【正文】 照各建構筑物所具有的使用功能，劃分成以下各功能分區(qū)為：主生產區(qū)、原材料儲存區(qū)、輔助生產區(qū)、廠前區(qū)、預留發(fā)展區(qū)。 輔助生產區(qū)除總開關站、循環(huán)水泵房外，其余如機電車間及備品備件庫相對集中于主生產區(qū)北側、空壓機站等設施靠近原料配 料庫。 廠區(qū)主要對外出入口在廠區(qū)西北側，可滿足對外運輸?shù)男枰? 整個場地按工藝布置、平土要求按排水坡向平坡設計，基本設計標高為 米。主要道路路面寬為 9m，次要道路及車間道路寬為 6m。為取得一定的綠化效果，應使綠化面積占有量達到廠區(qū)占地面積的 15%。噪聲、粉塵漂浮多的建構筑物應加大綠化郁蔽度，有利于防塵、減振、同時配以綠籬、草皮、花木 ，使廠區(qū)四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產環(huán)境。 (3) 緊湊布置，以節(jié)省土地。 （ 2） 石膏、混合材卸車、儲存及輸送 石膏及混合材由汽車運輸?shù)綇S后卸至石膏、混合材堆棚內儲存，然后石膏及需要破碎的混合材由一臺顎式破碎機破碎，石膏破碎后由提升 機送入 1ф 10 24m石膏庫。烘干用煤由汽車運進煤堆棚內，再由鏟車倒入立式鏈錘破煤機，經提升機及管式喂煤機送入熱風爐內。 （ 5） 粉煤灰?guī)臁?水泥粉磨及輸送 水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)常用有兩種配置：一種是球磨機系統(tǒng)開路，出磨機物料即為成品，無選粉機和大功率排風機等；另一種是球磨 機系統(tǒng)閉路，配有選粉機、大功率風機等。****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 12 粉煤灰由庫底調速單管螺旋輸送機、稱重單管螺旋輸送機定量排出，再通過空氣輸送斜槽、提升機、空氣輸送斜槽等輸送 設備直接送入水泥磨內。 粉磨系統(tǒng)工藝流程簡圖如下： 1 進料皮帶機 2 軟連接 3 穩(wěn)流稱重倉 4 手動棒閥 5 輥壓機 6 提升機 7 打散分級機 8 球磨機 9 翻板鎖風卸料閥 10 提升機 11 空氣輸送斜槽 12 斜槽風機 13 空氣輸送斜槽 14 斜槽風機 15 單機收塵器 16 鋼板倉 17 螺旋閘門 18 定量給料秤 19 氣箱脈沖袋收塵器 20 收塵 風機 21 氣箱脈沖袋收塵器 22 收塵風機 23 手動蝶閥 24 手動蝶閥 25 手動蝶閥 26 電動蝶閥 27 電動蝶閥 28 單軌小車 29 手拉葫蘆 30 電動葫蘆 31 電動葫蘆 32 鋼球提升器 （ 6） 水泥儲存及汽車散裝 水泥 庫采用 6 個ф 15 40m 簡易氣力庫，由羅茨風機供氣。 （ 7） 水泥包裝及汽車裝車 ****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 13 考慮到銷售在某一段時間內的不均衡性，本設計中設三臺八嘴回轉式包裝機，單機能力 100t/h。 從空壓機站到各用氣點的壓縮空氣管道，將盡可能地沿各建、構筑物架空敷設。負責全廠的生產監(jiān)測與控制。 總面積約 1784m2，共三層。繼電保護采用綜合保護器，操作電源采用微機監(jiān)控免維護直流屏。 h/t （ 4） 功率因數(shù)補償 功率因數(shù)采用靜電電容器補償。 （ 5） 供配電方案 (a) 總配電所 10kV直接進線，設進線柜及計量柜等。廠區(qū)設置四個電力室，它們分別是熟料卸車及輸送電力室、混合材破碎及輸送電力室、水泥粉磨電力室、水泥包裝電力室。 (c) 車間控制 整套生產線采用 DCS系統(tǒng)控制。 (d) 聯(lián)鎖及保護措施 在集中控制時，電動機起動前有聲光報警預告信號、運行故障時有故障提示信號。 （ 8） 照明 照明由低壓配電柜提供電源；設照明電源自動切換箱，兩路供電；一路引自水泥磨低壓電力室配電柜，另一路引自包裝低壓電力室配電柜，采用 380/220三相五線制接****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 16 線（具單獨 PE線）。 （ 9） 過電壓及防雷接地保護 廠區(qū)建筑物按設計規(guī)范要求對建筑物設置防雷保護設施，采用避雷針、避雷帶相結合作為防直擊雷接閃器，但為了節(jié)省鋼材、節(jié)省投資，在滿足熱穩(wěn)定條件下，可利用鋼層架、金屬煙囪、鐵欄桿等作為接閃裝置。 DCS控制系統(tǒng)在中央控制室通過 四 臺操作站和一臺工程師站集中管理，顯示各類實時參數(shù)和歷史參數(shù)，并對有關參數(shù)及報表進行打印，按照工藝 要求 由操作員 修改 參數(shù)；而 現(xiàn)場的 各類參數(shù)、設備運行狀況、設備保護等的采集、處理、自動調節(jié)由分布在各電氣室的現(xiàn)場控制站完成。 （ c） 水泥粉磨電力室 （設有現(xiàn)場控制站） 控制范圍： 熟料及混合材庫 底、 水泥粉磨 、 水泥庫頂 。 通過 設置 在各個重要生產環(huán)節(jié)上的攝像頭，中控 操作員 能夠 及時監(jiān)視 現(xiàn)場 狀況， 準確 處理異常 故障， 確保設備及工藝過程穩(wěn)定、安全、可靠運行，提高生產效率。同時充分利用建筑物之間的空地，加強綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1： 2 防水砂漿。中控室，值班室樓地面采用地面磚或其它材料。 一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，辦公****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 18 室，值班室，配電室，控制室等內墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料，有特殊要求或標準較高的建筑可采用面磚等材料 .一般車間頂棚為噴白，中控室頂棚為輕鋼龍骨防火紙面石膏板。 (f) 地溝，地坑 采用級配密實性防水混凝土，抗?jié)B標號不小于 P8，接逢處采用雙層固定式鋼板止水帶。 (b) 圓庫采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒體結構、滑模施工。 （ 3） 地震 本地區(qū)基本地震烈度為 8 度，工程建構筑物按 8 度抗震設防。 循環(huán)回水采用重力回流至 容積為 100m3的 循環(huán)熱水池，經泵提升至冷卻塔 降溫后進入 容積為 100m3 的 循環(huán)冷水池，再由循環(huán)給水泵升壓供各生產用水點使用。 2) 生活及消防 給水系統(tǒng) 本系統(tǒng)供水水源由廠區(qū)內水源井供給 。管網水壓不小于 。廠區(qū)占地面積小于 100ha，全廠定員小于 萬人。 消防采用低壓制，保證管網最不利點的水壓不小于 10m 水柱（從地面算起）。室外消火栓布置在主要干道附近，距路邊不超過 2m。 E 排水系統(tǒng) 生產、生活廢水及雨水設合流制排水系統(tǒng)，采用明（暗）溝排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 （ 2）配電室及電氣室等均采取機械通風方式來排出室內的余熱或進行事故排風。 （ 4） 冬季采暖鍋爐選型： NS85/60 系列雙室氣化節(jié)煤環(huán)保常壓熱水鍋爐，煙塵72mg/m3，熱功率 ，采暖面積 4000m2，煙囪高度 19m，耗煤量 80kg/h. 1． 2． 4． 10 職業(yè)衛(wèi)生、勞動安全及消防 A 概述 隨著水泥干法生產技術在我國的全面推廣，水泥生產的大型化、機械化、自動化水平日益提高，工人的工作環(huán)境和生產條件都有了較大的改善，除粉塵﹑噪音等不衛(wèi)****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 21 生因素直接影響職工身體健康外，一般 不存在其它損害工人身體健康的不衛(wèi)生或有害物質。 B 編制依據 《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016－ 20xx) 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 (GBZ1－ 20xx) 《車間空氣中呼吸性矽塵衛(wèi)生標準》 (GB16225－ 1996) 《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（ JCJ10－ 97） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī) 范 》（ GBJ87－ 1985） 《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB50057－ 94 20xx 年版 ) 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB50140－ 20xx) 《二氧化碳滅火系統(tǒng) 設計 規(guī)范》 (GB50193－ 93 1999 年版 ) 《 工業(yè)場所因素職業(yè)接觸限值 》 (GBZ2－ 20xx) 《 工業(yè)企業(yè)廠內鐵路、道路運輸安全規(guī)程 》 (GB4387－ 1994) C 勞動安全 （ 1） 廠區(qū)布置與廠內運輸安全 廠區(qū)劃分為二個功能區(qū)，即生 產區(qū)、辦公區(qū)。 