【正文】 　　　　　　　　　　　　　45液氨2　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?） 催化劑和化學(xué)品消耗 一氧化碳變換催化劑和化學(xué)品消耗表序號(hào)名稱　　　　　　　　　　　　　　　　 規(guī)格單位初始裝填量設(shè)計(jì)壽命1變換催化劑　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 K811m3　444 年2變換催化劑QCS04m 31554 年酸性氣體脫除催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 名稱規(guī)格單位小時(shí)消耗　　初始裝填量1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 甲醇一級(jí)kg50430m氣體精制催化劑和化學(xué)品消耗表序號(hào)　　　　　　　　　　　　　　　　　　 名稱規(guī)格單位小時(shí)消耗初始裝填量1　　　　　　　　　　　　分子篩一級(jí)kg　　　　　　　　　　　　 38m3壓縮及氨合成催化劑和化學(xué)品消耗表 序號(hào)　　　　　　　　　　　　　　　　　　 名 稱　　型號(hào)單位初始裝填量設(shè)計(jì)壽命1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 氨合成催化劑　m3698 年一氧化碳變換公用工程消耗表 序號(hào)　　　　　　　　　　　　 名 稱規(guī)格　　　　　　　　　　　　　　 單 位小時(shí)消耗1　　　　 冷卻水　　　　　　　　　　 MPaA，32℃　　　　 t　　　　　　 15702　　　　 工藝蒸汽　　　　　　　　　　 MPaA，飽和　　　　 t　　　　　　 3　　　　 鍋爐給水　　　　　　　　　　　　 MPaA，130℃　　t　　　　　　 4　　 電　　　380V　　　kWh　　145　　　　 6kv　　kWh　　　　4505　　　　 變換余熱　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 GJ－6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　低壓蒸汽，飽和t　　　　　　 －酸性氣體脫除/氣體精制公用工程消耗表 序號(hào)　　名稱　　　　　　　　 規(guī)格　　　　　　　　　　　　單位/小時(shí)　　　　 數(shù)量1　　蒸汽　　　　　　　 ，飽和　　　　　　　　t　　　　　　　　　　　　 2　 冷卻水　　　　　　　　 MPa，32℃3　　電　　　　　　　　 6000/380V　　　　　　　　 kWh　　　　　　　　　　 4　 冷凍量　　　　　　 40℃　　　　　　　　　　 kwh　　　　　　　　　　 65605　蒸汽冷凝液　　　　 ，飽和　　　　　　 t　　　　　　　　　　　　 6　 低壓氮?dú)狻　　　　　? MPa，40℃　　　　　　 Nm3　　　　　　　　　　 14500 壓縮及氨合成公用工程消耗表 序號(hào)　　　　　　 名 稱　　　　　　　　　　 規(guī)格　　　　　　 單 位　　　　 小時(shí)消耗1　　　　　　 高壓蒸汽　　　　　　 MPaA,540℃　　　　　　 t　　　　　　 2　　　　　　　　　　　　 中壓蒸汽 MPaA,420℃　　　　　　 t　　　　　　 3　　　　　　 冷卻水　　　　　　　　　　　　　　 MPaA，32℃t　　　　　　 101894　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 工藝余熱GJ1695　　　　　　 冷凍量　　　　　　　　　　　　　　　　　　14℃kwh　　　　　　 45576　　　　　　　　　　　　　　　　 冷凍量－4℃　　　　　　　　　　　　　　 kwh46177　　　　　　蒸汽冷凝液　　　　　　 MPaA，50℃　　　　　　 t　　　　　　 　　 冷凍公用工程消耗表 序號(hào)名稱　　　　　　　　 規(guī)格　　　　　　 單位　　　　　　 小時(shí)消耗1　　　　　　 電　　　　　　　　 380V　　　　　　　　kWh　　　　　　　　 602　　　　　　冷卻水　　　　　　 Δt=10℃　　　　　　 t　　　　　　　　 79043　　　　 儀表空氣　　　　　　　　　　　　　　　　　　Nm3　　　　　　　　 504　　　　　　 蒸汽　　　　　　　　　　　　 ，420℃t　　　　　　　　 5　　　　 蒸汽冷凝液　　　　 ，50℃　　　　　　 t　　　　　　　　 合成氨裝置催化劑消耗匯總表 序號(hào)　　名稱　　　　　　　　 規(guī)格　　　　 單位　　初始裝填量　　　　 設(shè)計(jì)壽命1　　　　變換催化劑　　　　 