《某模具公司注塑模具制作與維修作業(yè)指導(dǎo)書》(文件)
【正文】 流道設(shè)置應(yīng)保證入水平衡及減少水口料，流道轉(zhuǎn)折處必須設(shè)置冷料穴； ２、 優(yōu)先采用熱流道潛水口以節(jié)省水口用料，入水保證產(chǎn)品要求盡可能減少輔助人工費(fèi)用。 三十、輔助柱（模頂、撐頭） １、 模具盡量設(shè)置輔助柱、盡量設(shè)在中央及盡量大直每徑； ２、 輔助柱必須用螺絲固定在動(dòng)模底板上； ３、 輔助柱長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)于工模方 鐵高度的 —— 。 三十三、第一次試模 １、 新模具第一 次試模時(shí)，模具外形必須鑼上本公司模具型號(hào)及中文名稱； ２、 新模具第一次試模必須裝有動(dòng)定模標(biāo)準(zhǔn)定位件，四邊各一個(gè)。 。 三十五、新模具模芯四角位必須做模芯定位。 三十二、氮化 １、 開模前除了特定所有的鋼料外，在所有工程全部完成后，必需表面氮化，氮化有以下兩個(gè)規(guī)定： 1） 所有動(dòng)件（包括行位、斜頂、擦穿位、斜鏟）等，這些部件固定需要氮化。 二十八、水口板動(dòng)作必須平衡均勻拉開，行程合理。 二十四、滑塊、斜頂塊退磁 １、 運(yùn)動(dòng)部件（滑快、斜頂塊、鍥緊塊）磨削后必須退磁，以免燒傷運(yùn)動(dòng)部位及在磁性吸力作用下，滑塊離開后即又回原位置，當(dāng)二次合模定會(huì)撞傷滑塊。 ４、 頂針?biāo)就才c型芯配合隙孔徑公差為 H７。 十九、工模生銹 １、 模具制造過程所有加工零件在暫停加工后必須涂上防銹油，以免生銹； ２、 模胚外側(cè)在拆模后亦要噴防銹油，以防生銹， ３、 新模制造完畢時(shí)均不可有銹痕。 ２、 防轉(zhuǎn)裝置必須可靠，單一定向，禁止二個(gè)方向定位， （ 包 括司筒針頭斜面） 十七、司筒 １、 司筒所有孔必須鉸光不能直接鉆出，以免燒司筒柱位 成形部分，必須加工出啤 把 ，并省光以避免一圈圈或拖膠粉頂白。 十四、ＣＡＶ ＮＯ .： １、 一模多腔零件必須在非外露面，配合面上打ＣＡＶ ＮＯ .以示區(qū)別，在第一次試模前就打好。 ８、 圓面滑塊組合的型腔，縱向與鍥向滑塊的鍥緊面的角度，斜度柱角度分別相差２度，禁止一樣度
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