擬建工程將采取以下防范設施： 變電所及各車間均配置滅火器具。所有電氣控制設備設安全配電，以保證檢修安全； 高大建、構筑物及變電所均設置避雷裝置，大型設備如磨機、風機等采用重復接地，主要車間入口處也設重復接地，防止感應雷電和高電位傷人。 物料的輸送盡量采用運行可靠﹑密閉性好的輸送設備，負壓操作，以減少揚塵 。 擬建工程設計將針對車間的噪聲強度及分布，按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87－ 85)的規(guī)定來進行噪控方案設計。 （ 4） 防暑降溫及防潮 對地道以及潮濕地坑，采用自然通風或機械通風排熱除濕。職業(yè)危害的發(fā)生幾率也相應地大大降低。 安全環(huán)保科由公司統(tǒng)籌考慮設置。 (b) 火災自動報警系統(tǒng) 根據《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》，工廠內重要場所設置火災自動報警裝置。運輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的 布置也按照有關規(guī)范進行布置。 廠區(qū)設有循環(huán)消防給水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)在廠內布置成環(huán)網，管徑不小于 DN100。 (f) 特殊消防 中央控制室計算機房擬采用氣體自動滅火系統(tǒng)。100cm2/g 傳動方式：邊緣傳動 2 65 2 1600 2 4 水泥包裝 八嘴回轉式包裝機 3 100 3 32 3 5 汽車裝車 自動汽車裝車機 5 120 5 6 水泥散裝 汽車水泥散裝機 3 100 3 1． 2． 4． 13 物料儲存方式、儲存量及儲存期 序號 物 料 名 稱 儲 存 方 式 規(guī) 格（ m） 儲存量 （ t） 儲存期 （ d） 備 注 1 熟 料 堆棚 24 150 6200 圓庫 2－ ф 15 40 2－ 7000 2 石 膏 堆棚 24 30 1200 圓庫 ф 10 24 1400 3 沸 石 /石灰石 堆棚 24 30 1000 圓庫 ф 10 24 1400 4 其它混 合 材 圓庫 2－ ф 2 48 5 水 渣 堆棚 24 80 2300 圓庫 ф 12 30 1700 6 煤 堆棚 24 10 200 烘干用 7 粉煤灰 圓庫 ф 12 40 850 8 水 泥 圓庫 6－ ф 15 40 6 8000 1． 2． 4． 14 組織機構、勞動定員與人員培訓 A 組織機構設置 ****水泥（集團） SY 有限公司 具有很高的干法水泥生產及技術、企業(yè)管理水平，具有完整健全的企業(yè)組織機構。 年，生產工人勞動生產率為 噸水泥 /人 a．對主要生產崗位工、技術人員進行在本公司內部同類水泥生產線上進行實際操作技能的培訓。為保證工廠建設和調 試、試生產的順利進行，供電、供水、廠外道路等應比廠區(qū)建設提前施工，提前竣工，以確保工廠順利投產。 a 19048 水 泥 14 全廠水泥綜合電耗 kW ****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 29 ：包括廠區(qū)土。 B 設計范圍 ：從 原材料進廠開始至水泥儲存及成品發(fā)運為止的一條完整的水泥粉磨工藝生產線，包括中央控制室?？紤]到項目的前期工作的實際進展和準備情況，本報告建議從土建開工到投料試生產為 10 個月。 b．工程在施工、安裝和調試期間，安排技術人員充分參與，進而可完整了解本工程的工藝、設備特點及生產工藝特性。 生產線勞動定員表 ****水泥（集團） SY 有限公司 120 萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF水泥研究設計院 26 序號 工 段 工 種 每班人數(shù) (人 ) 輪休工（人） 合計(人 ) I II III 1 熟料卸車、石膏、混合材堆棚卸車及輸送 巡檢工 1 1 1 3 鏟車工 2 1 1 1 5 2 水泥配料與水泥粉磨 巡檢工 2 2 2 1 7 3 水泥儲存與散裝 巡檢工 1 1 2 4 水泥包裝與成品裝車 巡檢與操作工 3 2 5 5 混合材烘干 巡檢與操作工 1 1 2 5 空壓機站與水泵房 巡檢工 1 1 1 1 4 6 中控室 操作工 2 2 2 1 7 7 地中衡 操作工 2 2 2 1 7 8 化驗室 生產控制 2 2 2 1 7 9 工藝工程師 1 1 10 電氣、儀表 工程師 1 1 11 管理及后勤人員 12 12 共 計 63 C 人員培訓 本生產線擁有較為先進的生產工藝和生產設備，是一現(xiàn)代化工廠，要求生產人員和管理人員（包括技術人員）必須具備較強的工作能力。 B 勞動定員 （ 1） 勞動定員編制依據 1.《水泥企業(yè)勞動定員定額試行標準》；