K811　　　　 m 3　　　　44　　　　　　　　 4 年2　變換催化劑　　　　　　 QCS04　　　　 m3　　　　 155　　　　　　　4 年3　　　氨合成催化劑　　　　　　　　　　　　m3　　　　 69　　　　　　　　 8 年合成氨裝置化學(xué)品消耗匯總表序號(hào)　　 名稱　　　　 規(guī)格　　　　單位　　　　 小時(shí)消耗　　　　　　初始裝填量1　　　甲醇　　　　　 一級(jí)　　　　kg　　　　　　50　　　　　　　　　　 430m32　　液氮洗分子篩　　一級(jí)　　　　kg　　　　　　　　　　　　　　　　　　36m3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 合成氨裝置公用工程消耗匯總表 序號(hào)　　名 稱　　　　　　規(guī)格　　　　　　　　 單 位　　 噸氨消耗　　　　 小時(shí)消耗1　冷卻水　　　　　　 MPaA，32℃　　　　　　 t　　　　　　　　　　 204632　　工藝蒸汽　　　　　　　　　 MPaA，飽和　t　　　　　　　　　　　　 3　　中壓蒸汽　　　　 ，410℃　　　　　　 t　　　　　　 　　　　 4　　蒸汽　　　　　　 ，飽和　　　　　　 t　　　　　　 　　　　　　75　高壓蒸汽　　　　 ，540℃　　　　　　 t　　　　　　 　　　　　　 6　　鍋爐給水　　　　 MPaA，130℃　　　　　　t　　　　　　 　　　　　　7儀表空氣　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Nm3　　　　 　　　　　　 8508　脫鹽水　　　　　　 MPa，30℃　　　　　　 t　　　　　　 　　　　　　49　　電　　　　　　　　 6000/380V　　　　　　　　 kWh　　　　 　　　　 3015 10　蒸汽冷凝液　　　　　　　　　　　　　　　　 t　　　　　　 　　　　 11　 變換余熱　　　　　　　　　　　　　　　　　 GJ　　　　　　　　　　 12　氨合成余熱　　　　　　　　　　　　　　　　 GJ　　　　　　　　　　 16913　氮?dú)狻　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?Nm3　　　　 963　　　　　　 60770 (1) 一氧化碳變換 一氧化碳變換工序的主要設(shè)備有：第一、第二、第三變換爐。盡管相同制冷能力的氨壓縮機(jī)一次性投資比丙烯壓縮機(jī)略高，但軸功率比丙烯壓縮機(jī)小，且來(lái)源方便，因此本項(xiàng)目推薦采用氨離心式壓縮機(jī)。常用的制冷壓縮機(jī)種類有往復(fù)式、螺桿式、離心式壓縮機(jī)等。 冷凍　　冷凍工序是向空分裝置及合成氨裝置提供冷量。在國(guó)內(nèi)Kellogg流程大型合成氨廠合成塔改造中也有較多家應(yīng)用實(shí)例。在國(guó)內(nèi)Kellogg流程大型合成氨廠合成塔改造中有多家應(yīng)用實(shí)例。其優(yōu)點(diǎn)是氨轉(zhuǎn)化率高、循環(huán)氣量小、氨合成塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；缺點(diǎn)是合成塔床層阻力大、反應(yīng)溫度分布不盡合理、高溫?fù)Q熱設(shè)備操作條件苛刻且臺(tái)數(shù)較多等。國(guó)際上常用的大型氨合成工藝主要有美國(guó)的 Kellogg 工藝、瑞士Casale工藝、丹麥的Topsφe工藝、英國(guó)的ICI工藝以及美國(guó)原布朗公司工藝。（5） 催化劑和化學(xué)品消耗、公用工程物料消耗　　 催化劑和化學(xué)品消耗量見(jiàn)下表：　　　　　　序號(hào)名稱小時(shí)消耗量平均年消耗量1營(yíng)養(yǎng)液 L54000 L220%NaOH溶液 t1563 t　　 公用工程物料消耗量見(jiàn)下表：序號(hào)名稱單位小時(shí)消耗量年消耗量1電Kwh　2　除鹽水t3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合成氣壓縮機(jī)有往復(fù)式和離心式兩種，流量小、升壓高的場(chǎng)合通常采用往復(fù)式壓縮機(jī)；而對(duì)大型生產(chǎn)裝置，采用離心式壓縮機(jī)更為合適。其介質(zhì)特性為腐蝕性介質(zhì)，塔體材料為不銹鋼316。剩下的是生物和鹽類。這種營(yíng)養(yǎng)液混合物為Nutrimix 34/32 溶液。但是，由于所形成的硫磺具有親水性；會(huì)迅速的與溶液中的HS反應(yīng)，生產(chǎn)可溶解性的聚合硫化物；因此，不會(huì)出現(xiàn)堵塔的現(xiàn)象。同時(shí)，還要從系統(tǒng)中取出一小股液體以防止硫酸鈉和其它鹽類的積累。