【正文】 /年水泥粉磨站。 （ 2）產(chǎn)品方案 P 級(jí) 水泥配料方案： 物料名稱 熟 料 石 膏 礦 渣 其它混合材 沸石 /石灰石 粉煤灰 物料配 比（ %） 61 7 6 12 P (4) 沸石、石灰石 沸石和石灰石均來(lái)源于 長(zhǎng)春周邊 ，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠， 運(yùn)距 120 公里， 兩者年總用量為 萬(wàn)噸。 C 交通運(yùn)輸 ****水泥（集團(tuán)） SY 有限公司 120 萬(wàn)噸 /年水泥粉磨站 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 HF水泥研究設(shè)計(jì)院 6 SY 市 QG 縣 位于 JL省 西北部，松遼平原中部 ，松花江 流域 。松嫩兩江航道暢通，鐵路、公路、水路相配套，形成了獨(dú)具特色的交通優(yōu)勢(shì) 。故 交通便捷， 市場(chǎng)輻射功能明顯 。 距七家子車站 1公里，緊臨鐵 路專運(yùn)線，且鐵路專用線可引到廠內(nèi)，交通便捷。 根據(jù)《 JL 省地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃工作圖》， SY 市抗震設(shè)防烈度為 Ⅷ 度，設(shè)計(jì)地震動(dòng)加速度值為 ，設(shè)計(jì)特征周期為 ，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。 根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，可以確定本地區(qū)的氣象條件對(duì)工程建設(shè)及生產(chǎn)無(wú)重大不良影響。 （ 3） 統(tǒng)籌規(guī)劃本生產(chǎn)線原材料的處理及儲(chǔ)存系統(tǒng)，做到全廠功能分區(qū)合理、明% % 干 燥 含 水 每小時(shí) 每 天 每 年 每小時(shí) 每 天 每 年水 渣 15 7 . 2 43636 51337添加劑 2 4848 4947石 膏 3 7 42424 43736熟 料 85 515152 516702水 泥 600000粉煤灰 12 72727 73093水 渣 15 13 80000 94118其它料 2 4848 4947石灰石 2 6 36364 37106石 膏 3 7 42424 43736熟 料 61 369697 370809水 泥 600000粉煤灰 72727 73093水 渣 123636 145455其它料 石灰石 36364 37106石 膏 84848 87473熟 料 884848 887511水 泥 120xx00水泥PP總 量物 料水分配比物 料 平 衡 量 ( t)干 基 濕 基消 耗 ( kg /t )****水泥（集團(tuán)） SY 有限公司 120 萬(wàn)噸 /年水泥粉磨站 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 HF水泥研究設(shè)計(jì)院 8 確，各成系統(tǒng)，有機(jī)結(jié)合；在保證適宜的通道寬度及必要的各種間距下建構(gòu)筑物布置應(yīng)緊湊，節(jié)約占地； （ 4）合理地組織廠內(nèi)運(yùn)輸線路，滿足廠內(nèi)消防、檢修通道的要求，并與廠外運(yùn)輸線路合理銜接。 根據(jù)建設(shè)場(chǎng)地周邊現(xiàn)有設(shè)施情 況、原材料來(lái)向、主導(dǎo)風(fēng)向，廠區(qū)各功能分區(qū)規(guī)劃如下：主生產(chǎn)區(qū)呈南 — 北 — 西走向，位于建設(shè)場(chǎng)地中部位置；原材料儲(chǔ)存區(qū)主要為混合材、石膏堆棚儲(chǔ)存區(qū)，集中布置在主生產(chǎn)區(qū)東側(cè)，靠近場(chǎng)地內(nèi)側(cè)，不影響廠區(qū)環(huán)境面貌；輔助生產(chǎn)區(qū)主要為總降壓站、循環(huán)水泵房、機(jī)修車間及備品備件庫(kù)、空壓機(jī)站，采取相對(duì)集中，根據(jù)場(chǎng)地大小適當(dāng)分散靠近服務(wù)對(duì)象的布置方式，主要布置在主生產(chǎn)區(qū)北側(cè)，總降壓站根據(jù)進(jìn)線靠近主生產(chǎn)區(qū)東北側(cè)布置，輔助生產(chǎn)區(qū)與生產(chǎn)線既聯(lián)系方便，又有一定的防護(hù)分隔距離，對(duì)外聯(lián)系便利；廠前區(qū)位于主生產(chǎn)區(qū)西北側(cè)，靠近人流出入口。 新廠主干道的布置要滿足運(yùn)輸、消防、檢修的要求，并要構(gòu)成全廠環(huán)形道路系統(tǒng)。 綜合上述方案的布置，能較好的適應(yīng)場(chǎng)地條件，既滿足了工藝需求，又與場(chǎng)地形狀融為一體，豎向設(shè)計(jì)保證場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高能滿足排水的要求，在滿足該條件下，盡量降低場(chǎng)地土石方工程量。