兩級圓錐圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-展示頁
2024-08-04 08:35本頁面
【正文】 2初步確定軸的最小直徑（1）擬定軸上零件的裝配方案(2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（3）軸上的周向定位按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度中間軸設(shè)計1．確定中間軸上各齒輪的力及方向2初步確定軸的最小直徑（1）擬定軸上零件的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（3）軸上的周向定位（4）軸上圓角和倒角4求軸上的載荷按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度輸出軸設(shè)計1．確定中間軸上各齒輪的力及方向初步確定軸的最小直徑軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）擬定軸上零件的裝配方案（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度求軸上的載荷按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度輸入軸滾動軸承校核中間軸滾動軸承校核輸出軸滾動軸承校核1校核聯(lián)軸器處的鍵連接2校核圓錐齒輪處的鍵連接1校核圓錐齒輪處的鍵連接2校核圓柱齒輪處的鍵連接1校核聯(lián)軸器處的鍵連接2校核圓柱齒輪處的鍵連接潤滑與密封 一 選擇電動機按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y系列全封閉式自扇冷鼠籠型三相異步電動機。由《機械設(shè)計課程設(shè)計》表24查得：滾動軸承=；圓柱齒輪傳動=；圓錐齒輪傳動=；彈性聯(lián)軸器=；則故 (3)電動機額定功率因載荷平穩(wěn)，電動機額定功率只需略大于即可，選取電動機額定功率。電動機的安裝結(jié)構(gòu)形式以及其中心高、外形尺寸、軸伸尺寸等均可由表8—18表8—187中查到，并記錄備用。1） 選用8級精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機械設(shè)計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。 對比計算結(jié)果，齒面接觸疲勞強度計算的模數(shù)m大于按齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)。3） 選小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)4） 選取螺旋角。 2） 根據(jù)重合度，由《機械設(shè)計（第八版）》圖1028查得螺旋角影響系數(shù) 3）由《機械設(shè)計（第八版）》圖2020c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限，大齒輪的彎曲疲勞強度極限4）由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 5）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力6）計算當(dāng)量齒數(shù)7）由表105查得齒形系數(shù) 應(yīng)力校正系數(shù) 8）計算大、小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。為滿足接觸疲勞強度，取分度圓直徑。（2） 計算大小齒輪的分度圓直徑 （4）計算齒輪寬度 圓整后取 （5）齒頂高 （6）齒根高 （7）齒頂圓直徑 （8）齒根圓直徑 四、軸的設(shè)計計算 高速級小圓錐齒輪的分度圓半徑為而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖二所示圖二先初步估算軸的最小直徑。 聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 聯(lián)軸器與軸之間周向定位采用鍵連接，對直徑 的軸，有一個鍵槽時，軸徑增大5%~7%，故 根據(jù)電動機型號Y180L8，由表8187及標準GB/T50142003，查得電動機軸徑應(yīng)取48mm。主動端：Y型軸孔，A型鍵槽，半聯(lián)軸器的孔徑；從動端：Y型軸孔，A型鍵槽，半聯(lián)軸器的孔徑。因軸承同時受有徑向力和軸向力，選用單列圓錐滾子軸承。這對軸承均采用軸肩進行軸向定位，根據(jù)GB/T 2971994，30210型軸承的安裝尺寸，因此取。圓整，取。右邊軸承右端面采用軸套定位，取。5）軸承端蓋的總寬度為25mm。滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。已知中間軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 求作用在齒輪上的力對圓柱斜齒輪 對圓錐直齒輪 圓周力、徑向力、及軸向力、的方向如下圖所示先初步估算軸的最小直徑。根據(jù)《機械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，中間軸最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，根據(jù)GB/T 2971994，初選圓錐滾子軸承30308，其尺寸為。安裝小圓柱斜齒輪的寬度，為使其右端能用軸套定位，軸段，取軸徑，則小圓柱齒輪的孔徑為50mm，經(jīng)驗算其齒根圓與鍵槽底部的距離，齒輪與軸可分開制造。齒輪的
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