某模具公司注塑模具制作與維修作業(yè)指導書-文庫吧資料
2025-06-25 08:13本頁面
【正文】 導套背面必須銑排氣槽，以免形成真空影響啤塑及ＦＩＴ模，增加開鎖模的液壓能量有損機件； ２、 為保證高速注塑，需有所有模具分型面最后溶接部位及料道口盡頭必須開出排氣槽。 ２、 防轉(zhuǎn)裝置必須可靠，單一定向，禁止二個方向定位， （ 包 括司筒針頭斜面） 十七、司筒 １、 司筒所有孔必須鉸光不能直接鉆出，以免燒司筒柱位 成形部分，必須加工出啤 把 ，并省光以避免一圈圈或拖膠粉頂白。 十五、料道形狀 １、 原則上采用Ｏ形（圓形）料道； ２、 特殊情況采用梯形料道； ３、 料道口的截面大小通常根據(jù)產(chǎn)品大小，工模內(nèi)腔多少面定，具體尺寸根據(jù)模具設計圖而定； ４、 料道口形狀款式繁多，通常有平逢式，扁 形式，點澆式，潛水式，三四爪點澆式，具體料道口尺寸跟實際產(chǎn)品大小相正負，開料道口時流量要分布均勻，通常遠離主流道越遠料道口逐漸增大，細水口點澆式，原則上要保留有肚臍眼一般平逢入水要開料道 口 斜位 ，以免產(chǎn)品膠離水口后增加輔助人工工作量。 十四、ＣＡＶ ＮＯ .： １、 一模多腔零件必須在非外露面，配合面上打ＣＡＶ ＮＯ .以示區(qū)別，在第一次試模前就打好。 細行位及行位壓板 需淬火加硬５２度以上，大行位按開模前的要求氮化或加硬。 ８、 圓面滑塊組合的型腔，縱向與鍥向滑塊的鍥緊面的角度，斜度柱角度分別相差２度，禁止一樣度數(shù)，模具上方的滑塊最終定位必須用彈弓推或拉，形式上不能用波珠，以免滑塊在合模時撞傷鍥緊塊及斜導柱。 ３、 頂出應平衡且很順，不可出現(xiàn)頂針板傾斜現(xiàn)象，頂出不應有雜音產(chǎn)生， ４、 頂出完成后，頂針應自動回縮（除特別模具外）。 ２、 拉條用料厚 10mm或 12mm以上， ３、 拉條螺絲直徑不能小于 814mm， ４、 采用Ｂ板（動模板）面上裝有 4粒尼龍膠釘（尼龍拉機） ，效果安全可靠，經(jīng)濟實用。 九、 頂針板彈簧弓 １、 所有模具必須上頂針板上安裝四根復位彈弓，以助
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