【正文】 510工廠空氣406080 注：液產(chǎn)品為折合氣態(tài)量。主冷板式蒸發(fā)側(cè)翹片采用大節(jié)距翹片，拼縫及邊緣留有適當(dāng)空隙，以防止碳氧化合物在此處凝聚，以保證主冷的安全。（ⅲ）分流塔技術(shù)特點(diǎn)下塔結(jié)構(gòu)采用了對(duì)流式篩板塔，具有有效流通面積大，精流效果好的特點(diǎn)。膨脹機(jī)和增壓機(jī)采用NREC設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，使其效率達(dá)到最佳設(shè)計(jì)值，氣動(dòng)性能和流場(chǎng)分布更加合理。當(dāng)水和酸性氣體同時(shí)存在時(shí)會(huì)引起分子篩多孔結(jié)構(gòu)及晶格的破壞，采用雙層床就能有效保護(hù)分子篩，延長(zhǎng)分子篩的使用壽命。采用了分配性能良好的進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和多梁式噴射填料支撐，保證了有很大的通流截面積和剛度。排氣壓力： (A)。進(jìn)氣溫度：20℃。流程先進(jìn)、技術(shù)成熟、運(yùn)行安全可靠、操作方便、能耗低。單系列空分裝置主要產(chǎn)品如下： 序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)用戶1氧氣純度%（MOL）≥煤氣化裝置壓力MPa(A)（）溫度℃常溫流量Nm3/h520002超高壓氮?dú)饧兌?（MOL）≤10ppmO2煤氣化裝置壓力MPa(A)溫度℃常溫流量Nm3/h223503高壓氮?dú)饧兌?（MOL）≤10ppmO煤氣化裝置壓力MPa(A)溫度℃常溫流量Nm3/h135204中壓氮?dú)饧兌?（MOL）≤10ppmO2合成氨裝置配氮壓力MPa(A)溫度℃常溫流量Nm3/h470005低壓氮?dú)饧兌?（MOL）≤10ppmO2煤氣化裝置壓力MPa(A)酸性氣體脫除裝置溫度℃常溫流量Nm3/h500006液氮純度%（MOL）≤10ppmO2液氮洗裝置壓力MPa(A)溫度℃過(guò)冷5℃流量Nm3/h9007儀表空氣壓力露點(diǎn)℃40干燥無(wú)塵壓力MPa(A)油含量8mg/Nm3溫度℃40流量Nm3/h42858工廠空氣壓力MPa(A)溫度℃40流量Nm3/h6080產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?　　根據(jù)主工藝裝置要求，空分裝置最大制氧能力為56000Nm3 /h。本工程主要工藝裝置包括氣化、空分、凈化（變換、低溫甲醇洗脫硫脫碳、液氮洗、硫回收）、壓縮合成、氨冷凍和尿素裝置等。（二）新建一套46萬(wàn)噸能力的凈化裝置；變換采用耐硫變換，脫硫脫碳采用低溫甲醇洗工藝，凈化氣中少量一氧化碳及二氧化碳的脫除采用液氮洗。硫回收采用克勞斯工藝，回收率高，既減少了設(shè)備，降低了投資，又保證了環(huán)保排放要求。 建設(shè)規(guī)模表序號(hào)裝置名稱產(chǎn)品名稱生產(chǎn)規(guī)模（104t/a）年操作時(shí)間（h）技術(shù)來(lái)源1合成氨裝置合成氨468000國(guó)內(nèi)2尿素裝置尿素808000國(guó)內(nèi) 建設(shè)內(nèi)容根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)及企業(yè)現(xiàn)有條件，該項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)80萬(wàn)噸尿素工程，既符合市場(chǎng)發(fā)展的需要,又可滿足本地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。所以尿素生產(chǎn)企業(yè)將不再局限于農(nóng)用尿素的供給，可大力開(kāi)發(fā)工業(yè)用尿素市場(chǎng)，不斷擴(kuò)大持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)份額。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及環(huán)保要求的提高，尿素將不再局限于對(duì)農(nóng)用化肥使用，其在建筑、木材加工行業(yè)所用的添加劑、膠粘劑方面的廣泛使用逐漸成為新利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，膠粘劑的需求量較大。另外，土地可以依法流轉(zhuǎn)，一批新的糧食種植大戶、專業(yè)戶、新型農(nóng)村合作經(jīng)濟(jì)組織、農(nóng)莊將會(huì)興起，這些對(duì)尿素市場(chǎng)乃至整個(gè)化肥市場(chǎng)都是利好?！　