機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)之圓錐圓柱兩級(jí)齒輪減速器-展示頁(yè)
2025-05-23 01:36本頁(yè)面
【正文】 數(shù)4） 查取齒形系數(shù) 查教材圖表（表105）= ，=5） 查取應(yīng)力校正系數(shù) 查教材圖表（表105）= ，=6） 查教材圖表（圖1020c）查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500MPa ，大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380MPa 。（GB1009588） （2）材料選擇 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表101小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度相差40HBS。1） 計(jì)算分度圓直徑 2） 計(jì)算中心距 3） 計(jì)算節(jié)圓錐角 4） 計(jì)算錐距 5） 計(jì)算齒輪寬度 圓整取、斜齒圓柱齒輪的傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 已知輸入功率為=、小齒輪轉(zhuǎn)速為=、轉(zhuǎn)矩為由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作壽命8年（設(shè)每年工作300天），兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)。由表105查得 ；8）查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表105查得 ；9）計(jì)算大小齒輪的 ,并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。（1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度2） 由圖108取彎曲疲勞壽命系數(shù) 3） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。2）按齒面的硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞極限3）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)小齒輪：大齒輪：4）查得接觸疲勞壽命系數(shù)5） 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,應(yīng)用公式（1012）得: （2） 計(jì)算試選，查得所以，1）試算小齒輪的分度圓直徑，帶入中的較小值得計(jì)算圓周速度v2） 計(jì)算載荷系數(shù)。（3）、材料選擇，小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS，大齒輪材料為45剛（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS，二者材料硬度相差40HBS。、精度等級(jí)、材料及齒數(shù)（1）按傳動(dòng)方案，選用直齒圓錐齒輪傳動(dòng)，齒形制,齒形角，齒頂高系數(shù)，頂隙系數(shù)5，螺旋角，不變位。 選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160L6其主要性能如下表：表2：電動(dòng)機(jī)主要性能電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/kW滿載轉(zhuǎn)速/(r/min)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y160L611970 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比 = 分配各級(jí)傳動(dòng)比對(duì)于圓錐一圓柱齒輪減速器，為使大錐齒輪的尺寸不致過(guò)大，一般可取，最好使高速級(jí)錐齒輪的傳動(dòng)比 ，當(dāng)要求兩級(jí)傳動(dòng)大齒輪的浸油深度大致相等時(shí)，也可取 故取=，= 各軸的轉(zhuǎn)速（各軸的標(biāo)號(hào)均已在圖中標(biāo)出） ＝= ＝= F=7000NV=====11kw=53r/min 可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為750r/min ,1000r/min 的電動(dòng)機(jī)都符合。 電動(dòng)機(jī)容量選擇： （1）工作機(jī)所需功率=FV/1000= F工作機(jī)阻力 v工作機(jī)線速度 (2) 電動(dòng)機(jī)輸出功率 考慮傳動(dòng)裝置的功率損耗，電動(dòng)機(jī)的輸出功率為 =/ 為電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)主動(dòng)軸之間的總效率，即= =/= （3）確定電動(dòng)機(jī)的額定功率因載荷平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)額定功率略大于即可。設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果一、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)表1：原始數(shù)據(jù)傳送帶拉力F(N)傳送帶速度V(m/s)滾筒直徑D（mm）7000400兩班制，使用年限為8年，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，小批量生產(chǎn)，運(yùn)輸鏈速度允許誤差為鏈速度的5%。 電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算； 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算； 軸承及其組合部件選擇和軸承壽命校核； 鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇及校核； 減速器箱體，潤(rùn)滑及附件的設(shè)計(jì)； 裝配圖和零件圖的設(shè)計(jì)； 設(shè)計(jì)小結(jié)； 參考文獻(xiàn)；二、電動(dòng)機(jī)的選擇與傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 電動(dòng)機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)類型選擇：選擇電動(dòng)機(jī)的類型為三相異步電動(dòng)機(jī)，額定電壓交流380V。所以可以暫定電動(dòng)機(jī)的額定功率為11kw 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速 =601000V/πD=53r/min 由于兩級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器一般傳動(dòng)比為1025，故電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的可選范圍為—=(1025） =(530—1325)r/min。綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸，質(zhì)量及價(jià)格等因素，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，決定選用同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動(dòng)機(jī)。 ＝/= = 各軸輸入功率==選型電動(dòng)機(jī) 為Y160L6= =970==53r/min= ==各軸轉(zhuǎn)矩 === ==將計(jì)算結(jié)果匯總列表如下表3 軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)軸高速級(jí)軸I中間軸II低速級(jí)軸III卷筒軸轉(zhuǎn)速（r/min）9709705353功率（kw）轉(zhuǎn)矩()傳動(dòng)比11效率三、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算、直齒圓錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知輸入功率=(略大于小齒輪的實(shí)際功率），小齒輪的轉(zhuǎn)速為：=970r/min,大齒輪的轉(zhuǎn)速為=，傳動(dòng)比，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)
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