按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)合場(chǎng)地自然標(biāo)高，計(jì)算土石方工程量為 45000 米 3，主要為填方，室內(nèi)外標(biāo)高差按 300 毫米。主要道路、次要道路及車間道路均為水泥混凝土路面。廠區(qū)綠化采用點(diǎn)、線、面相結(jié)合的方式，主干道兩側(cè)重點(diǎn)綠化，次干道布置一定寬度的綠化帶，在廠區(qū)其它空地可布置一些集中綠地，車間旁見(jiàn)縫插針地布置小塊綠地設(shè)置一些園林景觀。 F 總平面設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總平面設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注 1 廠區(qū)占地面積 ha 2 建構(gòu)筑物占地面積 m2 3 堆場(chǎng)及室外操作場(chǎng)地占地面積 m2 4 建筑系數(shù) % 5 廠區(qū)道路廣場(chǎng)占地面積 m2 道路為公路型道路 6 利用系數(shù) % 7 綠化面積 m2 綠化系數(shù) % 8 水溝 長(zhǎng)度 m 米3/米溝長(zhǎng) 漿砌毛石砌筑 9 土石方工程量 挖 方 m3 填 方 m3 10 圍墻長(zhǎng)度 m 平均墻高 米 G 土地綜合利用 (1) 本工程用地嚴(yán)格貫徹執(zhí)行珍惜和合理利用土地的方針，因地制宜，合理布置，節(jié)約用地，提高土地利用率。 (4) 挖方場(chǎng)地表層腐植土先挖出集中堆放，以作綠化或復(fù)土造田之用。混合材（包括破碎后的）分成兩路走：不需烘干的物料（如石灰石等）經(jīng)顎式破碎機(jī)（與石膏破碎機(jī)共用）破碎后直接由提升機(jī)、皮帶機(jī)等送入 1ф 10 24m 混合材庫(kù)；需要烘干的物料（如水渣、沸石等）由皮帶機(jī)送入烘干車間。 （ 4） 熟料 、 石膏、 沸石 儲(chǔ) 存及配料 熟料儲(chǔ)存采用二個(gè)ф 15m 40m 圓庫(kù)，每個(gè)庫(kù)儲(chǔ)量 7000 噸，儲(chǔ)存期 天；石膏采用一個(gè)ф 10 24m 圓庫(kù)，沸石及石灰石共采用一個(gè)一個(gè)ф 10 24m 圓庫(kù)，烘干后的礦渣用一個(gè)ф 12 30m 圓庫(kù)。第一種系統(tǒng)的特點(diǎn)是成品顆粒分布寬，水泥的早期強(qiáng)度好，需水量小，電耗指標(biāo)相對(duì)更先進(jìn)，操作維護(hù)系統(tǒng)簡(jiǎn)單；后一種系統(tǒng)的特點(diǎn)是成品顆粒分布較均齊，水泥溫度較低，電耗指標(biāo)相對(duì)高些，系統(tǒng)較復(fù)雜，投資及維護(hù)費(fèi)用較高。 出稱重倉(cāng)物料經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后，再由提升機(jī)送入打散分級(jí)機(jī)內(nèi)分選，打散分級(jí)后的≥ 粗粉返回穩(wěn)流稱重倉(cāng)進(jìn)行二次擠壓，分級(jí)出的≤ 的細(xì)粉（半成品）入磨。水泥庫(kù)底設(shè)有 2 個(gè)庫(kù)底卸料器和 2 條空氣輸送斜槽把水泥送去包裝系統(tǒng)。出水泥庫(kù)空氣輸送斜槽經(jīng)提升機(jī)、空氣輸送斜槽把水泥喂入包裝機(jī)振動(dòng)篩、中間倉(cāng)、包裝機(jī)包裝，袋裝水泥由接包機(jī)、正包機(jī)、清包機(jī)及 5 臺(tái)汽車裝 車機(jī)直接裝車出廠。 （ 2） 備品備件庫(kù)及機(jī)電修理 a. 備品備件庫(kù) 本工程在廠區(qū)東部 設(shè) 735m2 的備品備件庫(kù)一座，存放全廠所需的備品備件和其它所需材料。 （ 4） 總配電所 新建一座總配電所 ，配置 進(jìn)線柜及計(jì)量柜等 ，為新建粉磨站供電。 （ 7） 倒班宿舍樓 依托 廠區(qū)外圍周邊宿舍，不再新建 。供電協(xié)議及總配電所配電系統(tǒng)圖見(jiàn)附件。大于 500kW的中壓電動(dòng)機(jī)采用就地補(bǔ)償。 (b) 中壓配電 在廠區(qū)主要車間附近設(shè)中壓配電室 ,為中壓電機(jī)和變壓器供電。 （ 6） 車間電力拖動(dòng)及控制 (a) 電動(dòng)機(jī)類型 電機(jī)型號(hào)由工藝設(shè)計(jì)時(shí)選定， Pe250kW采用高壓電機(jī)， Pe≤ 250kW采用低壓電機(jī)；變頻調(diào)速采用變頻電機(jī)。 DCS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制站具有邏輯控制功能，電動(dòng)機(jī)按工藝流程分成多個(gè)順序組，每個(gè)順序組起動(dòng)前發(fā)起動(dòng)預(yù)告信號(hào)，然后每個(gè)順序組按預(yù)定起動(dòng)順序起動(dòng)，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，順序組中電機(jī)按預(yù)定順序連鎖停車，并發(fā)出故障報(bào)警信號(hào)。 