∪谴蠓忍岣叩竟取⑿←湹燃Z食最低保護(hù)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。2008年12月24日國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議明確提出要建立以市場(chǎng)為主導(dǎo)的化肥價(jià)格形成機(jī)制，估計(jì)除鉀肥外的化肥限價(jià)都將取消，同時(shí)對(duì)化肥企業(yè)的電價(jià)、氣價(jià)、鐵路運(yùn)價(jià)、稅收等優(yōu)惠政策暫不取消。另外，復(fù)合肥用尿素預(yù)計(jì)也會(huì)減少50萬(wàn)噸左右，兩者相加減少幅度在100萬(wàn)噸左右。由于自2002年以來(lái)，國(guó)內(nèi)尿素價(jià)格也一直在高位運(yùn)行。在此期間，全世界將只有中東地區(qū)有可能使其在全球市場(chǎng)上的尿素生產(chǎn)份額從2003年的僅僅8％提高到2010年的13％。總之，此項(xiàng)目原料可立足當(dāng)?shù)?，產(chǎn)品可當(dāng)?shù)叵?。受?guó)際原油、天然氣價(jià)格的影響，以煤為原料的化肥行業(yè)越來(lái)越顯現(xiàn)出原料優(yōu)勢(shì)。本項(xiàng)目年產(chǎn)80萬(wàn)噸尿素主要的目標(biāo)市場(chǎng)為河南、江蘇、安徽、江蘇及河北等省。某國(guó)際牡丹花會(huì)每年舉辦一次。年加工木材500萬(wàn)立方米，出口創(chuàng)匯5000萬(wàn)美元。某林業(yè)資源豐富，是全國(guó)首批四個(gè)平原綠化達(dá)標(biāo)地區(qū)之一，全國(guó)平原綠化先進(jìn)地區(qū)。 項(xiàng)目的建設(shè)背景江蘇省是糧棉的主要產(chǎn)地，是重點(diǎn)糧棉和蔬菜產(chǎn)區(qū)之一，是黃淮海農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的重點(diǎn)區(qū)域，其中某是全國(guó)著名的農(nóng)產(chǎn)品商品生產(chǎn)基地。 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目基本情況 項(xiàng)目名稱年產(chǎn)46萬(wàn)噸合成氨80萬(wàn)噸尿項(xiàng)目。 項(xiàng)目的建設(shè)性質(zhì)本工程主要工藝裝置包括氣化、空分、凈化（變換、脫硫脫碳、低溫甲醇洗、硫回收）、壓縮合成、氨冷凍和尿素裝置等。2008年，%。是國(guó)家批準(zhǔn)的林產(chǎn)品交易中心，每年舉辦一次全國(guó)林產(chǎn)品交易會(huì)。200萬(wàn)畝速生豐產(chǎn)林基地和50萬(wàn)畝南竹北移基地正在建設(shè)。發(fā)展化肥行業(yè)，支持農(nóng)業(yè)發(fā)展，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，為我國(guó)政府鼓勵(lì)發(fā)展項(xiàng)目?！　?黃河流域是中華民族的發(fā)源地，某則位于黃河流域最適于發(fā)展農(nóng)業(yè)的地帶，自古就是糧食的主產(chǎn)區(qū)。根據(jù)“國(guó)發(fā)（1996）36號(hào)”文件關(guān)于加強(qiáng)資源綜合利用節(jié)能降耗的精神，并結(jié)合荷澤地區(qū)的資源狀況及該企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，充分利用當(dāng)?shù)氐拿嘿Y源優(yōu)勢(shì)，滿足當(dāng)?shù)啬逞筘S、金正大等復(fù)合肥、控施肥企業(yè)每年100萬(wàn)噸尿素原料的部分需求，另外中原地區(qū)氣候溫和，水量也較為充足，保證了作物產(chǎn)量和品質(zhì)，使得當(dāng)?shù)剞r(nóng)民有能力提高對(duì)作物的投入，而且一年兩季的作物種植習(xí)慣更擴(kuò)大了對(duì)肥料的需求，形成了巨大的農(nóng)資市場(chǎng)。2004年，尿素價(jià)格突破2000元／噸，出口量突破200萬(wàn)噸，業(yè)內(nèi)專家預(yù)測(cè)，在未來(lái)幾年里，尿素企業(yè)市場(chǎng)前景將繼續(xù)看好。全球?qū)⑿略?000萬(wàn)噸/年的尿素生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)其中1/3的擴(kuò)能發(fā)生在中國(guó)。