兩級齒輪減速器設計說明書-展示頁
2025-07-29 09:10本頁面
【正文】 應力校正系數(shù) Y＝ （75+255）/2=165mm④.計算齒寬 b=φdXd1=75 圓整后取b2=75 b1=b2+5=80④ . 計算圓周速度= 查表可知，選用八級精度合適。④， 轉(zhuǎn)矩。③， 表面租糙度：Ra≤。1．選擇齒輪材料，熱處理，齒面硬度，精度等級，表面租糙度。 Y＝ ②.許用彎曲應力 查表得Sf= σFim1=220mpa σFim2=160mpa插得彎曲疲勞壽命系數(shù)為 YNT1= YNT2= 彎曲應力為 []== []==③ .校核彎曲疲勞強度 1 = = MPa≤[] 1= 1= MPa≤[]2滿足齒根彎曲疲勞強度要求二． 低速及傳動齒輪設計。①.齒形系數(shù)和修正系數(shù)。T1=9550000XP/n1=22880Nmm② 載荷系數(shù)：查表得K=③ 齒數(shù)Z1.取小數(shù)為Z1=25，則大齒輪齒數(shù)為Z2==123④ 寬系數(shù)φd因為此為非對稱分布，且為軟齒面，查表可得φd=⑤ 許用接觸應力[σH]查機械設計書可得 σHim1=570mpa σHim2=390mpa⑥ 由課本公式計算應力值環(huán)數(shù)N=60nj =609601（53008）=10hN=10h ⑦ 查課本圖得： ZNTI= ZNT2=查表得Sh=1 許用接觸應力[]==570= []==390= 計算小齒輪分度圓直徑 3. 計算齒輪的幾何尺寸① .計算摸數(shù)m取=2② .計算分度圓直徑d1=m1z1=2X25=50mmd2=2X123=246mm③.計算傳動中心距。因為是閉式軟齒面?zhèn)鲃?，故按接觸疲勞強度計算。①,因傳動功率不大，轉(zhuǎn)速不高，所以選用軟尺面齒輪傳動，所以，小齒輪：45鋼調(diào)質(zhì) 硬度217255HBW 選230HBW 大齒輪：45鋼正火 硬度169217HBW 選190HBW②,選擇精度等級：八級精度。條件：電動機驅(qū)動，工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變，傳遞功率P=，轉(zhuǎn)速n1=960r/min，傳動比i=，使用期限為五年，每年300個工作日，單班制工作。T0=9550Pd/nm=TI=9550P1/n1=T2=9550P2/n2=T3=9550P3/n3=T卷=9550P卷/n總=注：上式中T0為電動機的輸出轉(zhuǎn)矩，將結果會于下表，以備查用：軸名功率P/kw轉(zhuǎn)矩T/nm轉(zhuǎn)速n/r/min傳動比i效率η11電動機960Ⅰ960ⅡⅢ卷筒五． 齒輪設計。n1=nm=960r/minn2=n1/i1=960/=n3=n2/i2=二． 各軸的輸出功率。，即：i1=，可得:i1==則： i2=四． 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)。 故電動機的輸出功率為：PD=PW/η=三． 定電動機轉(zhuǎn)速已知傳動帶速則，卷筒直徑，則:nW=（60X1000v）/dπ=所以電動機可選轉(zhuǎn)速范圍為：nd’=（840）nw=4562280r/min所以符合這一條件的電動機的同步轉(zhuǎn)速為710r/mm,960r/mm,1420r/mm,三種，Y132M8,Y132S6，Y100L24，參數(shù)如下:電動機型號額定功率/KW同步轉(zhuǎn)速r/min滿載傳動比r/minY132M83750710Y132S631000960Y100L24315001420通過比較，綜合考慮電動機的工作條件和傳動裝置，重量及價格等因素選用Y132S6電動機。電壓為380V。設計數(shù)列于下：題號1234輸送帶拉力F/N2000180024002200卷筒直徑D/mm300350300300輸送帶速v/(m*s1)1帶傳動輸送機傳動圖 1二． 設計要求1 裝配圖一張（A0）2 零件圖一張（A3）3 課程設計書一份本組設計數(shù)據(jù)： 輸送帶拉力：2400N 卷筒直徑：300mm 輸送帶速：*s1三． 設計步驟傳動方案的擬定與說明。輸送帶允許誤差為5%。兩級齒輪減速器設計說明書一．傳動方案擬定與說明一．課程任務 設計如圖所示的用于帶式輸送機上的兩級齒輪減速器。工作時有輕微震動，經(jīng)常滿載，空載啟程，單向運轉(zhuǎn)，單班制工作。減速器小批量生產(chǎn)，使用期限為五年，每年300個工作日。傳動方案已經(jīng)給出：.。二．選擇電動機一．選擇電動機類型按已知的工作條件和要求，選用Y系籠型三相異步電動機，全封閉自扇冷式結構。二．計算電動機功率 工作機輸出的功率:PW0=FV/1000= 從電動機到工作的輸送帶間的總效率為：η=η12η24η32η4== 式中ηηηη4分別為聯(lián)軸器、軸承、齒輪、帶傳動的傳動效率，由機械設計書查得各個數(shù)值。由表可知其額定功率為3KW,滿載轉(zhuǎn)速為nm=960r/min，軸伸出部分用于裝聯(lián)軸器段的長度和直徑為E=80mm，D=38mm三．計算傳動裝置的總傳動比i并分配總
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1