 計(jì)算齒寬b及模數(shù)4） 計(jì)算縱向重合度5） 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)，8級精度，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖108查得動載系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表103查得，表102查得使用系數(shù)，表104查得 圖1013查得 接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得6） 計(jì)算模數(shù) 由設(shè)計(jì)公式進(jìn)行試算 1）計(jì)算載荷系數(shù)。3） 選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù).由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即1） 試選載荷系數(shù) 試取K=2） 計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3） 選齒寬系數(shù)4）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限5）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)6） 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 7) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得1） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值2） 計(jì)算圓周速度v3） 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)，8級精度，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖108查得動載系數(shù)直齒輪由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表102查得使用系數(shù)根據(jù)大齒輪兩端支撐，小齒輪作懸臂布置，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表得軸承系數(shù)，則接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)4） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得5） 計(jì)算大端模數(shù)m1）
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