根據(jù)國(guó)研網(wǎng)統(tǒng)計(jì)資料，2005年、2004年、1524元/噸，1304元/噸，甚至在2004年一度達(dá)到2180元/噸的水平；尿素價(jià)格一直處在上漲之中，尿素市場(chǎng)比較火爆，新增的尿素裝置比較多，2009年新增尿素產(chǎn)能至少在200萬(wàn)噸以上，尿素產(chǎn)量預(yù)計(jì)突破6000萬(wàn)噸大關(guān)。農(nóng)業(yè)尿素與工業(yè)尿素相抵，2009年整體尿素需求基本上與2008年持平，但產(chǎn)量還在繼續(xù)增加，所以市場(chǎng)的供需矛盾將有所增加，不過(guò)總體來(lái)看，國(guó)內(nèi)尿素市場(chǎng)的供需矛盾并不是十分突出，基本屬于正常水平。而尿素屬于限價(jià)最嚴(yán)的一個(gè)產(chǎn)品，同時(shí)享受的優(yōu)惠政策也比較多，據(jù)有關(guān)部門測(cè)算，全國(guó)平均每噸尿素約享受了160—180元的優(yōu)惠政策。國(guó)家發(fā)改委于2008年10月21日宣布，從2009年新糧上市起，白小麥、紅小麥、提高幅度分別為13%、%、%。氮肥是中國(guó)農(nóng)業(yè)消費(fèi)最多的一種化肥，我國(guó)氮肥種類主要包括尿素、硝銨、碳銨、硫銨等品種，其中尿素是主要品種，占中國(guó)氮肥總消費(fèi)量的60％以上，而世界上大多數(shù)國(guó)家發(fā)達(dá)國(guó)家的氮肥消費(fèi)基本全是尿素。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)有所延伸尿素歷來(lái)都被認(rèn)定為農(nóng)用生產(chǎn)資料，隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)及環(huán)保要求的提高，建筑行業(yè)、木材加工行業(yè)所用的添加劑、膠粘劑越來(lái)越多的依賴于尿素產(chǎn)品。除此之外，與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)多元化相適應(yīng)，農(nóng)用專業(yè)肥、復(fù)混肥發(fā)展迅猛，而這些肥料的基礎(chǔ)原料大多仍以尿素為主，尿素企業(yè)同樣可以開(kāi)發(fā)該部分市場(chǎng)。 本項(xiàng)目確定生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)尿素80萬(wàn)噸，裝置運(yùn)行時(shí)間按年開(kāi)工330天計(jì)算。新建冷凍站為低溫甲醇洗脫硫脫碳裝置提供冷量，冷凍站采用氨吸收制冷。（三）新建一套46萬(wàn)噸能力的低壓合成裝置。 空分裝置 （一）空分裝置向煤氣化裝置提供氧氣、氮?dú)?，同時(shí)向合成氨裝置提供工藝氮?dú)夂鸵旱?。（二）裝置組成空分裝置采用離心式空氣壓縮、分子篩空氣凈化、兩級(jí)空氣精餾、全精餾制氬、液氧泵內(nèi)壓縮流程工藝，主要工藝特點(diǎn)如下：1）空壓機(jī)及空氣增壓機(jī)為離心式壓縮機(jī)，采用同一臺(tái)蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，節(jié)省投資并提高蒸汽轉(zhuǎn)換效率； 2）高效的兩級(jí)精餾制取高純度的氧氣和氮?dú)猓?3）用增壓透平膨脹機(jī)，利用氣體膨脹的輸出功直接帶動(dòng)增壓風(fēng)機(jī)以節(jié)省能耗，提高制冷量； 4）熱交換器采用高效的鋁板翅式換熱器，使結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高； 5）采用分子篩凈化空氣，具有流程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，大大延長(zhǎng)裝置的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期； 6）采用液氧泵內(nèi)增壓流程，及時(shí)抽走主冷凝蒸發(fā)器中的液態(tài)烴，使空分裝置操作運(yùn)行更加安全。（四）原材料技術(shù)規(guī)格空分裝置以大氣空氣為原料，空氣中不含重塵和油，大氣質(zhì)量如下：名稱 最大含量（ppmv）CO2 400CH4 5C2H4 C2H6 C3H8 C2H1 C3H6 C4+ 1CO 1H2 1NH3 1NOx(NO+NO2) N2O H2S Cl2 FClHC 1SO2+SO3 1HCl 1NO2 1(五)主要設(shè)備選擇 空壓機(jī)+氮?dú)庠鰤簷C(jī)+汽輪機(jī) 空壓機(jī)及氮?dú)庠鰤簷C(jī)均為離心式壓縮機(jī)，由同一臺(tái)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)。