為檢修安全，機(jī)旁設(shè)帶鑰匙的按鈕箱；對(duì)于物料輸送設(shè)備，根據(jù)需要設(shè)輔傳開關(guān)；長(zhǎng)度超過(guò) 15m的皮帶機(jī)設(shè)拉繩、跑偏開關(guān)。 燈具選擇防塵、防水型節(jié)能燈，車間采用光效高的高壓鈉燈照明；電力室、控制室、值班室等采用熒光燈。利用建筑物基礎(chǔ)作為接地極，接地電阻≤ 4歐姆。 DCS系統(tǒng)可靠性高、操作方便、安裝調(diào)試容易、維護(hù)量小，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的高度自動(dòng)化和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合管理，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本具有重要作用。 （ d） 水泥包裝電力室 （設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)控制站） 控制范圍： 水泥庫(kù)底 、 水泥散裝、水泥包裝 。 1． 2． 4． 7 建筑與結(jié)構(gòu) A 建筑部分 （ 1） 設(shè)計(jì)原則 建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。 （ 3） 環(huán)境設(shè)計(jì) 考慮到當(dāng)?shù)貧鉁丶皻夂蛱攸c(diǎn)，在建筑色彩方面采用 暖 色調(diào)，局部利用明快的 淡 色加以點(diǎn)綴。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為 300mm， 輔助車間室內(nèi)外高差見(jiàn)單體設(shè)計(jì) 。 (d) 門 窗 一般生產(chǎn)車間采用鋼門、預(yù)制混凝土花格窗，輔助建筑物采用塑鋼門窗。當(dāng)深度大于 800mm或有特殊防水要求時(shí)，選用鋼筋混凝土地溝。 (c) 大跨度單層廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。 1． 2． 4． 8 給水與排水 A 水源 生產(chǎn) 、生活及消防 用水采用現(xiàn)場(chǎng)打井抽取地下水，水質(zhì)符合要求，水源充足。 在冬季氣溫低時(shí) ，可以關(guān)閉冷卻塔及上塔升壓水泵，打開循環(huán)熱水池和循環(huán)冷水池之間的連通閥， 由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用即可 。 用潛水電泵取水后輸送到廠區(qū) 有效容積為200m3 的生活、消防蓄水池 ， 水池內(nèi)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保消防之儲(chǔ)存水量。水池設(shè)計(jì)考慮了高低水位報(bào)警裝置。 根據(jù)一線、二線最大車間建筑物體積及其耐火等級(jí)和生產(chǎn)類別，確定室外消防用水量為 15 升 /秒，室內(nèi)消防用水量為 5 升 /秒， 同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)次數(shù)按 1 次考慮，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間以 2h 計(jì) ，則消防用水量為 144m3/次 (20l/s) 。消防時(shí)，由消防車從室外消火栓處取水加壓滅火。 廠區(qū)凡需 要設(shè)置室內(nèi)消防的建筑物，均設(shè)室內(nèi)消火栓，水龍帶及水槍。 生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁流過(guò)濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水，量少且無(wú)毒無(wú)害，直接排放；生活廢水為車間生活盥洗水，不予處理排放。 C 空調(diào) （ 1）中央控制室、化驗(yàn)室設(shè)分體空調(diào)機(jī) 與鍋爐采暖配合使用 。但是現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)，機(jī)械化、電氣化程度較高，全線各類機(jī)械設(shè)備數(shù)百臺(tái)，稍有不慎即可造成機(jī)械或電力傷害。原材料進(jìn)廠和成品出廠共用一條主干道，物料儲(chǔ)運(yùn)安全，并有利于防火 ，入廠大門采用辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開，利于安全 。 （ 3） 防機(jī)傷、擦傷 為了減少生產(chǎn)事故，在自動(dòng)控制保障生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行的情況下，防機(jī)傷、擦傷方面將采取以下措施 : 設(shè)備和工作臺(tái)等布置時(shí)留足夠的檢修空間，運(yùn) 行部件設(shè)置防護(hù)罩；各車間操作平臺(tái)的監(jiān)控部位、樓梯、走廊、地坑及檢修吊裝孔均設(shè)置欄桿，地溝上加蓋板； 機(jī)旁設(shè)置緊急停車按鈕，以備急需； ****水泥（集團(tuán)） SY 有限公司 120 萬(wàn)噸 /年水泥粉磨站 項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告 HF水泥研究設(shè)計(jì)院 22 凡采用集中控制的車間均設(shè)置有強(qiáng)制啟動(dòng)信號(hào)，只有在發(fā)出開車信號(hào)一分鐘后，才可啟動(dòng)車間的電器設(shè)備； 在較長(zhǎng)的膠帶輸送機(jī)上裝有繩索配電作緊急停車用。 D 職業(yè)衛(wèi)生 （ 1） 防塵 水泥生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人體產(chǎn)生危害的主要是粉塵，長(zhǎng)期大量吸入，將使肺功能受到傷害，引起病變。 對(duì)高粉塵車間，如包裝車間等擬采用高效收塵設(shè)備。噪控設(shè)計(jì)從以下幾個(gè)方面著 手： 從廠區(qū)布局上減輕噪聲危害，把強(qiáng)噪聲車間﹑辦公樓和一般生產(chǎn)車間分開，把同類型的噪聲源集中布置，減少噪聲污染面 。各工作室休 息室要求通風(fēng)良好，防熱防潮。 E 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置 水泥廠需設(shè)全廠生產(chǎn)安全與職業(yè)衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，擬與負(fù)責(zé)環(huán)保監(jiān)測(cè)的機(jī)構(gòu)組成安全環(huán)?？?。 F 消 防 消防工作要貫徹“預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)對(duì)職工的教育，防患于未然。如中央控制室、總降壓變電站等要害部位均設(shè)置有感溫及感煙探測(cè)裝置。 (d) 建筑物的防火 建筑物與建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級(jí)及安全疏散、門、窗等的確定根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。消火栓采用地上式消火栓。 (g) 防雷及防靜電 根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，本工程對(duì)高度超過(guò) 15m的建筑物進(jìn)行防雷保護(hù)；對(duì)防護(hù)要求較高的建、構(gòu)筑物，則不受高度的限制，均采取相應(yīng)的防雷措施 。本工程建成后，由 ****水泥（集團(tuán)） SY 有限公司 決定本粉磨站的組織機(jī)構(gòu)。 年。特別要保證主要控制和操作巡回人員的培訓(xùn)，使其達(dá)到完全獨(dú)立和熟練操作設(shè)備的要求；確保工廠正常投產(chǎn)及達(dá)產(chǎn) 達(dá)標(biāo)。 國(guó)投海南水泥有限責(zé)任公司 在土建施工、設(shè)備訂貨、安裝調(diào)試、驗(yàn)收等方面積累了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，這有利于加快工程進(jìn)度。 h/t 15 噸水泥建設(shè)投資 元 /t 噸水泥設(shè)備重量 kg/t 噸水泥裝機(jī)容量 kWh/t 噸水泥平均綜合成本 元 /t 生產(chǎn)期平均 16 企業(yè)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 年銷售收入 萬(wàn)元 生產(chǎn)期平均 年總成本 萬(wàn)元 生產(chǎn)期平均 年均增值稅及附加 萬(wàn)元 生產(chǎn)期平均 年平均利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 生產(chǎn)期平均 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 ﹪ 稅 前 全投資回收期 a 稅 前 總投資收 益率 % 生產(chǎn)期平均 投資利稅率 ﹪ 生產(chǎn)期平均 項(xiàng)目資本金凈利潤(rùn)率 % 生產(chǎn)期平均 1． 2． 5 投資規(guī)模和資金籌措方案 1． 2． 5． 1 投資規(guī)模 A 建設(shè)規(guī)模 公司新建一條水泥粉磨生產(chǎn)線，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)水泥 120