吸收H2S 所消耗的堿性溶液可以通過(guò)HS的氧化生成元素過(guò)程，產(chǎn)生的OH得以補(bǔ)償；這個(gè)過(guò)程需要控制空氣量。生物反應(yīng)器內(nèi)的細(xì)菌將吸收液中的硫化物氧化為元素硫。吸收溶劑的負(fù)荷取決于以下的情況：　　 H 2S 的分壓　　CO2 的分壓吸收溶液的PH值　　吸收溶液的堿度　　 吸收溶液中元素硫顆粒的濃度　　 為了避免系統(tǒng)過(guò)度發(fā)泡，需要將一些吸收溶劑噴灑到吸收塔底部的液體上。在這個(gè)過(guò)程中，H2S 從氣相轉(zhuǎn)移到液相。由于吸收液為堿性(pH 89)，氣體中的H2S 根據(jù)以下的反應(yīng)方程式被吸收?！　　　　　　　　　。?）在吸收塔中H2S 100%被吸收，沒(méi)有SO2 的排放。（2）脫硫后物流中的H2S含量可降為4ppmv，尾氣滿足環(huán)保要求，可直接排放。在生物反應(yīng)器內(nèi)的充氣環(huán)境下，H2S 在一種無(wú)色硫磺桿菌的作用下生成單質(zhì)硫磺。目前國(guó)內(nèi)在設(shè)計(jì)和設(shè)備制造上已能達(dá)到要求，因此無(wú)需購(gòu)買國(guó)外設(shè)備和技術(shù)。本項(xiàng)目采用液氮洗工藝。低溫甲醇洗工藝技術(shù)成熟，在工業(yè)上擁有很好的應(yīng)用業(yè)績(jī)，被廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外合成氨、合成甲醇及其他羰基合成、城市煤氣、工業(yè)制氫和天然氣脫硫等氣體凈化裝置中。該工藝為典型物理吸收法，是以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對(duì)酸性氣體溶解度極大的特性，脫除原料氣中的酸性氣體。脫硫的主要目的是脫除變換氣中的H2S，而脫碳的任務(wù)則是脫除脫硫氣中二氧化碳，得到合格的合成氨的凈化氣。C、設(shè)計(jì)碳轉(zhuǎn)化率高，達(dá)到98%，渣中殘?zhí)伎刂圃?2%，實(shí)際殘?zhí)己浚?，%，%；設(shè)計(jì)有效氣含量90%，其中CO70%，H220%，實(shí)際見(jiàn)下面合成氣分析（氮?dú)廨斔停撼煞諬2COCO2CH4N2H2SCOSHCNNH3單位∨%∨%∨%∨%∨%∨%∨%mg/m3mg/m3無(wú)煙煤粉27643＜褐煤及煙煤3060＜D、 HTL、Shell、Texaco三種氣化指標(biāo)比較名稱HTLShellTexaco比氧耗（Nm3/KNm3）330360330360410430有效氣成分CO+H2（%）899189937881碳轉(zhuǎn)化率（%）＞99＞99＞98冷煤氣效率（%）808380837176煤氣化熱效率959686原料煤輸送形式干粉，氣體輸送干粉，氣體輸送水煤漿，泵輸送燒嘴壽命10年，每6個(gè)月維修頭部10年，水冷壁或耐火火磚壽命水冷壁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬圓筒盤管型，水路簡(jiǎn)單，易制造壽命＞10年水冷壁呈多段豎管排列，水路復(fù)雜，合金鋼材質(zhì)，制造難度大，壽命＞10年昂貴的耐火磚只能用一年原料煤的適應(yīng)性氣化原料煤幾采函蓋從褐煤到無(wú)煙煤的所有煤種，可以實(shí)現(xiàn)原料煤本地化氣化原料煤幾采函蓋從褐煤到無(wú)煙煤的所有煤種，可以實(shí)現(xiàn)原料煤本地化對(duì)煤種要求高（灰熔點(diǎn)低于1250度，成漿性好），無(wú)法實(shí)現(xiàn)原料煤本地化電耗低因有激冷氣壓縮機(jī)和反吹氣壓縮機(jī)，所以電耗較高低E、安徽臨泉及河南濮陽(yáng)龍宇化工已成功使用航天爐進(jìn)行煤氣化造氣，近期河南晉開(kāi)集團(tuán)60萬(wàn)噸合成氨項(xiàng)目、同國(guó)外類似工藝相比，具有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備及工藝包費(fèi)用較低。2）、設(shè)計(jì)氣化溫度14001600℃。沒(méi)有單獨(dú)的石灰石加入系統(tǒng)，只是利用皮帶秤通過(guò)比值調(diào)節(jié)將粒狀石灰石加到輸煤皮帶上，一塊進(jìn)入磨煤機(jī)研磨。(六) 物料平衡見(jiàn)下表 空分物料平衡表序號(hào)物流壓力，MPa(A)溫度，℃流量，Nm31原料空氣大氣壓202982002氧氣3052000(Nor.),56000(Max.)3氮?dú)?0223504氮?dú)?0135205氮?dú)?0470006氮?dú)?0500007污氮?dú)?01060008液氮過(guò)冷5℃9儀表空氣40428