排氣壓力：(A)。排氣量：47000/13520/22350 Nm3/h離心式，汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)3低壓分餾塔（上塔）1φ3800 41000mm填料塔4中壓分餾塔（下塔）1φ440023000 mm板式塔 （ⅰ）空氣冷卻塔、水冷卻塔和純化器吸收器的選擇 空氣冷卻塔、水冷卻塔采用填料塔，壓降低、能耗低、傳熱和傳質(zhì)效果好。設(shè)置有分配性能良好的液體分布器，保證了液體分布均勻性。此外，由于水在分子篩上的解吸熱比在活性氧化鋁上的解吸熱大，故雙層床又能有效的減少再生能源。軸承采用徑向推力聯(lián)合軸承，并采用五軸數(shù)控銑床加工保證其結(jié)構(gòu)和性能要求，軸承不再進(jìn)行人工修刮，可直接安裝使用，充分保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和穩(wěn)定性。上塔采用填料塔結(jié)構(gòu)，具有阻力小，空壓機(jī)排壓低，節(jié)能。冷箱上所采用的各類冷閥，均采用鋁焊接結(jié)構(gòu)，從而減少了外漏的可能。 (七)催化劑和化學(xué)品消耗空分催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào)名稱單位初始裝填量設(shè)計(jì)壽命,年1分子篩吸附劑t73252鋁膠t53253珠光砂m3330020 (八)公用工程消耗空分公用工程消耗表 序號(hào)名稱規(guī)格單位小時(shí)消耗1電380VkWh6000VkWh6522冷卻水Δt=10℃t231333蒸汽，183℃t蒸汽冷凝液(G)t4蒸汽MPaA，440℃，t汽輪機(jī)冷凝液～ MPa(G),70℃t　　　　　　 (九)引進(jìn)設(shè)備說(shuō)明 　　 為降低投資，空分采用國(guó)內(nèi)技術(shù)，為保證裝置的可靠性，關(guān)鍵設(shè)備采用引進(jìn)，其引進(jìn)設(shè)備如下（初步）： 單元工序設(shè)備閥門管件其它空氣過(guò)濾及壓縮 空壓機(jī)主機(jī),增壓機(jī)主機(jī) 自動(dòng)噴水系統(tǒng)空氣預(yù)冷和凈化空氣精餾帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的切換閥分子篩吸附器部分內(nèi)件首次填充的分子篩吸附劑主換熱器,主冷凝蒸發(fā)器,回流過(guò)冷器 冷箱內(nèi)部低溫閥冷箱內(nèi)部管道,壓力塔內(nèi)件（篩板）,低壓塔內(nèi)件（填料） 液氧泵及電機(jī),液氮泵及電機(jī) 　　 　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　 煤氣化裝置1) 選用新型粉煤連續(xù)氣化技術(shù)—ＨＴ－Ｌ粉煤加壓氣化先進(jìn)技術(shù)，HTL煤氣化工藝是航天十一所借鑒荷蘭SHELL、德國(guó)GSP、美國(guó)TEXACO煤氣化工藝中先進(jìn)技術(shù)，配置自己研發(fā)的盤管式水冷壁氣化爐而形成的一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效實(shí)用的煤氣化工藝，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，專利費(fèi)用低；關(guān)鍵設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化，投資少。B、 加壓輸送系統(tǒng)加壓輸送系統(tǒng)的工藝流程、運(yùn)行原理、控制參數(shù)都與SHELL工藝相同，目的是將制出的合格煤粉利用壓差輸送至氣化爐進(jìn)行燃燒氣化。熱的粗煤氣和熔渣一起在氣化爐下部被激冷，也由此分離，激冷過(guò)程中，激冷水蒸發(fā)，煤氣被水蒸汽飽和，出氣化爐為199℃ ，經(jīng)文丘里洗滌器、洗滌塔洗滌后，194℃、。 技術(shù)特點(diǎn)A、原料的適應(yīng)性該工藝煤種適應(yīng)性廣，從煙煤、無(wú)煙煤到褐煤均可氣化，對(duì)于高灰份、高水分、高硫的煤種同樣適用。3）主要設(shè)備①磨機(jī)根據(jù)國(guó)內(nèi)粉煤制備的成熟經(jīng)驗(yàn)，不設(shè)備機(jī)，磨機(jī)內(nèi)襯耐磨橡膠板以降低噪音。本工程選用低溫甲醇洗工藝。由于甲醇的蒸汽壓較高，所以低溫甲醇洗工藝在低溫(35℃～－55℃)下操作，在低溫 下 CO2與 H2S 的溶解度隨溫度下降而顯著地上升，因而所需的溶劑量較少，裝置的設(shè)備也較小。在國(guó)內(nèi)以煤、渣油為原料建成的大型合成氨裝置中也大都采用這一技術(shù)。目前